一种超长活塞杆磨床加工头架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超长活塞杆磨床加工头架，包括箱形的架体，架体内设置中空轴，从架体的两端伸出，中空轴与架体间设置轴承与轴承盖；中空轴前部设置皮带轮槽，中空轴的端面固定连接四爪卡盘，为大孔径四爪卡盘。本实用新型专利技术的有益效果是：先将磨床的原头架拆掉，安装本实用新型专利技术的头架，架体上再安装原头架，并通过三角带实现两个头架的传动，将活塞杆头部用头架卡盘夹紧，尾部顶尖，将活塞杆超出部分穿入头架孔内，按外圆校正，磨外圆，倒头，用同样的方法可以磨活塞杆的另一端，所加工活塞杆能保证图纸要求，从而实现超长活塞杆的磨床加工，降低生产成本，提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超长活塞杆磨床加工头架，属于机械设备

技术介绍
机械制造中离不开各种机械加工机床，磨床主要用于加工各种回转表面圆柱面、圆锥面等，通常是由工件的旋转运动和刀具的进给运动来实现的。细长轴是指长度L与直径之比大于20的轴类零件，超长径比轴是指长度L与直径之比大于50的轴类零件。如我公司为冶金行业配套生产的液压缸活塞杆，有许多长度在5M-16M、直径在Φ 100 -200之间，属于细长轴和超长径比轴，而现有的磨床加工范围有限，因此急需一种装置，在现有条件下扩大磨床的加工范围，实现超长活塞杆的磨床加工，从而降低生产成本，提高生产效率。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供一种超长活塞杆磨床加工头架，在现有条件下扩大磨床的加工范围，实现超长活塞杆的磨床加工，从而降低生产成本，提高生产效率。为了实现上述目的，本技术的技术方案是一种超长活塞杆磨床加工头架，包括箱形的架体，架体内设置中空轴，从架体的两端伸出，中空轴与架体间设置轴承与轴承盖；中空轴前部设置皮带轮槽，中空轴的端面固定连接四爪卡盘，进一步，所述的四爪卡盘为大孔径四爪卡盘。本技术的有益效果是先将磨床的原头架拆掉，安装本技术的头架，架体上再安装原头架，并通过三角带实现两个头架的传动，将活塞杆头部用头架卡盘夹紧，尾部顶尖，将活塞杆超出部分穿入头架孔内，按外圆校正，磨外圆，倒头，用同样的方法可以磨活塞杆的另一端，所加工活塞杆能保证图纸要求，从而实现超长活塞杆的磨床加工，降低生产成本，提闻生广效率。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为本技术的安装示意图。具体实施方式以下结合附图及具体的实施例对本技术作进一步地说明。如图I所示，本技术的超长活塞杆磨床加工头架，包括箱形的架体2，架体2内设置中空轴3，从架体2的两端伸出，中空轴3与架体2间设置轴承4与轴承盖5 ;中空轴3前部设置皮带轮槽6，中空轴3的端面固定连接四爪卡盘7，所述的四爪卡盘7为大孔径四爪卡盘。如图2的所示，使用时，先将磨床的原头架I拆掉，安装本技术的头架，本技术的架体上再安装原头架1，并通过三角带实现原头架I与本技术头架的传动。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形，均落入本技术的保护范围之内。·权利要求1.一种超长活塞杆磨床加工头架，包括箱形的架体，其特征在于架体内设置中空轴，从架体的两端伸出，中空轴与架体间设置轴承与轴承盖；中空轴前部设置皮带轮槽，中空轴的端面固定连接四爪卡盘。2.根据权利要求I所述的超长活塞杆磨床加工头架，其特征在于所述的四爪卡盘为大孔径四爪卡盘。专利摘要本技术公开了一种超长活塞杆磨床加工头架，包括箱形的架体，架体内设置中空轴，从架体的两端伸出，中空轴与架体间设置轴承与轴承盖；中空轴前部设置皮带轮槽，中空轴的端面固定连接四爪卡盘，为大孔径四爪卡盘。本技术的有益效果是先将磨床的原头架拆掉，安装本技术的头架，架体上再安装原头架，并通过三角带实现两个头架的传动，将活塞杆头部用头架卡盘夹紧，尾部顶尖，将活塞杆超出部分穿入头架孔内，按外圆校正，磨外圆，倒头，用同样的方法可以磨活塞杆的另一端，所加工活塞杆能保证图纸要求，从而实现超长活塞杆的磨床加工，降低生产成本，提高生产效率。文档编号B24B5/38GK202592143SQ201220160450公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日专利技术者何贵新, 何贵忠 申请人:焦作市华科液压机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超长活塞杆磨床加工头架，包括箱形的架体，其特征在于：架体内设置中空轴，从架体的两端伸出，中空轴与架体间设置轴承与轴承盖；中空轴前部设置皮带轮槽，中空轴的端面固定连接四爪卡盘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何贵新，何贵忠，
申请(专利权)人：焦作市华科液压机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：