本发明专利技术提供了一种两顶式轴类齿轮磨齿装置，包括工装台、平台顶尖附件、莫氏四号顶尖，莫氏四号顶尖安装在平台顶尖附件的锥形孔内，平台顶尖附件安装在工装台的上表面，平台顶尖附件上表面设有第一T形槽，第一T形槽内安装有滑块，滑块能调节在第一T形槽内的固定位置，滑块的上端通过夹紧螺钉与定位夹头固定，定位夹头用于夹紧待加工轴类齿轮，定位夹头有多套不同的尺寸，莫氏四号顶尖与机床顶尖共同作用在待加工轴类齿轮上。本发明专利技术与现有的磨齿夹具装置相比，只需安装找准一次，就可以适合各种不同规格的轴类齿轮的固定，操作简单、快捷，大大提供生产效率，同时，采用两顶式装夹轴类齿轮的方式，提高了齿轮的加工精度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种夹具装置，尤其涉及一种磨齿加工时固定轴类齿轮的装置。
技术介绍
齿轮作为传递动力和运动的基础元件，具有功率范围大、传动效率高、使用寿命长、安全可靠等特点，已经成为许多机械产品不可缺少的传动部件。齿轮的设计与制造水平将直接影响到机械产品的性能和质量。磨齿作为获得高精度齿轮的主要手段至今仍不可动摇，其主要特点是可以作为淬硬齿轮的最终加工工序，并全面纠正齿轮磨前的各项误差，获得较高的加工精度。成形磨齿是磨齿加工的发展方向，操作简单，加工精度高。目前随着国内成形磨的蓬勃发展，磨齿机的效率提高，砂轮性能也更好，高额成本得以大幅下降，磨齿加工已开始大规模应用于齿轮 加工生产中，磨齿加工工艺在整个齿轮行业中已基本成熟并在快速增长。但是由于齿轮品种规格繁多，在进行不同规格的齿轮磨齿加工时，需要替换整套工装夹具，而工装夹具的安装工序繁琐，频繁的替换，在很大程度上降低了生产效率，还有可能因为安装的不当引起加工的精度。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的专利技术目的是提供一种两顶式轴类齿轮磨齿装置，该装置只需安装找准一次，就可以适合各种不同规格的轴类齿轮的固定，操作简单、快捷，大大提供生产效率，同时，采用两顶式装夹轴类齿轮的方式，提高了齿轮的加工精度。技术方案本专利技术所述的两顶式轴类齿轮磨齿装置，包括工装台、平台顶尖附件、莫氏四号顶尖，所述莫氏四号顶尖安装在所述平台顶尖附件的锥形孔内，平台顶尖附件安装在工装台的上表面，平台顶尖附件上表面设有第一 T形槽，所述第一 T形槽内安装有滑块，所述滑块能调节在第一 T形槽内的固定位置，滑块的上端通过夹紧螺钉与定位夹头固定，所述定位夹头用于夹紧待加工轴类齿轮，定位夹头有多套不同的尺寸，莫氏四号顶尖与机床顶尖共同作用在待加工轴类齿轮上。装置安装找准之后，不同规格的轴类齿轮，只需选择与其配套的定位夹头将该待加工轴类齿轮固定到滑块上，再根据待加工轴类齿轮的外形大小调节滑块在第一 T型槽内的固定位置来定位待加工轴类齿轮在该装置上的加工位置。在上述技术方案中，所述定位夹头形状大体呈开口的环形状，中间的圆孔为轴类齿轮的夹持部，开口端设有拉紧螺栓和拉紧螺母，通过将定位夹头中间的圆孔套在待加工轴类齿轮的下端小外圆处，拧紧拉紧螺栓和拉紧螺母使该待加工轴类齿轮固定在定位夹头上。为了能够简单方便的调节所述滑块在所述第一 T形槽内的固定位置，所述滑块通过紧固螺栓和紧固螺母固定。为了方便、快捷并且牢固地实现所述工装台与所述平台顶尖附件的固定，所述工装台上表面设有第二 T形槽，所述第二 T形槽内设有T型块，所述T型块设为螺母结构，所述平台顶尖附件通过六角螺钉与T型块的拧紧固定在工装台的上表面。为了减轻装置的重量，增加载荷作用，所述工装台形状大体呈中间空心、下大上小的圆台状。有益效果本专利技术与现有的磨齿夹具装置相比，其显著特点是该磨齿装置安装找准好后，针对不同规格的轴类齿轮，无需更换整套磨齿装置，只需更换上与之配套的定位夹头来固定该待加工轴类齿轮，然后根据该轴类齿轮的外形大小调节滑块的固定位置定位加工位置，操作简单、快捷，大大提高了生产效率，同时莫氏四号顶针和机床顶针同时作用在待加工轴类齿轮上，可以减少磨齿加工时齿轮的跳动量，提高加工精度。附图说明图I是本专利技术实施例工装台俯视图；图2是本专利技术实施例工装台沿图I中A-A线的侧剖视图； 图3是本专利技术实施例平台顶尖附件俯视图；图4是本专利技术实施例平台顶尖附件沿图3中B-B线的侧剖视图；图5是本专利技术实施例滑块主视图；图6是本专利技术实施例滑块右视图；图7是本专利技术实施例滑块俯视图；图8是本专利技术实施例定位夹头主视图；图9是本专利技术实施例定位夹头俯视图；图10是本专利技术实施例与机床顶尖结合时沿图3中B-B线的侧剖视图。具体实施例方式如图10所示，本专利技术的具体实施例是一种两顶式轴类齿轮磨齿装置，包括工装台I、平台顶尖附件4、莫氏四号顶尖5，莫氏四号顶尖5安装在平台顶尖附件4的锥形孔4a内，平台顶尖附件4安装在工装台I的上表面，平台顶尖附件4上表面设有第一 T形槽4b，该第一 T形槽4b内安装有滑块12，滑块12能调节在第一 T形槽4b内的固定位置，滑块12的上端通过夹紧螺钉10与定位夹头11固定，定位夹头11用于夹紧待加工轴类齿轮9，定位夹头11有多套不同的尺寸，莫氏四号顶尖5和机床顶尖8共同作用在待加工轴类齿轮9上。如图8、图9和图10所示，定位夹头11形状大体呈开口的环形状，中间的圆孔为轴类齿轮的夹持部，开口端设有拉紧螺栓6和拉紧螺母7。该磨齿装置安装找准之后，针对不同规格的轴类齿轮，不再需要更换整套装置，只需根据待加工轴类齿轮9的规格大小，选择与之配套的定位夹头11，通过夹紧螺钉10更换固定到滑块12上，将待加工轴类齿轮9的下端小外圆放入定位夹头11的中间圆孔内，调节待加工轴类齿轮9的上下位置，使莫氏四号顶尖5作用在待加工轴类齿轮9的底部，拧紧开口端的拉紧螺栓6和拉紧螺母7，然后根据待加工轴类齿轮的外形大小调整滑块12在第一T型槽4b内的固定位置使该待加工轴类齿轮位于整个磨齿装置上的加工位置，然后控制机床使机床顶尖8作用在待加工轴类齿轮9的顶部。操作简单、快捷，大大提高了生产效率，同时莫氏四号顶针5和机床顶针8同时作用在待加工轴类齿轮上，可以减少磨齿加工时齿轮的跳动量，提高加工精度。在本专利技术的实施例中，滑块12可以通过紧固螺栓13和紧固螺母14固定在所述第一 T形槽4b内，使调节工作简单、方便。在本专利技术的实施例中，工装台I和平台顶尖附件4的固定可以采用以下安装方法工装台I上表面设有第二 T形槽la，第二 T形槽Ia内设有T型块2，T型块2为螺母结构，平台顶尖附件4通过六角螺钉3与T型块2的拧紧固定在工装台I的上表面，这样的安装， 方便、快捷，固定牢固，不宜松动。在本专利技术的实施例中，工装台I形状大体呈中间空心、下大上小的圆台状，空心的设计减轻了装置的重量，下大上小的圆台设计使侧面形成倾斜角度增加载荷作用。权利要求1.一种两顶式轴类齿轮磨齿装置，包括工装台(I)、平台顶尖附件(4)、莫氏四号顶尖(5)，所述莫氏四号顶尖(5)安装在所述平台顶尖附件⑷的锥形孔(4a)内，平台顶尖附件(4)安装在所述工装台(I)的上表面，其特征在于所述平台顶尖附件(4)上表面设有第一T形槽(4b)，所述第一 T形槽(4b)内安装有滑块(12)，所述滑块(12)能调节在第一 T形槽(4b)内的固定位置，滑块(12)的上端通过夹紧螺钉(10)与定位夹头(11)固定，所述定位夹头(11)用于夹紧待加工轴类齿轮(9)，定位夹头(11)有多套不同的尺寸，莫氏四号顶尖(5)和机床顶尖(8)共同作用在待加工轴类齿轮(9)上。2.根据权利要求I所述两顶式轴类齿轮磨齿装置，其特征在于所述定位夹头(11)形状大体呈开口的环形状，中间的圆孔为轴类齿轮的夹持部，开口端设有拉紧螺栓(6)和拉紧螺母⑵。3.根据权利要求I所述的两顶式轴类齿轮磨齿装置，其特征在于所述滑块(12)通过紧固螺栓(13)和紧固螺母(14)固定在所述第一 T形槽(4b)内。4.根据权利要求I所述的两顶式轴类齿轮磨齿装置，其特征在于所述工装台(I)上表面设有第二 T形槽(Ia)，所述第二 T形槽(Ia)内设有T型块(2)，所述T型块(2)设为螺母结构，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种两顶式轴类齿轮磨齿装置，包括工装台(1)、平台顶尖附件(4)、莫氏四号顶尖(5)，所述莫氏四号顶尖(5)安装在所述平台顶尖附件(4)的锥形孔(4a)内，平台顶尖附件(4)安装在所述工装台(1)的上表面，其特征在于：所述平台顶尖附件(4)上表面设有第一T形槽(4b)，所述第一T形槽(4b)内安装有滑块(12)，所述滑块(12)能调节在第一T形槽(4b)内的固定位置，滑块(12)的上端通过夹紧螺钉(10)与定位夹头(11)固定，所述定位夹头(11)用于夹紧待加工轴类齿轮(9)，定位夹头(11)有多套不同的尺寸，莫氏四号顶尖(5)和机床顶尖(8)共同作用在待加工轴类齿轮(9)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭泽军，郑江，陈烜，
申请(专利权)人：常熟天地煤机装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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