本发明专利技术涉及落料机构，旨在提供一种用于单晶炉外部复投料装置的落料机构。该机构包括玻璃漏斗，在玻璃漏斗的内部设有一根竖直的转动轴，其轴套与覆盖于玻璃漏斗上的固定板下表面固定连接；一根输出轴水平贯穿玻璃漏斗的侧壁，其一端接传动单元而另一端设尼龙锥齿轮；所述转动轴的底端设有尼龙锥齿轮，输出轴末端的尼龙锥齿轮与转动轴底端的尼龙锥齿轮是相互配合的；在转动轴上固定设置叶轮，其下方设落料盘；落料盘套设于转动轴上且不随转动轴转动，并通过拉杆固定于固定板上。本发明专利技术通过操作落料机构，将料仓内的硅料均匀的抛洒至外部复投料装置的管道中，最后投入单晶炉内。在整个落料过程中，不会对多晶硅原料造成污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及落料机构，特别是ー种用于单晶炉外部复投料装置的落料机构。
技术介绍
传统的直拉硅单晶炉在完成ー炉原料拉晶生产后，需为准备新ー炉的生产做很多繁杂的前期工作，包括停炉冷却、擦炉、装料、抽真空、化料等エ序。这些繁杂的前期工作，浪费了很多时间。因为，每个生产周期投料量越多，拉制晶体越重，単位能源越小，效率也越高，外部复投料装置的落料速度和平稳与否，都将决定了该装置是否可以提高单炉投料量和石英坩埚利用率，选用合适的材料实现快速平稳落料。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种用于单晶炉外部复投料装置的落料机构。 为解决技术问题，本专利技术的解决方案是提供一种用于单晶炉外部复投料装置的落料机构，包括ー个玻璃漏斗，在玻璃漏斗的内部设有ー根竖直的转动轴，其轴套与覆盖于玻璃漏斗上的固定板下表面固定连接；一根输出轴水平贯穿玻璃漏斗的侧壁，其一端接传动单元而另一端设尼龙锥齿轮；所述转动轴的底端设有尼龙锥齿轮，输出轴末端的尼龙锥齿轮与转动轴底端的尼龙锥齿轮是相互配合的；在转动轴上固定设置叶轮，其下方设落料盘；落料盘套设于转动轴上且不随转动轴转动，并通过拉杆固定于固定板上。作为ー种改进，在落料盘下方设有用于防止落料进入尼龙锥齿轮啮合的齿轮保护盘。作为ー种改进，所述叶轮的结构是均匀布置的叶片式，其叶片数为3 10片。作为ー种改进，所述转动轴偏离玻璃漏斗的中心线设置。作为ー种改进，所述叶轮是聚四氟こ烯叶轮或尼龙叶轮，所述转动轴是不锈钢转轴且表面覆有特氟龙镀层或聚四氟こ烯层，所述落料盘是不锈钢落料盘且表面覆有特氟龙镀层或聚四氟こ烯层。作为ー种改进，玻璃漏斗通过固定支架与料仓固定连接，料仓下方的出料ロ伸入所述固定板上的孔内。本专利技术的有益效果是本专利技术可以在料仓内盛有多晶硅原料的条件下，通过操作落料机构，将料仓内的硅料均匀的抛洒至外部复投料装置的管道中，最后投入单晶炉内。本专利技术在整个落料过程中，不会对多晶硅原料造成污染。附图说明图I为连续投料机构落料装置的结构示意图2为连续投料机构落料装置的俯视图。附图标记1料仓、2拉杆、3叶轮、4落料盘、5尼龙锥齿轮、6玻璃漏斗、7传动单元。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细表述。本专利技术中的用于单晶炉外部复投料装置的落料机构，包括玻璃漏斗6及覆盖于其上沿的固定板，玻璃漏斗6通过固定支架与料仓I固定连接。在玻璃漏斗6的内部设有ー根竖直的转动轴，转动轴偏离玻璃漏斗6的中心线设置，其轴套与固定板下表面固定连接，转动轴通过尼龙锥齿轮5与传动单元7联接。在所述转动轴上设有抛料机构在转动轴上固定设置叶轮3，叶轮3随转动轴转动。叶轮3的下方设落料盘4，其中落料盘4通过拉杆2固定于固定板上，落料盘4套设于转动轴上且不随转动轴转动。叶轮3是聚四氟こ烯材质或尼龙材质，转动轴和落料盘4均是不锈钢材质，且表面 覆有特氟龙镀层或采用聚四氟こ烯。当需要使用连续投料机构通过落料机构进行加料时首先，将料仓I内放入多晶硅原料至所需要的重量后，原料从底部的出料ロ落至落料盘4上，再由传动单元7通过两个尼龙锥齿轮5的啮合带动叶轮3转动，使掉落在落料盘4上的多晶硅原料均匀的向外抛洒，最后落入玻璃漏斗6内，完成落料过程；落料盘4的不锈钢材质选择及镀层处理，其目的是对所接触的多晶硅原料不产生污染。叶轮3是采用聚四氟こ烯或尼龙材料，如在运动过程中出现碎屑掉落至石英坩埚中，也会在拉晶过程中将其完全挥发，对原料的影响可以忽略。尼龙锥齿轮5的材质选择理由相同。权利要求1.一种用于单晶炉外部复投料装置的落料机构，包括一个玻璃漏斗，其特征在于，在玻璃漏斗的内部设有一根竖直的转动轴，其轴套与覆盖于玻璃漏斗上的固定板下表面固定连接；一根输出轴水平贯穿玻璃漏斗的侧壁，其一端接传动单元而另一端设尼龙锥齿轮；所述转动轴的底端设有尼龙锥齿轮，输出轴末端的尼龙锥齿轮与转动轴底端的尼龙锥齿轮是相互配合的；在转动轴上固定设置叶轮，其下方设落料盘；落料盘套设于转动轴上且不随转动轴转动，并通过拉杆固定于固定板上。2.根据权利要求I所述的落料机构，其特征在于，在落料盘下方设有用于防止落料进入尼龙锥齿轮啮合的齿轮保护盘。3.根据权利要求I所述的落料机构，其特征在于，所述叶轮的结构是均匀布置的叶片式，其叶片数为3 10片。4.根据权利要求I所述的落料机构，其特征在于，所述转动轴偏离玻璃漏斗的中心线设置。5.根据权利要求I至4任意一项中所述的落料机构，其特征在于，所述叶轮是聚四氟乙烯叶轮或尼龙叶轮，所述转动轴是不锈钢转轴且表面覆有特氟龙镀层或聚四氟乙烯层，所述落料盘是不锈钢落料盘且表面覆有特氟龙镀层或聚四氟乙烯层。6.根据权利要求5所述的落料机构，其特征在于，玻璃漏斗通过固定支架与料仓固定连接，料仓下方的出料口伸入所述固定板上的孔内。全文摘要本专利技术涉及落料机构，旨在提供一种用于单晶炉外部复投料装置的落料机构。该机构包括玻璃漏斗，在玻璃漏斗的内部设有一根竖直的转动轴，其轴套与覆盖于玻璃漏斗上的固定板下表面固定连接；一根输出轴水平贯穿玻璃漏斗的侧壁，其一端接传动单元而另一端设尼龙锥齿轮；所述转动轴的底端设有尼龙锥齿轮，输出轴末端的尼龙锥齿轮与转动轴底端的尼龙锥齿轮是相互配合的；在转动轴上固定设置叶轮，其下方设落料盘；落料盘套设于转动轴上且不随转动轴转动，并通过拉杆固定于固定板上。本专利技术通过操作落料机构，将料仓内的硅料均匀的抛洒至外部复投料装置的管道中，最后投入单晶炉内。在整个落料过程中，不会对多晶硅原料造成污染。文档编号C30B15/02GK102817070SQ20121028524公开日2012年12月12日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日专利技术者朱亮, 张俊, 曹建伟, 王巍, 沈兴潮 申请人:杭州慧翔电液技术开发有限公司, 浙江晶盛机电股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于单晶炉外部复投料装置的落料机构，包括一个玻璃漏斗，其特征在于，在玻璃漏斗的内部设有一根竖直的转动轴，其轴套与覆盖于玻璃漏斗上的固定板下表面固定连接；一根输出轴水平贯穿玻璃漏斗的侧壁，其一端接传动单元而另一端设尼龙锥齿轮；所述转动轴的底端设有尼龙锥齿轮，输出轴末端的尼龙锥齿轮与转动轴底端的尼龙锥齿轮是相互配合的；在转动轴上固定设置叶轮，其下方设落料盘；落料盘套设于转动轴上且不随转动轴转动，并通过拉杆固定于固定板上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱亮，张俊，曹建伟，王巍，沈兴潮，
申请(专利权)人：杭州慧翔电液技术开发有限公司，浙江晶盛机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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