活塞杆螺纹滚压用夹具制造技术

本发明专利技术公开了活塞杆螺纹滚压用夹具，由支承导轨、设于支承导轨左端的头部顶尖装置、设于支承导轨右端的尾部顶尖装置和设于支承导轨上的至少一个可调节支承架组成；支承导轨由水泥平台、支承轴和至少一个支座组成，头部顶尖装置由头部支承套、头部连接板、头部顶尖和锥套组成，尾部顶尖装置包括尾部支承套、尾部连接板、尾部顶尖、推杆、滑套以及固定套，可调节支承架包括底座和支承架。本发明专利技术结构简单，操作方便；采用圆柱形导轨，头部、尾部顶尖位置可调，支承架高度和方向可调，可用于加工多种型号活塞杆上多种规格的螺纹；降低了螺纹表面粗糙度，提高了螺纹强度，延长了工件使用寿命，保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工领域，具体涉及活塞杆螺纹滚压用夹具。
技术介绍
活塞杆产品是往复式压缩机上的关键零件。常用的活塞杆其工作时处于高压状态，作往复运动，主要承受拉、压交变负荷，因此要有较高的可靠性和使用寿命，而影响二者质量特性的最关键因素是螺纹质量。目前的活塞杆螺纹大都采用传统的车削加工，已不能满足用户对活塞杆产品质量的更高要求，而采用螺纹滚压能降低螺纹表面粗糙度，提高螺纹的抗拉强度，提高产品质量。由于活塞杆产品种类、规格较多，常用工件的长度较长，一般在I?3m之间，滚压部位螺纹直径较大，一般在30?90mm之间，螺纹长度在150mm以下，螺距也较大，所以不能将活塞杆直接放在支承板上滚压加工，加工时要考虑工件装夹、定位问题，需要有专用的螺纹滚压用夹具。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种活塞杆螺纹滚压用夹具，可用于对多种型号活塞杆上多种螺纹滚压加工，降低螺纹表面粗糙度，提高螺纹强度，延长工件寿命。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现: 活塞杆螺纹滚压用夹具，由支承导轨、设于支承导轨左端的头部顶尖装置、设于支承导轨右端的尾部顶尖装置和设于支承导轨上的至少一个可调节支承架组成，所述 支承导轨，由设于滚丝机旁的水泥平台、支承轴和至少一个支座组成；所述水泥平台的高度与滚丝机的工作台高度相同；所述支承轴为圆柱形，上端两侧设有用于头部顶尖装置和尾部顶尖装置移动用的长槽；所述支座上端内部设有与支承轴外圆相配合的内孔并通过短固定螺栓固定在支承轴上，下端通过地脚螺栓固定在水泥平台上； 头部顶尖装置，由头部支承套、头部连接板、用于顶住工件滚丝一端端面中心孔的头部顶尖和套设于头部顶尖外的锥套组成；所述头部支承套内部设有与支承轴外圆相配合的内孔并通过短固定螺栓固定在支承轴上，所述锥套通过头部连接板与头部支承套相连接；尾部顶尖装置，包括尾部支承套、尾部连接板、用于顶住工件不滚丝一端端面中心孔的尾部顶尖、推杆、套设于尾部顶尖和推杆外的滑套以及套设于滑套外的固定套，所述尾部支承套内部设有与支承轴外圆相配合的内孔并通过短固定螺栓固定在支承轴上，所述固定套通过尾部连接板与尾部支承套相连接，所述滑套通过长固定螺栓与固定套固定，所述推杆后端依次套设有与其相配合的大螺母、端盖和手柄，所述手柄通过锁紧螺母锁紧在推杆上，所述大螺母与端盖间设有推力球轴承；可调节支承架，包括底座和支承架；所述底座由连接套、升降支座、升降螺母和定位环组成，所述升降螺母通过定位环固定在升降支座上；所述支承架由升降杆、支架和向心球轴承组成，所述升降杆通过升降螺母固定于升降支座内，所述向心球轴承通过小轴安装在支架两侧。进一步的，所述支承导轨优选用合金钢40Cr制成，直径为60mm。进一步的，所述地脚螺栓与水泥平台间垫有调整垫片。本专利技术的有益效果是: 1、结构简单，操作方便。2、采用圆柱形导轨，头部、尾部顶尖位置可调，支承架高度和方向可调，可用于加工多种型号活塞杆上多种规格的螺纹。3、降低了螺纹表面粗糙度，提高了螺纹强度，延长了工件使用寿命，保证了产品质量。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中: 图1是本专利技术的结构示意图； 图2是本专利技术的可调节支承架的支承架部分的侧视图； 图中标号说明:1-支承导轨，11-水泥平台，12-支承轴，13-支座，14-短固定螺栓，15-地脚螺栓，16-调整垫片； 2-头部顶尖装置，21-头部支承套，22-头部连接板，23-头部顶尖，24-锥套，25-短固定螺栓； 3-尾部顶尖装置，31-尾部支承套，32-尾部连接板，33-尾部顶尖，34-推杆，35-滑套，36-固定套，37-大螺母，38-端盖，39-手柄，310-锁紧螺母，311-长固定螺栓，312-推力球轴承； 4-可调节支承架，41-底座，411-连接套，412-升降支座，413-升降螺母，414-定位环，42-支承架，421-升降杆，422-支架，423-向心球轴承，424-小轴。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本专利技术。参照图1和图2所示，活塞杆螺纹滚压用夹具，由支承导轨1、设于支承导轨I左端的头部顶尖装置2、设于支承导轨I右端的尾部顶尖装置3和设于支承导轨I上的至少一个可调节支承架4组成，所述 支承导轨1，由设于滚丝机旁的水泥平台11、支承轴12和至少一个支座13组成；所述水泥平台11的高度与滚丝机的工作台高度相同；所述支承轴12为圆柱形，上端两侧设有用于头部顶尖装置2和尾部顶尖装置3移动用的长槽；所述支座13上端内部设有与支承轴12外圆相配合的内孔并通过短固定螺栓14固定在支承轴12上，下端通过地脚螺栓15固定在水泥平台11上； 头部顶尖装置2，由头部支承套21、头部连接板22、用于顶住工件滚丝一端端面中心孔的头部顶尖23和套设于头部顶尖23外的锥套24组成；所述头部支承套21内部设有与支承轴12外圆相配合的内孔并通过短固定螺栓25固定在支承轴12上，所述锥套24通过头部连接板22与头部支承套21相连接； 尾部顶尖装置3，包括尾部支承套31、尾部连接板32、用于顶住工件不滚丝一端端面中心孔的尾部顶尖33、推杆34、套设于尾部顶尖33和推杆34外的滑套35以及套设于滑套35外的固定套36，所述尾部支承套31内部设有与支承轴12外圆相配合的内孔并通过短固定螺栓固定在支承轴1当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
活塞杆螺纹滚压用夹具，由支承导轨（1）、设于支承导轨（1）左端的头部顶尖装置（2）、设于支承导轨（1）右端的尾部顶尖装置（3）和设于支承导轨（1）上的至少一个可调节支承架（4）组成，其特征在于：所述支承导轨（1），由设于滚丝机旁的水泥平台（11）、支承轴（12）和至少一个支座（13）组成；所述水泥平台（11）的高度与滚丝机的工作台高度相同；所述支承轴（12）为圆柱形，上端两侧设有用于头部顶尖装置（2）和尾部顶尖装置（3）移动用的长槽；所述支座（13）上端内部设有与支承轴（12）外圆相配合的内孔并通过短固定螺栓（14）固定在支承轴（12）上，下端通过地脚螺栓（15）固定在水泥平台（11）上；头部顶尖装置（2），由头部支承套（21）、头部连接板（22）、用于顶住工件滚丝一端端面中心孔的头部顶尖（23）和套设于头部顶尖（23）外的锥套（24）组成；所述头部支承套（21）内部设有与支承轴（12）外圆相配合的内孔并通过短固定螺栓（25）固定在支承轴（12）上，所述锥套（24）通过头部连接板（22）与头部支承套（21）相连接；尾部顶尖装置（3），包括尾部支承套（31）、尾部连接板（32）、用于顶住工件不滚丝一端端面中心孔的尾部顶尖（33）、推杆（34）、套设于尾部顶尖（33）和推杆（34）外的滑套（35）以及套设于滑套（35）外的固定套（36），所述尾部支承套（31）内部设有与支承轴（12）外圆相配合的内孔并通过短固定螺栓固定在支承轴（12）上，所述固定套（36）通过尾部连接板（32）与尾部支承套（31）相连接，所述滑套（35）通过长固定螺栓（311）与固定套（36）固定，所述推杆（34）后端依次套设有与其相配合的大螺母（37）、端盖（38）和手柄（39），所述手柄（39）通过锁紧螺母（310）锁紧在推杆（34）上，所述大螺母（37）与端盖（38）间设有推力球轴承（312）；可调节支承架（4），包括底座（41）和支承架（42）；所述底座（41）由连接套（411）、升降支座（412）、升降螺母（413）和定位环（414）组成，所述升降螺母（413）通过定位环（414）固定在升降支座（412）上；所述支承架（42）由升降杆（421）、支架（422）和向心球轴承（423）组成，所述升降杆（421）通过升降螺母（413）固定于升降支座（412）内，所述向心球轴承（423）通过小轴（424）安装在支架（422）两侧。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任磊，
申请(专利权)人：合肥誉联信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34