用于CLT酸生产的磺化反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了用于CLT酸生产的磺化反应釜，包括釜体，所述釜体顶部和底部分别设有原料进口和物料出口，所述釜体内垂直设有由动力装置驱动的搅拌轴和搅拌器，所述釜体内腔设有温度计套管，所述温度计套管一侧设有折流构件。本实用新型专利技术涉及CLT酸生产技术领域，能够增大物料混合效果、提高反应效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及CLT酸生产
，尤其涉及一种CLT酸生产用的磺化反应釜。
技术介绍
CLT酸，化学名称2-氨基-4-甲基-5-氯苯磺酸。CLT酸是一种白色或微红色粉末，不溶于水。CLT酸是一种重要的红色有机颜料中间体，可合成塑料大红、新宝红36b、金光红c等色淀有机颜料。该颜料广泛应用于油漆、涂料、彩色油墨、橡胶和塑料着色等。CLT酸是世界上年消耗量过万吨的有机中间体之一。CLT酸的合成路线有很多，按照原料不同主要有甲苯磺化路线、邻氯甲苯溴化路 线、邻氯甲苯硝化路线、间二甲苯路线、间甲苯胺路线和对甲苯磺酰氯路线等。目前国内工业上主要采用甲苯磺化路线。甲苯磺化路线生产过程为利用甲苯在浓硫酸中磺化，然后依次经过氯化、硝化、中和，还原后经过酸析得到。工业生产时，将甲苯用硫酸磺化，磺化后加入硫酸通入氯气氯化，再用硝酸进行硝化，然后放入大量饱和食盐水中盐析，过滤，水洗，得到2-硝基-4-甲基-5-氯苯磺酸。将其中和、还原、过滤、酸化、过滤、干燥，得到成品CLT酸。这是目前国内外普遍采用的工业化方法，该法具有原料来源丰富易得，工艺成熟、成本较低等优点；但是该路线反应路线长、工序多，反应异构体多，总收率只有50%左右，加上反应过程三废量大，难以处理，致使该法得不到更大的发展。磺化工序中，甲苯和浓硫酸反应之后的磺化液比重比较大,接近终点时的密度达到1500kg/m3。在搅拌器的搅拌作用下，有一定程度的混合，而且磺化反应釜使用框式搅拌器，可以起到较好的搅拌作用，甲苯和浓硫酸随框式搅拌器转动较多，不利于甲苯和浓硫酸的混合。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种能够增大物料混合效果、提高反应效率的用于CLT酸生产的磺化反应釜。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是用于CLT酸生产的磺化反应釜，包括釜体，所述釜体顶部和底部分别设有原料进口和物料出口，所述釜体内垂直设有由动力装置驱动的搅拌轴和搅拌器，所述釜体内腔设有温度计套管，所述温度计套管一侧设有折流构件。其中，所述折流构件包括端部分别与所述温度计套管一侧连接的上管和下管。作为一种方案，所述温度计套管和折流构件是一体成型的搪瓷温度计套管和搪瓷折流构件。作为一种改进，所述上管和下管分别与所述温度计套管呈75-105度角设置。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是I.本技术的温度计套管一侧设有折流构件；折流构件包括端部分别与所述温度计套管一侧连接的上管和下管。采用这种结构，磺化反应釜甲苯和浓硫酸在随搅拌器轴向流动时会碰到折流构件，折流构件包括上管和下管，甲苯和浓硫酸碰到上管和下管会产生湍流，增加了搅拌效果，使甲苯和浓硫酸更好的混合，从而使反应效率提高，使用一体化温度计和折流构件后，反应效率提高了 3%。2.本技术的温度计套管和折流构件是一体成型的搪瓷温度计套管和搪瓷折流构件。一体成型的温度计套管和折流构件方便加工，牢固度更高，并且无连接点，极大地减少了甲苯和浓硫酸的腐蚀程度。搪瓷温度计套管和搪瓷折流构件耐酸碱腐蚀。可以延长设备使用寿命，并且减少副反应，提高产品的质量。3.本技术的上管和下管分别与所述温度计套管呈75-10 5度角设置，具有一定的角度，可以减量的延长上管和下管在轴向上的长度，并且在甲苯和浓硫酸轴向转动时可以与上管和下管有更好的碰撞角度，增加搅拌效果，使甲苯和浓硫酸混合效果更好，反应效率更闻。附图说明附图是本技术实施例的结构示意图，图中1.釜体，11.原料进口，12.物料出口，13.框式搅拌器，2.搪瓷温度计套管，3.搪瓷折流构件，31.上管，32.下管。具体实施方式以下结合附图和实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如附图所示，用于CLT酸生产的磺化反应釜，包括釜体1，釜体I顶部和底部分别设有原料进口 11和物料出口 12，釜体I内垂直设有由电机驱动的搅拌轴和框式搅拌器13，釜体I内腔设有一体成型的搪瓷温度计套管2和搪瓷折流构件3，搪瓷折流构件3包括端部分别与搪瓷温度计套管2 —侧连接的上管31和下管32。上管31和下管32分别与搪瓷温度计套管2呈75度角设置。权利要求1.用于CLT酸生产的磺化反应釜，包括釜体，所述釜体顶部和底部分别设有原料进口和物料出口，所述釜体内垂直设有由动力装置驱动的搅拌轴和搅拌器，所述釜体内腔设有温度计套管，其特征在于所述温度计套管一侧设有折流构件。2.如权利要求I所述的用于CLT酸生产的磺化反应釜，其特征在于所述折流构件包括端部分别与所述温度计套管一侧连接的上管和下管。3.如权利要求I或2所述的用于CLT酸生产的磺化反应釜，其特征在于所述温度计套管和折流构件是一体成型的搪瓷温度计套管和搪瓷折流构件。4.如权利要求3所述的用于CLT酸生产的磺化反应釜，其特征在于所述上管和下管分别与所述温度计套管呈75-105度角设置。专利摘要本技术公开了用于CLT酸生产的磺化反应釜，包括釜体，所述釜体顶部和底部分别设有原料进口和物料出口，所述釜体内垂直设有由动力装置驱动的搅拌轴和搅拌器，所述釜体内腔设有温度计套管，所述温度计套管一侧设有折流构件。本技术涉及CLT酸生产
，能够增大物料混合效果、提高反应效率。文档编号C07C303/22GK202590799SQ201220278098公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日专利技术者薛振宗, 朱向东 申请人:潍坊皓翔化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于CLT酸生产的磺化反应釜，包括釜体，所述釜体顶部和底部分别设有原料进口和物料出口，所述釜体内垂直设有由动力装置驱动的搅拌轴和搅拌器，所述釜体内腔设有温度计套管，其特征在于：所述温度计套管一侧设有折流构件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛振宗，朱向东，
申请(专利权)人：潍坊皓翔化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：