【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷却输送装置，尤其涉及一种成型后的毛坯下料冷却输送装置。
技术介绍
毛坯经热模锻压力机成型后，需要对其进行输送和冷却，目前大都通过辅助的夹具将成型后的工件夹持到待冷却区，其中辅助夹具需人工进行操作，从而导致在成型加工过程中，需多人配合操作，操作麻烦，人工劳动强度大，费时费力，工作效率低，自动化强度低，不能满足批量加工生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种成型后的毛坯下料冷却输送装置，解决了已有的加工成型后的工件，需通过辅助的夹具将成型后的工件夹持到待冷却区，多人配合操作，操作麻烦，人工劳动强度大，费时费力，工作效率低，自动化强度低，不能满足批量加工生产的需求等问题。本技术是通过以下技术方案来实现的一种成型后的毛坯下料冷却输送装置，包括有支架，其特征在于所述支架上架设有水平输送循环带，所述水平输送循环带的进料端位于位于热模锻压力机出料口的下方，所述水平输送循环带的出料端设有倾斜向下的输送台，所述输送台的进料端位于水平输送循环带的下方，所述输送台的两侧设有限位板，所述输送台的出料端的下方设有接料框。所述的限位板的前端设有弧形段，且两限位板之间形成喇叭状。所述的水平输送循环带为网状，且采用耐高温材料制成。其原理是通过热模锻压力机出料口的水平输送循环带的结构设计，只需将工件夹取到水平输送循环带上即可完成成型后工件的输送及冷却，过程中水平输送循环带将工件输送到输送台的进料端，通过输送台倾斜向下的结构设计，工件由于重力继续输送到接料框中，过程中操作简单，一人即可完成操作，人工劳动强度小，省时省力，提高了工作效率，且工件在...
【技术保护点】
一种成型后的毛坯下料冷却输送装置，包括有支架，其特征在于：所述支架上架设有水平输送循环带，所述水平输送循环带的进料端位于热模锻压力机出料口的下方，所述水平输送循环带的出料端设有倾斜向下的输送台，所述输送台的进料端位于水平输送循环带的下方，所述输送台的两侧设有限位板，所述输送台的出料端的下方设有接料框。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨奎琦，陈正义，张斌，
申请(专利权)人：昌利锻造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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