一种新型石墨卷材制造技术

技术编号:8088986 阅读:184 留言:0更新日期:2012-12-14 23:25
本实用新型专利技术公开了一种新型石墨卷材,包括石墨基体和无胶的薄膜,石墨基体为片状结构,其数量为10片;薄膜为卷状结构,石墨基体的一面与薄膜的一面经压料机压料贴合;石墨基体相邻两片之间设有距离相等的间距,间距的颜色与石墨基体的颜色不相同,从而产生色差,该色差传递至冲型机器,其对色差处进行冲型。将若干片状石墨基体经压料机依次贴合在卷状的无胶薄膜上,形成卷状结构,再利用冲型机器将其冲型,进而得到石墨散热片;这样不仅可以减少石墨散热片的厚度尺寸,使其散热导热效果更好,还使卷状材料可连续的供给冲型机器进行冲型,使冲型的工作效率大大提高,操作人员只需更换卷状材料即可,降低了操作人员的劳动强度,既省时又省力。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热导热材料的冲型结构领域,特别涉及一种用于冲型石墨散热片的新型石墨卷材
技术介绍
近年来,随着电子技术的不断发展,电子类产品不断更新换代,其工作组件的尺寸越来越小,工作的速度和效率越来越高,其发热量也越来越大,因此不仅要求其配备相应的散热装置,还要确保散热装置具有更强的散热能力,以保证产品性能的可靠性和延长其使用寿命。石墨散热导热材料,因其特有的低密度(相对于金属类)和高散热导热系数及低热阻成为现代电子类产品解决散热导热技术的首选材料。石墨散热片不仅可以沿水平导热, 还可以沿垂直方向导热,尤其运用片层状结构,不仅可以更好地使其适用于任何产品的表面,还可有效的起到散热导热的作用。现有技术中,石墨基体的一面通常需要粘贴一胶膜,从而形成石墨散热片成型产品,胶膜用以保护石墨基体,然而由于胶膜包括胶层和膜层两层,势必会增加石墨散热片的整体厚度尺寸,而厚度尺寸对石墨散热片的散热导热效果具有一定的影响,厚度尺寸越大,其散热导热效果越差,热量不能及时的散出去,势必会影响石墨散热片的产品性能,甚至会缩短产品的使用寿命。而在进行产品冲型时,一般采用单片的石墨基体粘贴在胶膜上形成待冲型材料,再利用冲型机器将其进行冲型,以获得石墨散热片成型产品,如此操作,单次只能获得一片石墨散热片成型产品,生产效率得不到提高,由于每次都需要操作人员手动将待冲型材料供给冲型机器,从而导致操作人员的劳动强度比较大,既费时又费力。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种新型石墨卷材,以达到既减少石墨散热片的厚度尺寸,又提高了其冲型的工作效率的目的。为达到上述目的,本技术的技术方案如下—种新型石墨卷材,包括石墨基体和无I父的薄I吴,所述石墨基体为片状结构,所述薄膜为卷状结构,所述石墨基体的一面与所述薄膜的一面贴合,所述石墨基体至少为两片,其相邻两片之间设有距离相等的间距,所述间距的颜色与所述石墨基体的颜色不相同。优选的,所述石墨基体的数量为10片。优选的,所述贴合为经过压料机的压料处理。通过上述技术方案,本技术提供的新型石墨卷材,将若干的片状石墨基体经压料机依次贴合在卷状的无胶薄膜上,使其形成卷状结构,再利用冲型机器将其冲型,进而得到成品的石墨散热片;这样不仅可以减少石墨散热片的厚度尺寸,使其散热导热效果更好,还使卷状材料可连续的供给冲型机器进行冲型,使冲型机器冲型的工作效率大大提高,操作人员只需更换卷状材料即可,降低了操作人员的劳动强度,既省时又省力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 图I为本技术实施例所公开的一种新型石墨卷材的立体结构示意图。图中数字标号表示部件的名称I、石墨基体 2、薄膜 3、间距具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术提供的一种新型石墨卷材,如图I所示,包括石墨基体I和无胶的薄膜2,石墨基体I为片状结构,其数量为10片;薄膜2为卷状结构,石墨基体I的一面与薄膜2的一面经压料机的压料贴合,从而形成一卷状材料;石墨基体I相邻两片之间设有距离相等的间距3,间距3的颜色与石墨基体I的颜色不相同。将上述卷状材料供给冲型机器,由于间距3的颜色与石墨基体I的颜色不相同,从而使间距3处与石墨基体I产生色差,将该色差传递至冲型机器,冲型机器对色差处进行冲型,即冲型机器对间距3处进行冲型,避免了冲型机器直接冲型石墨基体I而对其有所损害,保证了石墨散热片的产品质量。上述实施例中所述的石墨基体的数量不限定为10片,可根据具体情况进行增加或减少,本技术实施例不做任何限定;此外,所述的贴合方式也不限定为经过压料机的压料处理,可根据具体情况进行选择,本技术实施例同样不做限定。本技术公开的一种新型石墨卷材,将若干的片状石墨基体经压料机依次贴合在卷状的无胶薄膜上,使其形成卷状结构,再利用冲型机器将其冲型,进而得到成品的石墨散热片;这样不仅可以减少石墨散热片的厚度尺寸,使其散热导热效果更好,还使卷状材料可连续的供给冲型机器进行冲型,使冲型机器冲型的工作效率大大提高,操作人员只需更换卷状材料即可,降低了操作人员的劳动强度,既省时又省力。同时,由于冲型机器无需对石墨基体而是对间距进行冲型,可减少石墨基体在冲型时的损伤,保证了石墨散热片的广品质量。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求1.一种新型石墨卷材,其特征在于,包括石墨基体和无胶的薄膜,所述石墨基体为片状结构,所述薄膜为卷状结构,所述石墨基体的一面与所述薄膜的一面贴合,所述石墨基体至少为两片,其相邻两片之间设有距离相等的间距,所述间距的颜色与所述石墨基体的颜色不相同。2.根据权利要求I所述的一种新型石墨卷材,其特征在于,所述石墨基体的数量为10片。3.根据权利要求I所述的一种新型石墨卷材,其特征在于,所述贴合为经过压料机的压料处理。专利摘要本技术公开了一种新型石墨卷材,包括石墨基体和无胶的薄膜,石墨基体为片状结构,其数量为10片;薄膜为卷状结构,石墨基体的一面与薄膜的一面经压料机压料贴合;石墨基体相邻两片之间设有距离相等的间距,间距的颜色与石墨基体的颜色不相同,从而产生色差,该色差传递至冲型机器,其对色差处进行冲型。将若干片状石墨基体经压料机依次贴合在卷状的无胶薄膜上,形成卷状结构,再利用冲型机器将其冲型,进而得到石墨散热片;这样不仅可以减少石墨散热片的厚度尺寸,使其散热导热效果更好,还使卷状材料可连续的供给冲型机器进行冲型,使冲型的工作效率大大提高,操作人员只需更换卷状材料即可,降低了操作人员的劳动强度,既省时又省力。文档编号B65D73/00GK202594090SQ20122028216公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日专利技术者张文阳 申请人:苏州沛德导热材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型石墨卷材,其特征在于,包括石墨基体和无胶的薄膜,所述石墨基体为片状结构,所述薄膜为卷状结构,所述石墨基体的一面与所述薄膜的一面贴合,所述石墨基体至少为两片,其相邻两片之间设有距离相等的间距,所述间距的颜色与所述石墨基体的颜色不相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张文阳
申请(专利权)人:苏州沛德导热材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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