水压成型机上的高压水输送装置制造方法及图纸

技术编号:810065 阅读:221 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种水压成型机上的高压水输送装置,包括增压装置、与增压装置相连的高压输送管道、与高压输送管道相连接的移动成型装置。所述的增压装置设置在车上,所述的车设在导轨上。移动成型装置前进或后退时,车也能跟随着前后移动,于是高压输送管道就可以采用厚壁的钢管,从而可承受水的高压。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水压成型机上的高压水输送装置
技术介绍
现有技术中,水压成型机上的高压水输送装置的输送管道通常采用高压软管,将高压软管的两端分别连接在增压装置和移动成型装置上,以方便移动成型装置的前后移动。而某些高压的水压成型机所需输送到移动成型装置中的高压水水压达4200kg/cm2,而通常软管无法承受此高压,易造成破裂等事故。
技术实现思路
本技术目的是提供一种水压成型机上的高压水输送装置,既能让移动成型装置来回移动,其输送管道又能承受高压。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是一种水压成型机上的高压水输送装置,包括增压装置、与增压装置相连的高压输送管道、与高压输送管道相连接的移动成型装置。所述的增压装置设置在车上,所述的车设在导轨上。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点将增压装置安装于车上,而车可沿导轨来回移动,故移动成型装置前进或后退时,车也能跟随着前后移动,于是高压输送管道就可以采用厚壁的钢管,从而可承受水的高压。附图说明附图1为本技术的主剖视图;附图2为本技术的左剖视图;其中1、增压装置;2、车;3、导轨;4、硬管;5、移动成型装置;6、车轮;7、导轨架;具体实施方式参见附图1-附图2,一种水压成型机上的高压水输送装置,包括增压装置1、与增压装置1相连接的高压输送管道、与高压输送管道相连接的移动成型装置5。所述的增压装置1设置在车2上,所述的车2设在导轨3上。所述的车2具有车轮6,所述的车轮6可滑动地与所述的导轨3相配合。移动成型装置在工作中需要前进或后退,车2可在其带动下来回移动,而由于车轮6与导轨3的配合,车2便随着移动成型装置沿导轨前进或后退,故高压输送管道就可使用硬质管。参见附图1,所述的高压输送管道为与所述的增压装置1的出水口相连接的硬管4。通常硬管4为厚壁的钢管,所以硬管4能承受水的高压,这就解决了以前的软管无法承受高压的问题,又不妨碍移动成型装置的前后移动。权利要求1.一种水压成型机上的高压水输送装置,包括增压装置、与增压装置相连接的高压输送管道、与高压输送管道相连接的移动成型装置,其特征在于所述的增压装置设置在车上,所述的车设在导轨上。2.根据权利要求1所述的水压成型机上的高压水输送装置,其特征在于所述的高压输送管道为与所述的增压装置相连接的硬管。3.根据权利要求1所述的水压成型机上的高压水输送装置,其特征在于所述的车的底部具有车轮,所述的车轮可滚动地与所述的导轨相配合。专利摘要一种水压成型机上的高压水输送装置,包括增压装置、与增压装置相连的高压输送管道、与高压输送管道相连接的移动成型装置。所述的增压装置设置在车上,所述的车设在导轨上。移动成型装置前进或后退时,车也能跟随着前后移动,于是高压输送管道就可以采用厚壁的钢管,从而可承受水的高压。文档编号B21D26/02GK2698484SQ20042002753公开日2005年5月11日 申请日期2004年5月31日 优先权日2004年5月31日专利技术者庄添财 申请人:旭东机械(昆山)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水压成型机上的高压水输送装置,包括增压装置[1]、与增压装置[1]相连接的高压输送管道、与高压输送管道相连接的移动成型装置[5],其特征在于:所述的增压装置[1]设置在车[2]上,所述的车[2]设在导轨[3]上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:庄添财
申请(专利权)人:旭东机械昆山有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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