本实用新型专利技术具体涉及拖拉机动力输出机械装置，它主要由动力输出传动轴、低档主动齿轮、高档主动齿轮、高档被动齿轮、低档被动齿轮、动力输出中间轴、动力输出轴等组成。所述的动力输出传动轴与低档主动齿轮、高档主动齿轮由渐开线花键连接，其花键模数为2.5、齿数为15、大径为小径为所述的低档主动齿轮、高档主动齿轮、高档被动齿轮、低档被动齿轮压力角均为25°。所述的动力输出轴为8齿矩形花键，花键齿宽为大径为小径为本实用新型专利技术提高齿轮和轴的强度不需要重新设计改变中心距和传动比，尤适合解决齿轮根部强度薄弱而出现断齿的问题，具有易于实施、通用性强的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拖拉机的传动装置，具体涉及拖拉机动カ输出机械装置。
技术介绍
目前，在拖拉机的设计中，动カ输出传动轴直径普遍是φ30、动カ输出的传动齿轮压カ角为20°的标准值、动カ输出轴直径最大为φ38。随着我国拖拉机不断向大马力、高速度的方向发展，仅使用20°压カ角的齿轮、φ30直径的动カ输出传动轴、φ38直径的动カ输出轴已满足不了实际生产的需要，在市场上时有动カ输出传动轴、动カ输出轴和齿轮损坏的现象发生，出现动カ输出传动轴和动カ输出轴断裂、齿轮断齿现象。是否可以在不改变箱体中心距及传动比的情况下，提高齿轮和轴的強度呢？
技术实现思路
本技术针对上述存在问题，提出了一种拖拉机动カ输出机械装置。本技术动カ输出传动轴直径加粗到φ40，大大提高了传动轴的強度，不需要改变传动箱体的尺寸，有符合要求的标准轴承选择使用，易于实施；本技术动カ输出轴加粗设计成8齿大径(p48mm矩形花键轴，与之配套的传动轴万向节在市场上很容易买到，加粗后的轴抗弯截面系数増大，轴上的合成应カ减小，提高了轴的强度和使用寿命。本技术齿轮的轮齿压カ角由20°增大到25°。通过计算分析,随着压力角的增大,齿轮的接触正应カ和工作剪应カ均明显减小，这对防止齿面疲劳点蚀和齿面剥落有重要效果，轮齿压カ角由20°增大到25°时，其接触应カ要减小8.4%，根部强度提高12. 3%。近年来，随着数控制造技术的不断发展，非标准齿形齿轮的制造已越来越方便。本技术涉及的技术解决方案拖拉机动カ输出机械装置，它主要由动カ输出传动轴2、低档主动齿轮I、高档主动齿轮3、动カ输出中间轴5、低档被动齿轮10、齿轮衬套11、高档被动齿轮7、齿轮衬套6、啮合齿座8、啮合套9、动カ输出轴4组成；所述的低档主动齿轮I、高档主动齿轮3装配在动カ输出传动轴2上；所述的高档主动齿轮3和低档主动齿轮I与动カ输出传动轴2由渐开线花键连接；所述的低档被动齿轮10和齿轮衬套11、啮合齿座8和啮合套9、高档被动齿轮7和齿轮衬套6装配在动カ输出中间轴5上。本技术进ー步技术解决方案是所述的高档主动齿轮3和低档主动齿轮I与动カ输出传动轴2由渐开线花键连接，其渐开线花键模数为2. 5mm、齿数为15、大径为cp40=°a°/377 mm、小径为cp33.75=77mm;所述的低档主动齿轮I、高档主动齿轮3、高档被动齿轮7、低档被动齿轮IO压カ角均为25° ;所述的动力输出轴4为8齿矩形花键，花键齿宽为7.98==mm、大径为(p48__=57mm、小径为φ40丄mm;所述的低档被动齿轮10、所述的高档被动齿轮7均有2个cp4mm的润滑油孔，便于齿轮与衬套之间的润滑；所述的动力输出轴4和动カ输出中间轴5用定位销和螺栓相连接。本技术有益效果(一 )本技术能解决产品在使用过程中发现齿轮根部强度较薄弱，出现断齿现象的问题。(ニ)本技术不需要重新设计改变中心距和传动比，可提高齿轮和轴的強度。(三)本技术容易实施。(四)本技术在拖拉机行业具有广泛推广应用前景。附图说明附图I为本技术的总体结构示意图；·图中1低档主动齿轮、2动カ输出传动轴、3高档主动齿轮、4动カ输出轴、5动カ输出中间轴、6齿轮衬套、7高档被动齿轮、8啮合齿座、9啮合套、10低档被动齿轮、11齿轮衬套、12拨叉具体实施方式如图I所示，本技术主要由动カ输出传动轴2、低档主动齿轮I、高档主动齿轮3、动カ输出中间轴5、低档被动齿轮10、齿轮衬套11、高档被动齿轮7、齿轮衬套6、啮合齿座8、啮合套9、动カ输出轴4组成；所述的低档主动齿轮I、高档主动齿轮3装配在动カ输出传动轴2上；所述的高档主动齿轮3和低档主动齿轮I与动カ输出传动轴2由渐开线花键连接，其渐开线花键模数为2. 5mm、齿数为15、大径为cp40:=77mm、小径为(p33.75:;mm;所述的低档被动齿轮10和齿轮衬套11、啮合齿座8和啮合套9、高档被动齿轮7和齿轮衬套6装配在动カ输出中间轴5上。所述的低档主动齿轮I、高档主动齿轮3、高档被动齿轮7、低档被动齿轮10压カ角均为25。，增强了齿面接触強度和齿根弯曲強度；所述的动力输出轴4为8齿矩形花键，花键齿宽为7.98Hmnvv大径为_mm、小径为φ40。mrr.所述的动力输出轴4和动カ输出中间轴5用定位销和螺栓相连接。以下结合附图，简述本技术的工作过程首先动カ从发动机经过副离合传递到动カ输出传动轴2,动カ输出传动轴2带动低档主动齿轮I和高档主动齿轮3转动，低档主动齿轮I、高档主动齿轮3分别带动低档被动齿轮10、高档被动齿轮7转动，图示位置时，拨叉12和啮合套9处于空档位置，低档被动齿轮10、高档被动齿轮7在动カ输出中间轴5上的齿轮衬套11、齿轮衬套6上空转，没有动カ输出；当拨叉12和啮合套9向左移动时，低档被动齿轮10的外花键和啮合套9的内花键结合，带动啮合齿座8和动カ输出中间轴5转动，从而带动动力输出轴4低速档转动；当拨叉12和啮合套9向右移动时，高档被动齿轮7的外花键和啮合套9的内花键结合，带动啮合齿座8和动カ输出中间轴5转动,从而带动动力输出轴4高速档转动。综上，本技术所设计的拖拉机动カ输出机械装置，可以达到预期目的。权利要求1.拖拉机动カ输出机械装置，其特征在干它主要由动カ输出传动轴(2)、低档主动齿轮(I)、高档主动齿轮(3)、动カ输出中间轴(5)、低档被动齿轮(10)、齿轮衬套(11)、高档被动齿轮(7)、齿轮衬套出)、啮合齿座(8)、啮合套(9)、动カ输出轴(4)组成；所述的低档主动齿轮(I)、高档主动齿轮(3)装配在动カ输出传动轴(2)上；所述的高档主动齿轮(3)和低档主动齿轮(I)与动カ输出传动轴(2)由渐开线花键连接；所述的低档被动齿轮(10)和齿轮衬套(11)、啮合齿座(8)和啮合套(9)、高档被动齿轮(7)和齿轮衬套(6)装配在动カ输出中间轴(5)上。2.根据权利要求I所述的拖拉机动カ输出机械装置，其特征在于所述的高档主动齿轮(3)和低档主动齿轮(I)与动カ输出传动轴(2)由渐开线花键连接，其渐开线花键模数为2. 5mm、齿数为15、大径为φ40:= mm、小径为(p33.75:〖〗f7mm。3.根据权利要求I所述的拖拉机动カ输出机械装置，其特征在于所述的低档主动齿轮(I)、高档主动齿轮(3)、高档被动齿轮(7)、低档被动齿轮(10)压カ角均为25。。4.根据权利要求I所述的拖拉机动カ输出机械装置，其特征在干所述的动カ输出轴⑷为8齿矩形花键，花键齿宽为7.98:mm、大径为φΜ0= 、小径为cp4(”01mmo5.根据权利要求I所述的拖拉机动カ输出机械装置，其特征在于所述的低档被动齿轮(10)、所述的高档被动齿轮(7)均有2个φ4 mm的润滑油孔。6.根据权利要求I所述的拖拉机动カ输出机械装置，其特征在于所述的动力输出轴(4)与动カ输出中间轴(5)用定位销和螺栓相连接。专利摘要本技术具体涉及拖拉机动力输出机械装置，它主要由动力输出传动轴、低档主动齿轮、高档主动齿轮、高档被动齿轮、低档被动齿轮、动力输出中间轴、动力输出轴等组成。所述的动力输出传动轴与低档主动齿轮、高档主动齿轮由渐开线花键连接，其花键模数为2.5、齿数为15、大径为小径为所述的低档主动本文档来自技高网...
【技术保护点】
拖拉机动力输出机械装置，其特征在于：它主要由动力输出传动轴(2)、低档主动齿轮(1)、高档主动齿轮(3)、动力输出中间轴(5)、低档被动齿轮(10)、齿轮衬套(11)、高档被动齿轮(7)、齿轮衬套(6)、啮合齿座(8)、啮合套(9)、动力输出轴(4)组成；所述的低档主动齿轮(1)、高档主动齿轮(3)装配在动力输出传动轴(2)上；所述的高档主动齿轮(3)和低档主动齿轮(1)与动力输出传动轴(2)由渐开线花键连接；所述的低档被动齿轮(10)和齿轮衬套(11)、啮合齿座(8)和啮合套(9)、高档被动齿轮(7)和齿轮衬套(6)装配在动力输出中间轴(5)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史云芳，胡亚东，岳睿，
申请(专利权)人：江苏清拖农业装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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