一种恒温恒压恒液位节能型冷却水控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种恒温恒压恒液位节能型冷却水控制系统，包括恒温恒压控制器、恒液位控制器，所的恒温恒压控制器与冷却塔风机、上塔泵组、供水泵组、热水池、冷水池、旁通阀相连，所述的恒液位控制器与旋流井、提升泵组相连。本实用新型专利技术的有益效果如下：供水温度与回水温度和环境温度形成闭环控制，通过供水温度来与冷却塔组的出力的闭环控制，达到不同环境温度时冷却水供水温度恒定；通过供水压力、供水流量与供水泵进行闭环控制达到恒压控制，并能及时发现流量异常情况，减少管道泄漏；旋流井高液面取水的闭环控制，检测旋流井液面，通过与提升泵闭环控制，将旋流井液面控制在高点，减少提升高度，达到节能效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及设备冷却装置，更具体地说，涉及一种恒温恒压恒液位节能型冷却水控制系统。
技术介绍
冶金行业炉体设备冷却水温过高影响设备的安全运行，过低会因为换热量过多增加能耗。 传统的冷却水设备中，对供水温度采用开环控制，所述技术方案的缺点是1、不随环境温度和回水水温调整冷却系统出力；2、在环境温度较低或回水温度较低时造成浪费；3、如果供水温度偏低，则会造成高温设备热交换过度，损失能量。传统的冷却水设备中，取水液面控制采用高低液面逻辑控制，S卩，低液面时停泵，高液面时启泵。采用这种技术方案的不足是低液面时做功增加，造成浪费。为了解决上述问题，中国专利技术专利申请号97115133. 4公开了一种能量可随负载自动调整变化的冷却水塔，其特征在于冷却水塔本体中央上方设一风扇马达及一控制器，并于冷却水塔出风口处或其水盘中设置一个或一个以上的感测器，利用感测器以侦测冷却水塔内的冷却水或出风口空气的温度值，再与控制器内所设定的温度值比对后，输出一相对应控制讯号给风扇马达，以调控风扇马达转速作无段变风量的运转，进而达到调整冷却水塔的散热能力，藉此使冷却水温可处于一理想的恒温状态，有效防止冷却水温过低及空调系统发生过度冷凝现象。但上述的技术方案仍存在不足仍提供了冷却水温的恒温控制方案，降温方法单一，速度较慢；未涉及冷却水设备中的水压、旋流井的液位等，无法将其配合使用，达到最优的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够控制供水流量、供水温度、旋流井液位的恒温恒压恒液位节能型冷却水控制系统。本技术的技术方案如下一种恒温恒压恒液位节能型冷却水控制系统，包括恒温恒压控制器、恒液位控制器，所的恒温恒压控制器与冷却塔风机、上塔泵组、供水泵组、热水池、冷水池、旁通阀相连，所述的恒液位控制器与旋流井、提升泵组相连。作为优选，所述的恒温恒压控制器包括第一 PLC控制器、第一驱动控制器、热水池液位传感器、热水池温度传感器、供水温度传感器、供水流量传感器，所述的第一 PLC控制器分别与第一驱动控制器、热水池液位传感器、热水池温度传感器、供水温度传感器、供水流量传感器相连，所述的第一驱动控制器分别与冷却塔风机、上塔泵组、供水泵组相连，用于控制冷却塔风机，从而控制供水温度；控制上塔泵组，从而控制上塔水量，形成闭环控制。作为优选，所述的恒液位控制器包括第二 PLC控制器、第二驱动控制器、旋流井液位传感器，所述的第二 PLC控制器分别与第二驱动控制器、旋流井液位传感器相连；所述的第二驱动控制器与提升泵组相连，用于控制提升泵组，从而控制旋流井的液位，形成闭环控制。作为优选，所述的第一 PLC控制器、第二 PLC控制器为同一个PLC控制器；第一驱动控制器、第二驱动控制器为同一个驱动控制器。作为优选，热水池液位传感器是安装于热水池内的接触式液位传感器或安装在热水池开口处的非接触式液位传感器；热水池温度传感器安装于热水池内。作为优选，旋流井液位传感器是安装于旋流井内的接触式液位传感器或安装在旋流井开口处的非接触式液位传感器。作为优选，所述的第一 PLC控制器与旁通阀相连，用于控制水压平衡。作为优选，所述的恒温恒压控制器，恒液位控制器均分含有人机界面，恒温恒压控制器、恒液位控制器的人机界面是同一个人机界面或独立分开的人机界面。本技术的有益效果如下供水温度与回水温度和环境温度形成闭环控制，通过供水温度来与冷却塔组的出力的闭环控制，达到不同环境温度时冷却水供水温度恒定；通过供水压力、供水流量与供水泵进行闭环控制达到恒压控制，并能及时发现流量异常情况，减少管道泄漏；旋流井高液面取水的闭环控制，检测旋流井液面，通过与提升泵闭环控制，将旋流井液面控制在高点，减少提升高度，达到节能效果。本技术所述的技术方案的应用，带来的真接经济效益以水处理量1000Nm/h计，每小时可节约50度电，年可节约40万度电，年效益约20万元。附图说明图I是恒温恒压控制器在实施中的连接示意图；图2是恒液位控制器在实施中的连接示意图；图中I是冷却塔风机，2是上塔泵组，3是供水泵组，4是冷、热水池旁通阀，5是提升泵组，6是第一 PLC控制器，7是第一驱动控制器，8是第一人机界面，9是热水池液位传感器，10是热水池温度传感器，11是供水温度传感器，12是供水流量传感器，13是第二 PLC控制器，14是第二驱动控制器，15是第二人机界面，16是旋流井液位传感器。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行进一步的详细说明。一种恒温恒压恒液位节能型冷却水控制系统，包括恒温恒压控制器、恒液位控制器，所的恒温恒压控制器与冷却塔风机I、上塔泵组2、供水泵组3、热水池、冷水池、旁通阀相连，所述的恒液位控制器与旋流井、提升泵组5相连。所述的恒温恒压控制器，恒液位控制器均分含有人机界面，恒温恒压控制器、恒液位控制器的人机界面是同一个人机界面或独立分开的人机界面。如图I所示，在本实施例中，所述的恒温恒压控制器包括第一 PLC控制器6、第一驱动控制器7、第一人机界面8、热水池液位传感器9、热水池温度传感器10、供水温度传感器11、供水流量传感器12，所述的第一 PLC控制器6分别与第一驱动控制器7、热水池液位传感器9、热水池温度传感器10、供水温度传感器11、供水流量传感器12相连，所述的第一驱动控制器7分别与冷却塔风机I、上塔泵组2、供水泵组3相连，用于控制冷却塔风机1，从而控制供水温度；控制上塔泵组2，从而控制上塔水量，形成闭环控制。所述的第一 PLC控制器6与冷、热水池旁通阀4相连，用于控制水压平衡。热水池液位传感器9是安装于热水池内的接触式液位传感器或安装在热水池开口处的非接触式液位传感器；热水池温度传感器10安装于热水池内。恒温、恒压供水控制流程如下I)通过第一人机界面8设定所需的供水温度、压力；2)热水池液位传感器9、热水池温度传感器10、供水温度传感器11、供水流量传感器12进行实时的数据采集，并发送至第一 PLC控制器6 ；3)第一 PLC控制器6通过获取的数据信息进行分析，并向第一驱动控制器7发送控制命令，控制冷却塔风机I、上塔泵组2、供水泵组3，从而控制供水温度、上塔水量；同时第一 PLC控制器6还对冷、热水池旁通阀4进行控制；4)循环步骤2)、步骤3)。所述的恒液位控制器包括第二 PLC控制器13、第二驱动控制器14、旋流井液位传感器16，所述的第二 PLC控制器13分别与第二驱动控制器14、旋流井液位传感器16相连；所述的第二驱动控制器14与提升泵组5相连，用于控制提升泵组5，从而控制旋流井的液位，形成闭环控制。旋流井液位传感器16是安装于旋流井内的接触式液位传感器或安装在旋流井开口处的非接触式液位传感器。恒液位控制流程如下I)通过第二人机界面15设定所需的液位；2)旋流井液位传感器16进行实时的数据采集，并发送至第二 PLC控制器13 ；3)第二 PLC控制器13通过获取的数据信息进行分析，并向第二驱动控制器14发送控制命令，控制提升泵组5，从而控制旋流井的液位；4)循环步骤2)、步骤3)。所述的第一 PLC控制器6、第二 PLC控制器13可是设计成同一个PLC控制器；第一驱动控制器7、第二驱动控制器14设计成同一个驱动控制器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恒温恒压恒液位节能型冷却水控制系统，其特征在于，包括恒温恒压控制器、恒液位控制器，所的恒温恒压控制器与冷却塔风机、上塔泵组、供水泵组、热水池、冷水池、旁通阀相连，所述的恒液位控制器与旋流井、提升泵组相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱思前，
申请(专利权)人：福建三宝特钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：