冲孔加工装置和冲孔加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术的冲孔加工装置和冲孔加工方法，在冲孔加工时，不会弄错孔的位置，可缩短全部孔加工作业时间，加工不遗漏，可进行无人运转。本发明专利技术的冲孔加工装置，备有格子数据展开机构１２和冲孔指令制作机构１３。格子数据展开机构１２，根据设计数据将孔加位置展开在矩阵上。设定位次数与加工轴数的乘积除冲孔数得到的值为轴效率时，冲孔指令制作机构１３，根据展开在矩阵上的孔加工位置信息，算出该轴效率，将加工指令送给主轴１９。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对被加工物进行冲孔加工时，效率最高地、在短时间内准确地进行冲孔加工装置及冲孔加工方法。这样，大量的传热管由收容在主体内的管板或支承板支承固定着，用来应付在对作为加热源的汽轮机抽气和作为被加热源的冷凝水、给水进行热交换时产生的流动的偏流所导致的振动和自重产生的挠曲。另一方面，支承、固定该传热管的管板等，在平板状的表面画格子状线，用备有NC(数据控制)的钻床等的加工机械，对画线的交点一个孔一个孔地进行冲孔加工作业。在管板等的表面画格子状线，用加工机对画线的交点一个孔一个孔地进行冲孔的已往冲孔加工法中，其加工作业的效率尚待改善。即，已往的加工作业方法中，仅画线作业就需要较多的时间，另外，由于是一个孔一个孔地进行冲孔加工作业，所以，需花费更多的加工作业时间。另外，为了进行多个孔的冲孔作业，容易弄错孔位置，作业者必须片刻不离左右地进行冲孔加工作业，难以实现作业的无人化。另外，用备有NC的钻床自动运转地进行冲孔作业时，因某种原因工具发生异常时，在该发生异常的孔位置，产生加工作业的遗漏，在NC自动运转结束后，必须对中止加工的孔位置，进行修正加工作业。为了实现上述目的，本专利技术的冲孔加工装置，备有数值控制装置，用主轴对被加工物进行冲孔加工，上述主轴备有由孔加工控制装置分别控制的冲孔加工轴和定位用冲孔加工轴；其特征在于，备有格子数据展开机构和冲孔指令制作机构；上述格子数据展开机构，根据CAD(Computer Aided Design)图构成的设计数据，将孔加工位置展开在X-Y座标等构成的矩阵上；把定位次数与加工轴数的乘积除总冲孔数得到的值作为轴效率时，上述冲孔指令制作机构，根据展开在上述矩阵上的孔加工位置信息，算出该轴效率，把加工指令送到上述主轴。为了实现上述目的，本专利技术的冲孔加工装置，备有数值控制装置，用主轴对被加工物进行冲孔加工，上述主轴备有由孔加工控制装置分别控制的冲孔加工轴和定位用冲孔加工轴；其特征在于，备有格子数据展开机构、冲孔指令制作机构和工具寿命管理机构；上述格子数据展开机构，根据CAD(Computer Aided Design)图构成的设计数据，将孔加工位置展开在X-Y座标等构成的矩阵上；把定位次数与加工轴数的乘积除总冲孔数得到的值作为轴效率时，上述冲孔指令制作机构，根据展开在上述矩阵上的孔加工位置信息，算出该轴效率，把加工指令送到上述主轴；上述寿命管理机构，计数从该冲孔指令制作机构指令的冲孔次数，当冲孔次数超过了预定的次数时，向上述孔加工控制装置发出更换指令。为了实现上述目的，本专利技术的冲孔加工装置，备有数值控制装置，用主轴对被加工物进行冲孔加工，上述主轴备有由孔加工控制装置分别控制的冲孔加工轴和定位用冲孔加工轴；其特征在于，备有格子数据展开机构、冲孔指令制作机构和孔位置检查机构；上述格子数据展开机构，根据CAD(Computer Aided Design)图构成的设计数据，将孔加工位置展开在X-Y座标等构成的矩阵上；把定位次数与加工轴数的乘积除总冲孔数得到的值作为轴效率时，上述冲孔指令制作机构，根据展开在上述矩阵上的孔加工位置信息，算出该轴效率，把加工指令送到上述主轴；上述孔位置检查机构，把来自冲孔指令制作机构的指令、与来自上述格子数据展开机构的信息对照，当冲孔位置在容许误差范围内时，把加工指令送给上述孔加工控制装置，当超过容许误差范围时，把加工中止指令送给上述孔加工控制装置。为了实现上述目的，本专利技术的冲孔加工装置，备有数值控制装置，用主轴对被加工物进行冲孔加工，上述主轴备有由孔加工控制装置分别控制的冲孔加工轴和定位用冲孔加工轴；其特征在于，备有追加工机构，该追加工机构，在上述被加工物的冲孔加工中，当上述主轴发生异常时，用正常的冲孔加工轴进行冲孔加工，正常的冲孔加工轴结束了冲孔加工后，把用上述正常的冲孔加工轴对中断了加工的孔进行冲孔加工的指令，送给上述主轴。为了实现上述目的，本专利技术的冲孔加工装置，备有数值控制装置，用主轴对被加工物进行冲孔加工，上述主轴备有由孔加工控制装置分别控制的冲孔加工轴和定位用冲孔加工轴；其特征在于，备有格子数据展开机构、冲孔指令制作机构、工具寿命管理机构、孔位置检查机构和追加工机构；上述格子数据展开机构，根据CAD(ComputerAided Design)图构成的设计数据，将孔加工位置展开在X-Y座标等构成的矩阵上；把定位次数与加工轴数的乘积除总冲孔数得到的值作为轴效率时，上述冲孔指令制作机构，根据展开在上述矩阵上的孔加工位置信息，算出该轴效率，把加工指令送到上述主轴；上述工具寿命管理机构，计数从该冲孔指令制作机构指令的冲孔次数，当冲孔次数超过了预定的次数时，向上述孔加工控制装置发出更换指令；上述孔位置检查机构，把来自冲孔指令制作机构的指令、与来自上述格子数据展开机构的信息对照，当冲孔位置在容许误差范围内时，把加工指令送给上述孔加工控制装置，当超过容许误差范围时，把加工中止指令送给上述孔加工控制装置；上述追加机构，在上述被加工物的冲孔加工中，当上述主轴发生异常时，用正常的冲孔加工轴进行冲孔加工，正常的冲孔加工轴结束了冲孔加工后，把用上述正常的冲孔加工轴对中断了加工的孔进行冲孔加工的指令，送给上述孔加工控制装置。为了实现上述目的，本专利技术的冲孔加工装置，其特征在于，冲孔指令制作机构，备有选择处理机构、主轴间间距候补计算机构、第2主轴间间距计算机构和轴效率计算机构；上述选择处理机构，设相邻孔之间的间隔为1个间距时，根据来自格子数据展开机构的信息，当冲孔加工排数超过了以“间距数×主轴数”表示的主轴的最大加工范围时，将冲孔工加区域分割处理，当上述排数在主轴最大加工范围内时，一并地处理冲孔加工区域；上述主轴间间距候补计算机构，把用主轴数除冲孔加工的一行的排数得到的值的整数部，作为主轴间的间距，从该主轴间间距，算出最小设定间距和最大设定间距；上述第2主轴间间距计算机构，根据来自该主轴间间距候补的信息，算出第1主轴间间距和第2主轴间间距。上述轴效率计算机构，将第1主轴间间距和第2主轴间间距组合计算，算出最高的轴效率。为了实现上述目的，本专利技术的冲孔加工装置，其特征在于，冲孔指令制作机构，备有处理机构和计算机构；上述处理机构，设相邻孔之间的间隔为1个间距时，根据来自格子数据展开机构的信息，当冲孔加工排数超过了以“间距数×主轴数”表示的主轴最大加工范围时，将冲孔工加区域分割处理，当上述排数在主轴最大加工范围内时，一并地处理冲孔加工；上述计算机构，把用主轴数除冲孔加工的一行的排数得到的值的整数部，作为主轴间的间距，从该主轴间间距，算出最小设定间距和最大设定间距，根据该最小设定间距和最大设定间距的信息，算出上述冲孔加工的每行的主轴间间距。为了实现上述目的，本专利技术的冲孔加工方法，备有数值控制装置，用主轴对被加工物进行冲孔加工，上述主轴备有由孔加工控制装置分别控制的冲孔加工轴和定位用冲孔加工轴；其特征在于，进行加工时，根据CAD(Computer Aided Design)图构成的设计数据，将孔加工位置展开在X-Y座标等构成的矩阵上并配置在格子状的交点，把定位次数与加工轴数的乘积除总冲孔数得到的值作为轴效率时，根据配置在上述格子状交点的孔加工位置信息，算出该轴效率，送到本文档来自技高网...

【技术保护点】
冲孔加工装置，备有数值控制装置，用主轴对被加工物进行冲孔加工，上述主轴备有由孔加工控制装置分别控制的冲孔加工轴和定位用冲孔加工轴；其特征在于，备有格子数据展开机构和冲孔指令制作机构；上述格子数据展开机构，根据ＣＡＤ（ＣｏｍｐｕｔｅｒＡｉｄｅｄＤｅｓｉｇｎ）图构成的设计数据，将孔加工位置展开在Ｘ－Ｙ座标等构成的矩阵上；上述冲孔指令制作机构，当把定位次数与加工轴数的乘积去除总冲孔数得到的值作为轴效率时，根据展开在上述矩阵上的孔加工位置的信息，算出该轴效率，把加工指令送到上述主轴。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：新永恭教，伊藤求，高桥修治，鹿田洋，
申请(专利权)人：东芝株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]