一种加工治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工治具，包括第一压板、第二压板和位于两所述压板之间的至少一根销轴，所述第一压板和第二压板上皆设置有通孔，所述销轴的两端分别穿过所述通孔；所述第一压板和第二压板呈四方形，所述第一压板和第二压板相对的一面上都设置有定位凸台。通过本实用新型专利技术实现了快速装夹、定位，提高加工精度、降低产品报废率的目的，有效地提高了生产效率、降低了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机加工领域，特别涉及一种加工治具。
技术介绍
众所周知，变速器是汽车、拖拉机、工程机械等整机产品的关键部件，制造工艺非常复杂，而变速器壳体是变速器的基础零件，它把齿轮传动部件、差速器总成以及换档机构接合成一个整体，变速器流道分析透明壳体样机的加工质量对变速器总成的寿命、噪音、换档轻便灵活性等重要性能指标起决定作用。现在，制造商们都会制作样机来展示自己的产品，为了让消费者对变速器壳体的内部结构有一个全新的了解，一般会制造透明样机。由于样机的需求量很小，用压铸的方式，则需要设计开发一套模具，加工成本高，一般直接用CNC加工即可。变速器透明壳体样机的材料一般为透明塑料PC (聚碳酸酯)，尺寸较大，胚料不易采购到，而且一般小型加工中心Z轴的刀具行程不能满足该产品型腔的加工需求，因此采用将产品分段加工的方式。如图I所不，将该变速器壳体分成A、B、C、D、E五段,分别先将型腔和上下两个端面加工好，再用胶(溶剂)将零件A、B、C、D、E五段胶粘组合成一整体，然后放在加工中心上加工侧面。但是该变速器壳体的内部呈型腔，壁薄且不均匀、零件的整体刚性较差，难以装夹，且零件A、B、C、D、E五段之间胶粘后不压紧可能存在间隙，会导致零件的尺寸偏大，达不到客户要求。所以需要设计一种加工治具，既可快速装夹、定位，又可以将五段压紧，保证加工精度达到客户的要求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了加工治具，以实现快速装夹、定位，提高加工精度、降低产品报废率的目的，提高生产效率、降低生产成本。为达到上述目的，本技术的技术方案如下—种加工治具，包括第一压板、第二压板和位于两所述压板之间的至少一根销轴，所述第一压板和第二压板上皆设置有通孔，所述销轴的两端分别穿过所述通孔；所述第一压板和第二压板呈四方形，所述第一压板和第二压板相对的一面上都设置有定位凸台。优选的，所述销轴与所述通孔之间的配合为间隙配合。优选的，所述第一压板和第二压板之间设有两根销轴。通过上述技术方案，本技术提供的加工治具，利用第一压板、第二压板上的通孔与销轴之间的配合关系及第一压板、第二压板上的定位凸台与产品的配合关系，将第一压板与第二压板之间定位好，将第一压板、第二压板和产品之间定位好，第一压板与第二压板可沿着销轴滑动将零件压紧，且第一压板和第二压板呈四方形，方便装夹、打表、校平。因此，通过本技术实现了快速装夹、定位，提高加工精度、降低产品报废率的目的，有效地提高了生产效率、降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图I为变速器壳体的分段示意图；图2为本技术实施例所公开的一种加工治具的结构示意图；图3为本技术实施例所公开的第一压板的结构示意图；图4为本技术实施例所公开的第二压板的结构示意图；图5本技术实施例所公开的装夹有图I中所示的变速器壳体的加工治具示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术提供了一种加工治具，如图2-4所示，包括第一压板21、第二压板23和位于两压板之间的至少一根销轴22，为了让第一压板21与第二压板23之间定位准确，特在第一压板21与第二压板23之间设置两根销轴22。第一压板21和第二压板23上皆设置有通孔32，销轴22的两端分别穿过通孔32，销轴22与通孔32之间的配合为间隙配合，因此第一压板21和第二压板23可以沿着销轴22来回滑动。第一压板21和第二压板23呈四方形，加工每一个侧面都方便于打表、校平；第一压板21和第二压板23相对的一面上都设置有定位凸台31，定位凸台31的形状与待加工产品上的孔的形状相吻合，用来定位产品。采用本技术加工图I中所示的变速器壳体样机的侧壁，如图5所示，首先将零件A、B、C、D、E用胶(溶剂)固定成一个整体，然后将销轴22穿过零件A、B、C、D、E的型腔，再将销轴22靠近零件A的一端穿过第一压板21上的通孔32，利用零件A上的孔和第一压板21上的定位凸台31将样机固定在第一压板21上，待固定好后，再将销轴22靠近零件E的一端穿过第二压板23上的通孔32，利用零件E上的孔和第二压板23上的定位凸台32将第二压板23与样机定位好，然后将第一压板21和第二压板23向中间推动，将零件A、B、C、D、E相互压紧，最后将装载好样机的治具放在加工平台上装夹、打表、校平，最后加工。加工完一个侧面后，只需将治具翻转将待加工的那一面朝上，然后打表、校平、加工。重复上述动作，待四个侧面全部加工完成后，将装有样机的治具卸下，再将第一压板21和第二压板23从销轴22上取出，最后将销轴22从样机的型腔中抽出，即完成了样机侧面的全部加工。如果零件A、E上没有可以定位的孔或者凹槽，则可以通过锁螺栓或者压块的方式将其分别固定在第一压板21和第二压板23上，对此不作严格限定。利用第一压板、第二压板上的通孔与销轴之间的配合关系及第一压板、第二压板上的定位凸台与产品的配合关系，将第一压板与第二压板之间定位好，将第一压板、第二压板和产品之间定位好，第一压板与第二压板可沿着销轴滑动将零件压紧，且第一压板和第二压板呈四方形，方便装夹、打表、校平。将分段的产品组合固定好，装于本技术提供的加工治具上，实现了快速装夹、定位，提高加工精度、降低产品报废率的目的，有效地提高了生产效率、降低了生产成本。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文 所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求1.一种加工治具，其特征在于，包括第一压板、第二压板和位于两所述压板之间的至少一根销轴，所述第一压板和第二压板上皆设置有通孔，所述销轴的两端分别穿过所述通孔；所述第一压板和第二压板呈四方形，所述第一压板和第二压板相对的一面上都设置有定位凸台。2.根据权利要求I所述的一种加工治具，其特征在于，所述销轴与所述通孔之间的配合为间隙配合。3.根据权利要求I所述的一种加工治具，其特征在于，所述第一压板和第二压板之间设有两根销轴。专利摘要本技术公开了一种加工治具，包括第一压板、第二压板和位于两所述压板之间的至少一根销轴，所述第一压板和第二压板上皆设置有通孔，所述销轴的两端分别穿过所述通孔；所述第一压板和第二压板呈四方形，所述第一压板和第二压板相对的一面上都设置有定位凸台。通过本技术实现了快速装夹、定位，提高加工精度、降低产品报废率的目的，有效地提高了生产效率、降低了生产成本。文档编号B23Q3/06GK202592061SQ20122010706公开日2012年12月12日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日专利技术者范力 申请人:昆山美仑工业样机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工治具，其特征在于，包括第一压板、第二压板和位于两所述压板之间的至少一根销轴，所述第一压板和第二压板上皆设置有通孔，所述销轴的两端分别穿过所述通孔；所述第一压板和第二压板呈四方形，所述第一压板和第二压板相对的一面上都设置有定位凸台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范力，
申请(专利权)人：昆山美仑工业样机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：