本实用新型专利技术公开了一种斜孔位置检测装置，其特征在于：所述的检测装置为量棒穿过椎体块后插入工件的斜孔内，同时设有两个指示器分别对应斜孔的水平方向和垂直方向。由于采用上述结构，该检测装置具有以下优点：1、可准确、迅速地进行工件斜孔位置的检查；2、由于使用了指示器作为检查工具，可直观读出斜孔的位置偏差，还可以纠正工件在加工斜孔时的不正确位置；3、结构简单，检测方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工领域，特别涉及一种斜孔位置检测装置。技术背景 在汽车零部件、液压元器件的机械加工中，有很多工件上都带有斜孔，在大批量制造这些零件时斜孔位置的检查比较困难。通常都是以工艺、工装来保证，同时为了保证加工工件合格，需要对夹具进行定期检查或对部分工件进行抽检，即使这样也容易出现漏检现象，不能确保被加工工件斜孔位置100%合格。提供一种新型的检测装置，从而能迅速、准确地对工件斜孔进行质量检验是现有技术需要解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种斜孔位置检测装置，以实现对工件斜孔快速的进行质量检验的目的。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是，一种斜孔位置检测装置，其特征在于所述的检测装置为量棒穿过椎体块后插入工件的斜孔内，同时设有两个指示器分别对应斜孔的水平方向和垂直方向。所述的锥体块锥角的角度为斜孔斜角的两倍；锥体块大端直径为斜孔直径的I. 5 2倍；锥体块高度10 15mm，加上指示器得到的数据，并通过计算对斜孔进行检测。所述的指示器安装在表架上，表架的底部固定有挡块。所述的工件底部设有挡块，从而对工件的位置进行固定。一种斜孔位置检测装置，由于采用上述结构，该检测装置具有以下优点1、可准确、迅速地进行工件斜孔位置的检查；2、由于使用了指示器作为检查工具，可直观读出斜孔的位置偏差，还可以纠正工件在加工斜孔时的不正确位置；3、结构简单，检测方便。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明；图I为本技术一种斜孔位置检测装置的结构示意图；图2为本技术一种斜孔位置检测装置的局部结构示意图；图3为本技术一种斜孔位置检测装置的第二种应用结构示意图；图4为本技术一种斜孔位置检测装置的第二种应用局部结构示意图；在附图说明图1-2中，I、挡块；2、量棒；3、指示器；4、工件；5、椎体块。具体实施方式本技术目的是为了克服现有加工、检查中的不足，采用合适外形的量棒2、带指示器3的表架和校对量规的组合，并对工件进行定位，从而能迅速、准确地进行工件斜孔质量检验。本技术为量棒2穿过椎体块5后插入工件4的斜孔内，同时设有两个指示器3分别对应斜孔的水平方向和垂直方向。锥体块5锥角的角度为斜孔斜角的两倍；锥体块5大端直径为斜孔直径的I. 5 2倍；锥体块5高度10 15mm，加上指示器3得到的数据，并通过计算对斜孔进行检测。指示器3安装在表架上，表架的底部固定有挡块。工件4底部设有挡块，从而对工件4的位置进行固定。本技术选取量棒2插入被测斜孔内，并使量棒2插入部分与斜孔配合间隙最小，将工件4合适定位，根据需要用两个带指示器3的表架进行孔位置的水平方向尺寸和垂直方向尺寸的检查，指示器3使用前用校对量规校对零位。如图1-2所示，锥体块5锥角2 α为斜孔斜角的两倍，锥角公差取为工件4斜孔斜角公差值的1/2 1/3 ;锥体块5大端直径取为被测斜孔直径的I. 5 2倍，公差取被检尺寸最小公差值的1/5 1/10 ;锥体块5高度10 15mm。例如，为了检查被检尺寸为A±0. 05，B±0. 02的斜孔，是通过量棒2转换为X、Y值而实现的，即X=A+ab , ab=D/ (4sin α)；Y=B+ac, ac=0. 5XDXcos a ；计算出X、Y值后只需与指示器上的数字进行对比后即可得出所检测的斜孔是否合格。如图3-4所示，被检查尺寸为E±0. 01，量棒2的主要尺寸为dl :插入直径；d2 :锥体小端直径((12>(11);!1:锥体高度；2 0 :锥体角度；本例中，2a=2X (90。-β ° )，d2、H的制造公差取被测尺寸公差的1/5 1/10，锥角2 a的制造公差按工件斜角公差值或其1/2即可。转换尺寸Y 值Y=E+H+0. 5 X d2 X ctg a。计算出Y值后只需与指示器上的数字进行对比后即可得出所检测的斜孔是否合格。在批量生产中检查斜孔位置，可根据工件4斜孔位置的具体情况，用不同外形的量棒2、带指示器3的表架和校对量规，准确、迅速地进行工件4斜孔位置的检查，本技术由于使用了指示器3作为检查工具，可直观读出斜孔的位置偏差，还可以纠正工件在加工斜孔时的不正确位置。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种斜孔位置检测装置，其特征在于所述的检测装置为量棒(2)穿过椎体块(5)后插入工件(4)的斜孔内，同时设有两个指示器(3)分别对应斜孔的水平方向和垂直方向。2.根据权利要求I所述的一种斜孔位置检测装置，其特征在于所述的锥体块(5)锥角的角度为斜孔斜角的两倍；锥体块(5)大端直径为斜孔直径的I. 5 2倍；锥体块(5)高度10 15mm。3.根据权利要求I所述的一种斜孔位置检测装置，其特征在于所述的指示器(3)安装在表架上，表架的底部固定有挡块(I)。4.根据权利要求I所述的一种斜孔位置检测装置，其特征在于所述的工件(4)底部设有挡块(I)。专利摘要本技术公开了一种斜孔位置检测装置，其特征在于所述的检测装置为量棒穿过椎体块后插入工件的斜孔内，同时设有两个指示器分别对应斜孔的水平方向和垂直方向。由于采用上述结构，该检测装置具有以下优点1、可准确、迅速地进行工件斜孔位置的检查；2、由于使用了指示器作为检查工具，可直观读出斜孔的位置偏差，还可以纠正工件在加工斜孔时的不正确位置；3、结构简单，检测方便。文档编号G01B5/00GK202599280SQ20122019894公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日专利技术者张绍平 申请人:芜湖恒隆汽车转向系统有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种斜孔位置检测装置，其特征在于：所述的检测装置为量棒（2）穿过椎体块（5）后插入工件（4）的斜孔内，同时设有两个指示器（3）分别对应斜孔的水平方向和垂直方向。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张绍平，
申请(专利权)人：芜湖恒隆汽车转向系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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