一种高压往复磨料射流粉碎路桥道面的工艺与成套设备，涉及路桥道面破碎技术领域，将纯水射流中加入磨料，使其与水形成磨料射流，利用超音速速度的磨料射流对路桥道面进行往复射流粉碎；利用高压往复磨料射流粉碎路桥道面工艺的成套设备包括高压泵车、水车和作业车三部分，所述高压泵车与水车之间通过进水软管连接，所述高压泵车与作业车之间通过高压软管相连接。本发明专利技术应用磨料射流粉碎路桥道面将传统工艺对混凝土道面的全厚度破碎改为可选择性逐层粉碎，极大地减少了工程量和作业噪声，同时以4m/min的行进速度和1.5m的宽幅极大地提高了作业效率，减少了废物的产生量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及路桥道面破碎
，尤其涉及一种高压往复磨料射流粉碎路桥道面的工艺与成套设备。
技术介绍
路桥维护的混凝土道面破碎目前采用液压振动钎击工艺。其特点是由于频繁钎击的应力传播，该破碎方法必须是从上表面一直扩展到下表面。厚达400mm以上，混凝土或浙青道面完全被破碎成大石块而成为废品，施工工程量巨大，而且对道面毫无选择。
技术实现思路
本专利技术的目的在于对混凝土或浙青道面实现其表层粉碎破坏，即只将氧化层、裂化层、表层清除，即不必彻底破坏尚未失效的厚层，尤其是保护钢筋网以下厚层不被破坏。 这样就极大地减少了施工量，而且避免了大量废品的产生，实现了只清除道面损坏层；由于水射流作业没有应力传播，这种逐层粉碎工艺对道面尤其是桥面的维护具有重大应用价值。它可以随意粉碎到所要求的道面深度，对大量的只有表层IOOmm以内深度的维护工程尤为重要。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种高压往复磨料射流粉碎路桥道面的工艺与成套设备，其特征在于将纯水射流中加入磨料，使其与水形成磨料射流，利用超音速速度的磨料射流对路桥道面进行往复射流粉碎。所述成套设备包括高压泵车、水车和作业车三部分，所述高压泵车与水车之间通过进水软管连接，所述高压泵车与作业车之间通过高压软管相连接；其中，高压泵车作为高压水射流发生设备是自成一体的动力源，水源车提供足以连续作业一小时以上的清水，作业车作为执行机构集控制、行走、磨料射流往复作业、机构的摆动调节和密封降噪为一体。所述作业车主体为安装有磨料箱的微型车，微型车前端通过气缸连接可摇摆的基板，基板外端面上设置导轨和齿条，导轨上安装固定板，固定板上固定电动机和喷头体，喷头体中间穿过高压水管，两高压水管中间穿过磨料管，所述高压水管和磨料管下端连接混合喷嘴，所述喷头体外壁上通过轴承安装的大齿轮与安装在电动机上的小齿轮啮合，所述大齿轮与齿条啮合。所述固定板与导轨之间设置有滚珠。高压水射流凭借其强大的打击力将混凝土或浙青道面粉碎的同时，通过机构使其往复运动，再加之动力车的前移，就达到了水射流粉碎道面的工程应用目的。但纯水射流在同一功率下由于流量较小而作业效率较低，为此，将纯水射流中加入普通石英沙(河沙)，使其以与水同样的超音速速度形成磨料射流，这种磨蚀作用的介入，将射流工作压力降低50%，也就使得同等功率机组下的射流流量增加一倍；而成倍地提高了作业效率，压力的下降也极大地提高了成套设备的运行可靠性。同时，磨料的介入，使得机组功率相应下降，如在300kW以下，达到节能目的。设备运行步骤柴油机组驱动高压泵自水源车抽吸清水，为了保证高压供水和水源清洁，在高压泵前置微型离心泵和过滤器；高压水经气动溢流阀，高压软管至作业车形成磨料射流作业。基板上设置的导轨和齿条，提供喷头体在I. 5m幅宽往复运动；基板在气缸作用下三位摆动，实现作业车行走步长300mm，即当前喷头体完成3个往复运动(三行作业)后，作业车自行300 450_。本专利技术应用磨料射流粉碎路桥道面将传统工艺对混凝土道面的全厚度破碎改为选择性逐层粉碎，极大地减少了工程作业量和作业噪声，同时以4m/min的行进速度和I. 5m 的宽幅极大地提高了作业效率，减少了废物的产生量，磨蚀作用的介入，将射流工作压力降低50%，也就使得同等功率机组下的射流流量增加一倍；而成倍地提高了作业效率，压力的下降也极大地提高了成套设备的运行可靠性；同时，磨料的介入，使得机组功率相应下降(如在300kW以下)，达到节能目的。附图说明图I为成套设备的结构示意图；图2为作业车喷头体的结构示意图；图3为作业车喷头体摇摆的示意图。具体实施例方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。一种高压往复磨料射流粉碎路桥道面的成套设备，如图I所示，成套设备包括高压泵车I、水车2和作业车3三部分，高压泵车I与水车2之间通过进水软管5连接，高压泵车I与作业车3之间通过高压软管4相连接。如图2、图3所示，作业车主体为安装有磨料箱的微型车，微型车前端通过气缸14连接可摇摆的基板13，基板13外端面上设置导轨6和齿条11，导轨6上安装固定板2，固定板2上固定电动机I和喷头体3，喷头体3中间穿过高压水管5，高压水管5中间穿过磨料管4，高压水管5和磨料管4下端连接混合喷嘴8，喷头体3外壁上通过轴承7安装的大齿轮9与安装在电动机I上的小齿轮10啮合，大齿轮9与齿条11啮合，固定板2与导轨6之间设置有滚珠12。喷头整体由电动机I正反转驱动使其依附齿条11往复运动，固定板2将两者连成一体由导轨6导向实现大齿轮9与齿条11的相对直线运动；自高压水管5 (硬管)中心置磨料管4 ;高压水由环形高压喷嘴(置6个水喷嘴，Φ I. (Γ2. Omm)形成高压水射流，其高速水速形成的真空引射垂直向下的干燥磨料(石英沙)混合，经过混合喷嘴8的高压磨料射流，正对道面打击作业，达到粉碎道面表层的目的；将喷头整体和往复机构同置于橡胶或毛刷密封材料包夹之内，即可防止磨料射流作业产生的碎屑飞溅，又较好地屏蔽了作业噪声。作业车的磨料供给为干燥石英砂引射供料，由于供料线路短，以水流为主，以沙为辅，在大流量高速射流的引射下，很容易从沙箱底部抽吸干燥磨料。在沙箱下部设计一个筛板漏斗结构，为磨料的连续供给创造条件；另外，在供砂管路上置一球阀作为砂阀，定量调节磨料流量，达到施工效率与磨料的最佳匹配。 以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种高压往复磨料射流粉碎路桥道面工艺，其特征在于将纯水射流中加入磨料，使其与水形成磨料射流，利用超音速速度的磨料射流对路桥道面进行往复射流粉碎。2.一种利用权利要求I所述的高压往复磨料射流粉碎路桥道面工艺的成套设备，其特征在于所述成套设备包括高压泵车、水车和作业车三部分，所述高压泵车与水车之间通过进水软管连接，所述高压泵车与作业车之间通过高压软管相连接。3.根据权利要求2所述高压往复磨料射流粉碎路桥道面工艺的成套设备，其特征在于所述作业车主体为安装有磨料箱的微型车，微型车前端通过气缸连接可摇摆的基板，基板外端面上设置导轨和齿条，导轨上安装固定板，固定板上固定电动机和喷头体，喷头体中间穿过高压水管，两高压水管中间穿过磨料管，所述高压水管和磨料管下端连接混合喷嘴，所述喷头体外壁上通过轴承安装的大齿轮与安装在电动机上的小齿轮啮合，所述大齿轮与齿条啮合。4.根据权利要求3所述高压往复磨料射流粉碎路桥道面工艺的成套设备，其特征在于所述固定板与导轨之间设置有滚珠。全文摘要一种高压往复磨料射流粉碎路桥道面的工艺与成套设备，涉及路桥道面破碎
，将纯水射流中加入磨料，使其与水形成磨料射流，利用超音速速度的磨料射流对路桥道面进行往复射流粉碎；利用高压往复磨料射流粉碎路桥道面工艺的成套设备包括高压泵车、水车和作业车三部分，所述高压泵车与水车之间通过进水软管连接，所述高压泵车本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高压往复磨料射流粉碎路桥道面工艺，其特征在于：将纯水射流中加入磨料，使其与水形成磨料射流，利用超音速速度的磨料射流对路桥道面进行往复射流粉碎。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：薛胜雄，朱华清，王永强，任启乐，苏吉鑫，韩彩红，巴胜富，周连春，张的，陈正文，
申请(专利权)人：合肥通用机械研究院，
类型：发明
国别省市：
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