本发明专利技术公开了一种全自动挤角机，包括机架以及安装在机架上的挤角装置，所述的机架包括两条相互平行的横向导轨和架设在这两条横向导轨上的两条相互平行的纵向导轨，其中一条纵向导轨与这两条横向导轨固定连接，另一条纵向导轨与这两条横向导轨滑动配合，所述的挤角装置为四个，每个纵向导轨上均安装有两个挤角装置，处于同一纵向导轨上的两个挤角装置中，一个为固定安装，另一个与纵向导轨滑动配合。本发明专利技术挤角机自动化程度高，可以一次加工待加工的中空玻璃塑窗的四个连接部位，由于是同时加工，也保证了加工精度，节省了人力，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种在中空玻璃塑窗加工过程中使用的挤角机，用于将相互垂直的两个边框通过角码连接在一起。
技术介绍
中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了广泛认可。中空玻璃塑窗是由边框以及被边框包围在其中的中空玻璃组成，相互垂直的边框I和边框3在连接时先将角码插入两个边框的端头，然后通过挤角机的挤角装置沿方向A和·方向B对连接部位施力，将边框I和边框3外壁局部挤压收缩嵌入角码，形成凹陷2和凹陷4。一般中空玻璃塑窗由四个边框组成，即有四个连接部位，加工时需要进行四次挤角操作，现有的挤角机一般只有一对相互垂直的挤压头，每次加工一个边框连接处，一扇中空玻璃塑窗需要加工四次才能完成，效率较低，而且每加工一次后，需要调整中空玻璃塑窗角度，需要多名操作者才能完成，提高了劳动力成本。
技术实现思路
本专利技术提供一种使用方便，自动化程度高，可以一次加工四个连接部位的挤角机。一种全自动挤角机，包括机架以及安装在机架上的挤角装置，其特征在于，所述的机架包括两条相互平行的横向导轨和架设在这两条横向导轨上的两条相互平行的纵向导轨，其中一条纵向导轨与这两条横向导轨固定连接，另一条纵向导轨与这两条横向导轨滑动配合，设有平行于横向导轨的横向丝杠，所述的与两条横向导轨滑动配合的纵向导轨上安装有支撑底座，该支撑底座带有与横向丝杠相配合的螺母，所述的挤角装置为四个，每个纵向导轨上均安装有两个挤角装置，处于同一纵向导轨上的两个挤角装置中，一个为固定安装，另一个与纵向导轨滑动配合，沿所述的纵向导轨设有纵向丝杠，与纵向导轨滑动配合的挤角装置通过该纵向丝杠驱动，设有控制箱，所述的横向丝杠和纵向丝杠均带有驱动电机，且驱动电机接入所述的控制箱。所述的挤角装置包括安装在纵向导轨上的底座，固定在底座上的一个定位块和两个挤压头。所述的底座上设有用于将待加工的中空玻璃塑窗压紧在底座上的紧固装置。所述的紧固装置由垂直于底座运动的压板以及该压板的驱动机构构成。所述的挤压头均带有各自的驱动机构，该驱动机构以及压板的驱动机构均接入所述的控制箱。控制箱中用于控制各个驱动电机或驱动机构的电路可以采用现有技术，挤压头以及压板的驱动机构可以采用液压缸或气缸。本专利技术全自动挤角机自动化程度高，可以一次加工待加工的中空玻璃塑窗的四个连接部位，由于是同时加工，也保证了加工精度，节省了人力，提高了生产效率。附图说明图I为现有技术中两个中空玻璃塑窗的边框相互连接部位的结构示意图；图2为本专利技术一种全自动挤角机的结构示意图。具体实施例方式参见图2，本专利技术一种挤角机，包括机架以及安装在机架上的挤角装置，机架包括两条相互平行的横向导轨5和横向导轨6。 相互平行的纵向导轨7和纵向导轨8架设在这两条横向导轨上，纵向导轨7的一端通过安装座14固定在横向导轨5上，另一端也具有同样的结构。纵向导轨8的两端则通过滑动座与两条横向导轨滑动配合。挤角装置为四个，每个纵向导轨上均安装有两个挤角装置，处于同一纵向导轨上的两个挤角装置中，位置靠下的为固定安装，位置靠上的与纵向导轨滑动配合。以纵向导轨7上的位置靠上的挤角装置为例，包括安装在纵向导轨7上的底座9，固定在底座9上的一个定位块10和两个挤压头，分别为挤压头11和挤压头12，以挤压头12为例与中空玻璃塑窗的窗框接触的部位为活动部件15,可以对中空玻璃塑窗的窗框外壁施力。底座9上还设有用于将待加工的中空玻璃塑窗压紧在底座上的紧固装置，紧固装置由垂直于底座运动的压板13以及该压板13的驱动机构构成。设有平行于横向导轨的横向丝杠17，与两条横向导轨滑动配合的纵向导轨8上安装有支撑底座18，该支撑底座18带有与横向丝杠17相配合的螺母，横向丝杠17转动时，可以带动纵向导轨8沿横向导轨滑动。沿纵向导轨7设有纵向丝杠16，与纵向导轨7滑动配合的挤角装置的底座9带有与纵向丝杠16配合的螺母，受纵向丝杠16驱动时可沿纵向导轨7滑动，纵向导轨8也具有同样的结构。 横向丝杠以及两条纵向丝杠均带有各自的驱动电机，所有的挤压头和压板均带有各自的驱动液压缸，驱动电机以及液压缸的液压泵、阀等电控部件均接入控制箱21，为了便于操作，控制箱21带有显示屏19和若干控制按钮20，其内部的电路部分可以采用现有技术。本专利技术挤角机使用时，通过调节纵向导轨以及挤角装置的位置，使四个待连接的角部对应的放置在挤角装置上，以其中一处为例，待连接的边框I和边框3放置在定位块10边缘并靠紧，压板13将边框I和边框3的衔接部位压紧在底座9上，挤压头11和挤压头12运动，边框I和边框3外壁施力，将边框I和边框3外壁局部挤压收缩嵌入角码，形成定位凹陷，完成挤角连接，整个过程利用控制箱来控制。权利要求1.一种全自动挤角机，包括机架以及安装在机架上的挤角装置，其特征在于，所述的机架包括两条相互平行的横向导轨和架设在这两条横向导轨上的两条相互平行的纵向导轨，其中一条纵向导轨与这两条横向导轨固定连接，另一条纵向导轨与这两条横向导轨滑动配合，设有平行于横向导轨的横向丝杠，所述的与两条横向导轨滑动配合的纵向导轨上安装有支撑底座，该支撑底座带有与横向丝杠相配合的螺母，所述的挤角装置为四个，每个纵向导轨上均安装有两个挤角装置，处于同一纵向导轨上的两个挤角装置中，一个为固定安装，另一个与纵向导轨滑动配合，沿所述的纵向导轨设有纵向丝杠，与纵向导轨滑动配合的挤角装置通过该纵向丝杠驱动，设有控制箱，所述的横向丝杠和纵向丝杠均带有驱动电机，且驱动电机接入所述的控制箱。2.如权利要求I所述的全自动挤角机，其特征在于，所述的挤角装置包括安装在纵向导轨上的底座，固定在底座上的一个定位块和两个挤压头。3.如权利要求2所述的全自动挤角机，其特征在于，所述的底座上设有用于将待加工的中空玻璃塑窗压紧在底座上的紧固装置。4.如权利要求3所述的全自动挤角机，其特征在于，所述的紧固装置由垂直于底座运动的压板以及该压板的驱动机构构成。5.如权利要求4所述的全自动挤角机，其特征在于，所述的挤压头均带有各自的驱动机构，该驱动机构以及压板的驱动机构均接入所述的控制箱。全文摘要本专利技术公开了一种全自动挤角机，包括机架以及安装在机架上的挤角装置，所述的机架包括两条相互平行的横向导轨和架设在这两条横向导轨上的两条相互平行的纵向导轨，其中一条纵向导轨与这两条横向导轨固定连接，另一条纵向导轨与这两条横向导轨滑动配合，所述的挤角装置为四个，每个纵向导轨上均安装有两个挤角装置，处于同一纵向导轨上的两个挤角装置中，一个为固定安装，另一个与纵向导轨滑动配合。本专利技术挤角机自动化程度高，可以一次加工待加工的中空玻璃塑窗的四个连接部位，由于是同时加工，也保证了加工精度，节省了人力，提高了生产效率。文档编号B21D53/74GK102825168SQ20111016022公开日2012年12月19日 申请日期2011年6月15日 优先权日2011年6月15日专利技术者刘玉国 申请人:天津港峰铝塑门窗制品有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动挤角机，包括机架以及安装在机架上的挤角装置，其特征在于，所述的机架包括两条相互平行的横向导轨和架设在这两条横向导轨上的两条相互平行的纵向导轨，其中一条纵向导轨与这两条横向导轨固定连接，另一条纵向导轨与这两条横向导轨滑动配合，设有平行于横向导轨的横向丝杠，所述的与两条横向导轨滑动配合的纵向导轨上安装有支撑底座，该支撑底座带有与横向丝杠相配合的螺母，所述的挤角装置为四个，每个纵向导轨上均安装有两个挤角装置，处于同一纵向导轨上的两个挤角装置中，一个为固定安装，另一个与纵向导轨滑动配合，沿所述的纵向导轨设有纵向丝杠，与纵向导轨滑动配合的挤角装置通过该纵向丝杠驱动，设有控制箱，所述的横向丝杠和纵向丝杠均带有驱动电机，且驱动电机接入所述的控制箱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉国，
申请(专利权)人：天津港峰铝塑门窗制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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