轧辊切槽装置制造方法及图纸

在管件上轧制圆周槽的轧辊切槽装置，适于安装在动力驱动单元上，将从动轴和惰轮切槽辊放置在一平面上，该平面是一水平面或与平面成锐角，因此在轧辊切槽操作时切槽辊之间管件的重量促使沟槽的跟踪探测。一可转动的沟槽深度计量规邻近止动元件安装在装置的支撑元件上，止动元件接合支撑元件以测定沟槽深度，量规相对止动元件位移进入和移出测量位置，止动元件设定在该位置，以在给定工件上控制沟槽深度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轧辊切槽装置，更具体地说是涉及这种装置的改进，包括在切槽辊和工件之间保持跟踪探测，在装置的操作过程中使装置稳定，以及测量轧槽的深度。本专利技术具体应用于手提式轧辊切槽装置，其特征是它可移动地安装在一个分离的动力驱动单元上，该单元包括隔开分布和平行的支撑元件和一个驱动电机，该电机具有一个用于驱动内连于一个轧辊切槽装置的驱动轴的驱动联接器。因此本专利技术将结合这种手提式轧辊开槽机进行说明和描述。然而，从这里的公开文件可以理解，本专利技术应用于与一种支撑和驱动机构整体相连的轧辊切槽装置。当然轧辊切槽装置很多人都已知晓，一般包括相对可移动的第一和第二支撑组件，它们分别可旋转地支撑着一个驱动切槽辊和一个惰轮切槽辊，在切槽操作过程中，被切槽管件夹在两辊之间。切槽辊的构形彼此配合，在这方面，驱动辊设置有一个周边槽，惰轮辊设有一个周边凸起，于是根据切槽辊的相对旋转，和一个切槽辊向另一个辊的相对径向位移，两辊之间的管件就提供有一个周边槽。因此，切槽辊的轴垂直地成一直线，并且支撑组件相互朝向和远离的位移，或是通过液压方法，或是通过使用螺纹丝杠的方法而达到，该丝杠适合应用一种工具(如扳手)以便人工地旋转丝杠。上述两个支撑组件经常在其间设有一个调节止动装置，利用止动装置可控制切槽辊在工件上形成槽的方向上的相对位移，以便根据工件直径，工件材料和工件壁厚等因素，提供一个对于给定工件的适当的槽的深度。因此，多个厚度不同的量规，或是一个具有多台阶的量规，束系在轧辊切槽装置上(例如通过链件)，以便夹装在支撑组件的止动元件和另一个支撑组件的表面之间，提供用于获得理想槽深度的上述止动元件和上述表面之间的必要的间隔。应用该装置执行轧辊切槽操作时，上述切槽辊被分开，并且要开槽的管件插装在切槽辊之间，并且当切槽辊相互朝向移动时，该管件由装置的操作者夹持。驱动切槽辊将转动施于管件，管件依次将转动传给惰轮切槽辊，惰轮辊并逐渐向驱动辊驱进，从而渐渐地在管件上形成周边槽。关于具有上述特点的轧辊切槽装置的结构和操作，存在着很多问题和缺点。在这方面，例如管件和切槽辊的轴线有必要在轧辊切槽操作过程中正确地成一直线对准，因此槽的轨迹横截于管件的轴线。在操作的开始，不对准可造成槽的轨迹相对于管件轴线呈螺旋形，由此管件在轴向分离轧辊和管件的方向上“行走”。于是，当惰轮切槽辊向驱动切槽辊推进时，操作者必须用一只手支撑管件，并且，联系到通过丝杠机构达到上述推进，操作者必须用一只手支撑管件，同时用另一只手旋转丝杠(例如通过使用扳手)。在任何情况下，支撑管件和旋转螺钉的需要对于操作者来说都是很不方便的，并且难于同时达到。还有，管件切槽装置一般支撑在台架上，或安装在竖在支撑表面(例如地板)上的支座上，当使用丝杠装置时，在轧辊切槽操作过程中，在垂直的丝杠上所需施加的扭矩是相当大的，并且是由操作者围绕一条垂直轴线旋转丝杠而施加的，这经常导致装置相对于位于下面的台架或地板产生滑动，或是相对于它们翻倒，特别是当扳手上的定向力相对驱动轴的轴线侧面向外地移动时尤其如此。另一个缺点在于下述事实中，即对于给定轧辊切槽操作而调节止动装置时，操作者必须选择多个不同厚度量规中合适的一个，或是一个单一量规的合适的台阶，然后将其插入止动元件和下面的支撑元件之间，进行必要的调整后移开厚度量规并将其放回它的贮存位置。因此该测量过程很费时，特别是当量规或成套厚度量规没有束系或连接在装置上的情况下，操作者还必须将它们放入袋里或贮存它们。还有，如果量规或成套量规从装置上分离开，和/或放错地方或丢失时，操作者必须或是在调节止动装置时依靠猜测方法，或是依靠肉眼视觉跟踪探测槽深度，以便确定何时槽的深度适合于给定的工件。虽然有经验的操作者可能用上述方法进行可接受的轧辊切槽操作，但没有经验的操作者则不大可能做到，由此就存在着由于不适当切槽而材料损失的可能。根据本专利技术，对轧辊切槽装置提供了多处改进，通过改进减轻或克服了上述和其它问题和/或缺点。在这方面更具体地是，根据本专利技术的一个方面，为轧辊切槽装置设置一个支撑装置，其在轧辊切槽操作中促进了被切槽管件的跟踪探测，减少或避免了使用者用体力支撑管件。支撑装置提供了一个穿过切槽辊轴线的平面，它是一个水平的或与水平面成一锐角的平面，因此，用于彼此相对移动切槽辊的丝杠或其它执动机构，相对于切槽装置侧面向外地安置。当切槽辊彼此相对地这样安排后，位于切槽辊之间的正在被切槽的管件的重量有利于跟踪探测(tracking)，由此减小或消除了使用者对管件施加外力以促进跟踪探测的需要。根据本专利技术的另一个方面，当执动机构是一个丝杠时，丝杠的轴线是水平的或与水平面成一锐角，并且它的操作端侧面向外地邻接切槽装置。于是，旋转丝杠(例如用一扳手)提供了施加在大体垂直平面上的力，该力在切槽操作过程中稳定了切槽装置，使其制止了相对于下面的支撑表面的滑动和/或倾斜，以及操作者需要支撑管件以便改进跟踪探测的问题，减小了同时手持管件和移动扳手的不方便和困难。以上述方法安装的轧辊切槽装置，在使用中切槽辊彼此相对的初始前进，导致了其间的管件从轧辊彼此分离相当大距离的初始位置，提升到管件的切槽操作开始的位置。如上述，管件的重量促进了跟踪探测，由此减少了操作者对管件施加外力以便促进跟踪探测的需要。根据本专利技术的另一方面，轧辊切槽装置设置有一个稳定轮，该轮可以是固定的，或是弹簧加载的，用于当管件接近或到达轧辊切槽操作开始的位置时，由管件与该轮啮合。它提供给管件顶靠稳定轮而预加载，以便进一步稳定而防止螺旋运动。根据本专利技术的另一方面。轧辊切槽装置设有一个量规元件，它安装在切槽装置上，邻接止动元件，用于相对于轧辊切槽装置的支撑组件位移，以便朝向和离开止动元件和支撑组件之间的测量位置，有选择地移动多个测量表面部分之一。因此，操作者可将量规移进位于止动元件和支撑组件之间的测量位置，调节止动元件，然后快速地将量规移出测量位置，以便使装置达到轧制切槽操作。上述量规优选地安装并保留在轧辊切槽装置上，而不从装置上移走，并且量规邻接止动元件，因此，测量操作只需要使用者最少的体力操作。因此，本专利技术的一个突出的目的是提供具有结构改进的轧辊切槽装置，该改进在轧辊切槽操作过程中促进了管件的跟踪探测。另一个目的是提供具有结构改进的轧辊切槽装置，该改进在装置达到轧辊切槽的操作过程中促进了装置的稳定性。另一个目的是提供具有结构改进的轧辊切槽装置，该改进提高了给定工件上获得理想沟槽深度的能力。另一个目的是提供具有结构改进的轧辊切槽装置，该改进减小或消除了轧辊切槽操作过程中，操作者同时进行多个组成元件的体力操作的困难和不便。上述和其它目的将结合附图进行说明，因此本专利技术的优选实施例的文字描述将部分变得很明显，部分在下文中更详细地指出。其中附图说明图1是根据本专利技术的手提式轧辊切槽装置的透视图，上述装置安装在支撑和动力单元上；图2是图1所示的轧辊切槽装置和动力单元的前正视图；图3是沿图2中3-3线截取的装置的剖视正视图；图4是沿图2中4-4线截取的轧辊切槽装置的平面剖视图；图5是图1所示装置和驱动单元的前正视图，它说明切槽开始前，位于切槽辊之间的被切槽管件；图6是类似图5的视图，显示切槽开始时，管件和切槽辊之间的关系；图7是根据本专利技术的量规元件的透本文档来自技高网...

【技术保护点】
在管件上轧制圆周槽的轧辊切槽装置，包括第一支撑装置，一安装在所述第一支撑装置的第一切槽辊，用以绕第一轴转动将所述第一切槽辊驱动连接驱动装置的驱动轴装置，第二支撑装置，一安装在所述第二支撑装置的第二切槽辊，用以绕平行于所述第一轴的第二轴转动，将所述第一和第二支撑装置互连的装置，用以将所述第二切槽辊朝向和远离所述第一切槽辊位移，以及相对驱动装置支撑所述第一和第二支撑装置的装置，以将所述第二轴从所述第一轴横向向外隔离。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：詹姆斯E哈姆，
申请(专利权)人：埃莫森电器公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]