一种海底光纤光缆用填充复合物及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种海底光纤光缆用填充复合物，包括以下按质量百分比计的组分：聚α烯烃合成油70％－85％，增加粘度调节剂6％－10％，触变剂3%－6%，抗氧剂0.5％－1％，降凝剂为0.5％－1％，防腐蚀剂0.5%－2.0%，吸氢材料1％－3％。本发明专利技术实施例还提供相应的制备方法。本发明专利技术技术方案提供的光纤光缆用填充复合物具备较强的防水阻水功能和较强的防腐蚀功能，可以有效的改善光纤松套管渗水问题；并且，本发明专利技术实施例提供的海底光纤光缆用填充复合物自身不会氧化析氢，且具备吸氢功能，可以避免使光纤产生氢损，进而提高光纤光缆的性能和寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
，具体涉及。
技术介绍
海底光缆以其通信质量高、容量大、成本低、安全性高等优势，逐步取代了过去的海底通信同轴电缆，也逐步取代了卫星通信。海底光缆的光纤单元通常采用光纤不锈钢松套管结构。光纤被置于松套管内，光纤与松套管之间的间隙采用防水的填充复合物如光纤油骨填充。但是，常用的光纤油膏的防水阻水效果有限，甚至有些光纤油膏遇水时会水解、乳 化，由此导致的不锈钢松套管渗水问题会严重影响光纤光缆的性能。目前，不锈钢松套管渗水问题已经成为了常见的、急需解决的问题。另外，现有的填充复合物在一些使用场景中会氧化析氢，析出的氢气会使光纤产生氢损，严重影响光纤光缆的性能和寿命。
技术实现思路
本专利技术实施例提供，以解决现有的填充复合物防水阻水效果差，以及氧化析氢的问题。一种海底光纤光缆用填充复合物，包括以下按质量百分比计的组分聚α烯烃合成油70 % — 85 %，增加粘度调节剂6 % — 10 %，触变剂3% — 6%，抗氧剂O. 5 % — I %，降凝剂为O. 5 % — I %，防腐蚀剂O. 5% - 2. 0%,吸氢材料I % — 3 %。一种海底光纤光缆用填充复合物的制备方法，包括将聚α烯烃合成油加热至140-1601，加入增加粘度调节剂，搅拌2.8-3.2小时；冷却到100-120°C，添加触变剂，搅拌O. 8-1. 2h ;添加抗氧剂、降凝剂和防腐蚀剂，搅拌O. 4-0. 6小时；添加吸氢材料，搅拌O. 4-0. 6小时；真空脱气，获得吸氢填充复合物。本专利技术实施例提供的海底光纤光缆用填充复合物具备较强的防水阻水功能和较强的防腐蚀功能，可以有效的改善光纤松套管渗水问题；并且，本专利技术实施例提供的海底光纤光缆用填充复合物自身不会氧化析氢，并具备吸氢功能，可以避免使光纤产生氢损，进而提高海底光纤光缆的性能和寿命。附图说明图I是本专利技术实施例提供的海底光纤光缆用填充复合物的制备方法的流程图。具体实施例方式本专利技术实施例提供，以解决现有的填充复合物防水阻水效果差，以及氧化析氢的问题。本专利技术实施例还提供相应的制备方法。以下分别进行详细说明。本专利技术实施例提供的海底光纤光缆用填充复合物由聚α烯烃合成油、增加粘度调节剂和触变剂以及若干种添加剂组成，添加剂包括抗氧剂、降凝剂、防腐蚀剂和吸氢材料。具体的，上述各种组分所占的质量百分比如下聚α烯烃合成油70% — 85%，增加粘度调节剂6 % — 10 %，触变剂3% - 6%，抗氧剂O. 5 % — I %，降凝剂为O. 5 % — I %，防腐蚀剂 O. 5% - 2. 0%,吸氢材料 I % — 3 %。在优选实施方式中，增加粘度调节剂可以选用苯乙烯一丁二烯嵌段共聚物或者乙烯一乙丙橡胶嵌段共聚物，触变剂可以选用气相二氧化硅，抗氧剂可以选用丙酸异辛醇脂抗氧剂，降凝剂可以选用聚甲基丙稀酸酯，防腐蚀剂可以选用壬基苯氧基乙酸，吸氢材料可以选用分子筛。一种具体实施方式中，所说的分子筛的化学组分可以是93. 5%Na20*A1203*x(Si02)(钠盐)6. 5%Ag+。本专利技术实施例还提供制备上述填充复合物的方法，包括 101、将聚α烯烃合成油加热至140_160°C，加入增加粘度调节剂，搅拌2. 8_3. 2小时；102、冷却到100-120°C，添加触变剂，搅拌O. 8-1. 2h ；103、添加抗氧剂、降凝剂和防腐蚀剂，搅拌O. 4-0. 6小时；104、添加吸氢材料，搅拌O. 4-0. 6小时；105、真空脱气，获得吸氢填充复合物。采用上述步骤，可以制得棕色半透明膏体状的填充复合物。下面提供两个具体的方法实施例，对上述方法作进一步的描述方法实施例一、取810g的聚α烯烃合成油升温至150°C，加入IOOg乙烯一乙丙橡胶嵌段共聚物，搅拌3h,搅拌均勻后冷却到110°C,添加50g气象二氧化娃,搅拌Ih,然后添加IOg高温抗氧剂和5g聚甲基丙稀酸酯降凝剂充分混合及IOg壬基苯氧基乙酸防腐蚀剂，搅拌O. 5小时使其均匀，最后添加15g吸氢材料搅拌O. 5小时。然后真空脱气，最后得到棕色半透明膏体。方法实施例二、取850g的聚α烯烃升温至150°C，加入70g乙烯一乙丙橡胶嵌段共聚物，搅拌3h，搅拌均勻后冷却到110°c,添加55g气象二氧化娃,搅拌Ih,然后添加7. 5g高温抗氧剂和5g聚甲基丙稀酸酯降凝剂充分混合及7. 5g防腐蚀剂，搅拌O. 5小时使其均匀，最后添加IOg吸氢材料搅拌O. 5小时。然后真空脱气，最后得到棕色半透明膏体。本专利技术实施例根据国家标准对采用上述方法制备的填充复合物的防水阻水能力进行了测试，测试结果显示，完全能够满足国家标准对阻水性能的要求三米的光缆、一米的水柱压力，二十四小时不渗水。本专利技术实施例还对采用上述方法制备的填充复合物的吸氢能力进行了测试，测试方法为采用恒定的容器，在常温(25度)条件下，用静态测定体积的压力变化去计算吸收氢气的量，测试步骤具体如下对盛放填充复合物样品的容器先抽真空，然后导入一定负压的高纯度氢气，当开始化学吸收时，容器内的压力将逐渐降低，在不同的时间内记录压力变化值，当单位时间内压力变化小于0.01托时停止压力观察。总吸氢值由压力变化和最后的样品重量之差计算。上述方法的测试精确度可以达到+/_20%。测试结果显示，本专利技术实施例提供的填充复合物具有较强吸氢能力，每I克填充复合物可以吸收超过O. 4毫升的氢气，S卩，吸氢>0.4cc/g。 综上，本专利技术实施例提供了。所述填充复合物具备较强的防水阻水功能和较强的防腐蚀功能，可以有效的改善光纤松套管渗水问题；并且，本专利技术实施例提供的海底光纤光缆用填充复合物，不仅自身不会氧化析氢，还具备吸氢功能，可以将因降解、金属电化学以及焊接不锈钢松套管过程中产生的氢气完全或者大部分吸收，从而，可以避免使光纤产生氢损，对光纤进行保护，保障光纤的传输性能不被破坏，提高光纤光缆的性能和寿命。以上对本专利技术实施例所提供的海底光纤光缆用填充复合物及其制备方法进行了 详细介绍，但以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想，不应理解为对本专利技术的限制。本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种海底光纤光缆用填充复合物，其特征在于，包括以下按质量百分比计的组分 聚α烯烃合成油70% — 85%，增加粘度调节剂6% — 10%，触变剂3% — 6%，抗氧剂O.5%- 1%,降凝剂为O. 5 % — I %，防腐蚀剂O. 5% - 2. 0%,吸氢材料I % — 3 %。2.根据权利要求I所述的复合物，其特征在于 所述增加粘度调节剂为苯乙烯一丁二烯嵌段共聚物或者乙烯一乙丙橡胶嵌段共聚物。3.根据权利要求I所述的复合物，其特征在于 所述触变剂为气相二氧化硅。4.根据权利要求I所述的复合物，其特征在于 所述抗氧剂为丙酸异辛醇脂抗氧剂。5.根据权利要求I所述的复合物，其特征在于 所述降凝剂为聚甲基丙稀酸酯。6.根据权利要求I所述的复合物，其特征在于 所述防腐蚀剂为壬基苯氧基乙酸。7.根据权利要求I所述的复合物，其特征在于 所述吸氢材料为分子筛。8.一种制备如权利要求I至7中任一所述海底光纤光缆用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海底光纤光缆用填充复合物，其特征在于，包括以下按质量百分比计的组分：聚α烯烃合成油70％－85％，增加粘度调节剂6％－10％，触变剂3%－6%，抗氧剂0.5％－1％，降凝剂为0.5％－1％，防腐蚀剂0.5%－2.0%，吸氢材料1％－3％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱伟，
申请(专利权)人：深圳市金泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：