压吸式烟道快速成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压吸式烟道快速成型机，属于烟道成型技术领域。本实用新型专利技术包括机架组件、机身组件、导轨支架组件、外模组件，液压组件和吸水组件；所述的外模组件包括上墙板、下墙板和位于两侧的侧墙板，上墙板、侧墙板和下墙板的内部为空腔，空腔通过排水口连接所述的吸水组件，所述的上墙板、侧墙板和下墙板的内侧表面均制作有多个透气孔，透气孔外表面均覆盖有滤布；所述的机身组件活动放置在所述的导轨支架组件上。本实用新型专利技术实现了烟道的快速成型，相比现有烟道机速度提高了五倍以上，提高了生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种压吸式烟道快速成型机，属于烟道成型
。本技术包括机架组件、机身组件、导轨支架组件、外模组件，液压组件和吸水组件；所述的外模组件包括上墙板、下墙板和位于两侧的侧墙板，上墙板、侧墙板和下墙板的内部为空腔，空腔通过排水口连接所述的吸水组件，所述的上墙板、侧墙板和下墙板的内侧表面均制作有多个透气孔，透气孔外表面均覆盖有滤布；所述的机身组件活动放置在所述的导轨支架组件上。本技术实现了烟道的快速成型，相比现有烟道机速度提高了五倍以上，提高了生产效率。【专利说明】压吸式烟道快速成型机
本技术涉及一种压吸式烟道成型机，尤其涉及一种压吸式快速烟道成型机，属于烟道制造
。
技术介绍
目前，烟道管在建筑业应用非常广泛，随着人们生活水平的不断提高，对住宅烟道管的质量要求也在逐步提高。近年来，专利号为ZL201120122841.1的“一次成型方形烟道设备”和专利号“201120556429.0”的“一种辊压式水泥管成型机”在烟道生产行业已经取得了广泛的应用，生产出的烟道壁厚均匀，强度高，大大提升了住宅烟道的质量；但是仍然存在一定的问题，比如用工成本高，材料成本高，自动化程度低，成型速度慢等很多不足，在市场的强烈需求下，我公司自主研发了一种压吸式烟道快速成型机，生产效率达到现有烟道机的五倍以上，同时原材料采用普通硅酸盐水泥即可，摆脱了现有烟道机对生产材料的特殊要求，且生产采用压力成型，强度高。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种压吸式烟道快速成型机，实现了烟道的快速成型，相比现有烟道机速度提高了五倍以上，提高了生产效率。本技术是通过如下技术方案实现的:一种压吸式烟道快速成型机，它包括机架组件、机身组件、导轨支架组件、外模组件，液压组件和吸水组件；所述的机架组件包括机架，机架是框架式机架，机架上装有所述的液压组件，液压组件包括位于机架上部的油顶I，和位于机架两侧的油顶II，机架内安装有所述的外模组件，外模组件包括上墙板、下墙板和位于两侧的侧墙板，所述的上墙板铰接在所述的油顶I上，两个所述的侧墙板铰接在所述的油顶II上，所述的下墙板安装在机架的下部，所述的上墙板、侧墙板和下墙板的内部为空腔，空腔通过排水口连接所述的吸水组件，吸水组件包括真空泵，真空泵上伸出多个水管分别与所述的上墙板、侧墙板和下墙板的内腔相连通，所述的上墙板、侧墙板和下墙板的内侧表面均制作有多个透气孔，透气孔外表面均覆盖有滤布；所述的机身组件活动放置在所述的导轨支架组件上，所述的导轨支架组件的位置和高度与所述的下墙板相对应，所述的机身组件上有与所述的外模组件相配合的内模。机身组件上装有机头，所述的内模连接在机头上，机头下部有滑轮，机头上装有传动马达，传动马达的输出端装有齿轮，所述的导轨支架组件包括导轨支架，导轨支架上制作有与所述的滑轮相适配的导轨和与所述的齿轮相啮合的齿条。所述的机头的底部两侧装有矫正轮。所述的内模两端装有有用来控制产品壁厚的治具。所述的机架的下部装有振动泵。所述的机架的下部有支腿，支腿的下端装有减震垫。所述机架的下部装有传动轮和多个托辊，传动轮的一端连接有输送马达，所述的下墙板上的滤布围绕所述的传动轮和多个托辊形成传送带结构。所述的托辊的两端通过“U”型耳板连接在所述的机架的下部。所述的液压组件替换为气压组件，所述的油顶I和油顶II替换为气缸。所述的侧墙板的外侧有铰支座和活动支座，所述的铰支座与所述的油顶II的活塞杆端部铰接，所述的活动支座上有长孔，长孔内通过安装螺栓螺母组件与所述的机架的下部连接。本技术的有益效果是:本技术使用时，开动传动马达带动机身组件进入机架内部,合上侧墙板后开始将搅拌好的沙浆注入,边上料边振动直至注满后,通过油顶控制上墙板下压至适当位置，开启真空泵将外模墙板内水分通过出水口吸出，同时开动马达带动机身组件沿着导轨支架滑动，从而将内模从烟道成品内脱出，此时成品烟道四面在真空泵的吸附力作用下紧紧贴附在墙板上，待水分吸干后分别打开侧墙板和上墙板，从而将烟道从下墙板推出。本技术使用压吸式工作原理，通过真空泵实现将水泥沙浆中水分快速吸干，实现水泥沙浆在不发生化学反应的情况下能够快速成型，且解决了现有烟道机对低碱度硫铝酸盐水泥的依赖，降低了生产成本。【专利附图】【附图说明】下面根据附图和实施例对本技术进一步说明。图1为技术主体结构示意图；图2为技术组件示意图；图3为技术机身组件示意图；图4为技术外模组件工作原理示意图；图5为本技术导轨支架组件示意图；图6为本技术下墙板爆炸示意图；图7为本技术外模组件原理示意图。图中:a、机架组件，b、机身组件，C、导轨支架组件，d、外模组件；e、液压组件；f、吸水组件。1、油管，2、油顶1，3、机架，4、承重板，5、传动轮，6、托辊，7、振动泵，8、减震垫，9、“U”型耳板，10、油顶II，11、连接座，12、齿轮，13、传动马达，14、机头，15、内模，16、治具，17、矫正轮，18、滑轮，19、齿条，20、导轨支架，21、滤布，22、侧墙板，23、水管，24、上墙板，25、铰支座，26、活动支座，27、输送马达，28、下墙板，29、透气孔，30、真空泵。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术进一步说明。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示的一种压吸式烟道快速成型机，它包括机架组件a、机身组件b、导轨支架组件C、外模组件d，液压组件e和吸水组件f ；所述的机架组件a包括机架3，机架3是框架式机架，机架3上装有所述的液压组件e，液压组件e包括位于机架3上部的油顶12，和位于机架3两侧的油顶1110，机架3内安装有所述的外模组件d，外模组件d包括上墙板24、下墙板28和位于两侧的侧墙板22，所述的上墙板24铰接在所述的油顶12上，两个所述的侧墙板22铰接在所述的油顶IIlO上，所述的下墙板28安装在机架3的下部，所述的上墙板24、侧墙板22和下墙板28的内部为空腔，空腔通过排水口连接所述的吸水组件f，吸水组件f包括真空泵30，真空泵30上伸出多个水管23分别与所述的上墙板24、侧墙板22和下墙板28的内腔相连通，所述的上墙板24、侧墙板22和下墙板28的内侧表面均制作有多个透气孔30，透气孔30外表面均覆盖有滤布21 ;所述的机身组件b活动放置在所述的导轨支架组件c上，所述的导轨支架组件c的位置和高度与所述的下墙板28相对应，所述的机身组件b上有与所述的外模组件d相配合的内模15。机身组件b上装有机头14，所述的内模15连接在机头14上，机头14下部有滑轮18，机头14上装有传动马达13，传动马达13的输出端装有齿轮12，所述的导轨支架组件c包括导轨支架20，导轨支架20上制作有与所述的滑轮18相适配的导轨和与所述的齿轮12相啮合的齿条19。所述的机头14的底部两侧装有矫正轮17。所述的内模15两端装有有用来控制产品壁厚的治具16。所述的机架3的下部装有振动泵7。所述的机架3的下部有支腿，支腿的下端装有减震垫8。所述机架3的下部装有传动轮5和多个托辊6，传动轮5的一端连接有输送马达27，所述的下墙板28上的滤布21围绕所述的传动轮5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张向东，
申请(专利权)人：徐州共进机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：