分体式干油分配器制造技术

分体式干油分配器，由底板、分配块、螺钉、密封圈、接头和管道组成，分配块与底板通过螺钉连接固定在一起。底板顶部钻有很多孔分别与进油和出油以及其他分配块相连通。底板的四周侧面布置接口，进油和出油的管道通过管接头与这些接口相连。分配块的底面通过密封圈与底板顶部之间形成密封。实用新型专利技术的优点：局部出故障不用整体更换，可以只更换对应的块；换分配器不用拆卸管道，只需要拧几个小螺钉；可以通过更换分配块实现大范围的给油量调整。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于干油润滑设备，是一种分体式干油分配器。
技术介绍
在干油润滑系统中，对干油的定量分配是一个很重要的环节。一般常用的干油分配器有单线递进式分配器、双线分配器等很多种。干油泵输出的带压力的干油通过分配器定量分配到每一个润滑点，满足润滑点的需求。每一个润滑点的给油量应当根据运转部位的具体需求进行设计和设定，以实现在满足润滑需求的同时不造成油脂的浪费。但是在实际运行过程中，由于加工残余应力、加工残余杂质或干油夹带杂质等原因，常见的干油分配器内部容易形成阀芯卡阻。卡阻之后，分配器的一组润滑点双线分配器甚至整块分配器所有的润滑点单线分配器都得不到润滑，对应的设备就容易产生故障。而传统的分配器将数个定量分配装置和所有管道接口制作成一个整体，任何一个点出问题都需要更换整个分配器。而更换分配器需要拆卸很多管道，不仅耗时长而且容易污染管道。此外，一台机器设备上的各个润滑点所需要的润滑脂的数量是不同的。但是由于同一台设备的润滑点往往由同一个干油润滑系统供油，造成同一个区域的分配器的动作频率是相同的。照传统的分配器中，同一分配器各个出口给油量是均等的。这样，同一个区域的润滑点就只能供给等量的油脂。过量给油脂容易造成浪费，而给油脂不足容易造成设备损坏。此外，往往一台设备的某一局部的轴承等摩擦副由于磨损或者其他原因造成工况变化后需要的油脂量可能出现变化，这样，传统的分配器就无法实现这种个性化的需求。
技术实现思路
本技术旨在提供一种克服上述已有技术不足之处的干油分配器，所要解决的技术问题主要是两个一是在当分配器上某一组分配块卡阻或损坏之后能快速更换；二是可以根据实际需要灵活地大范围地调整分配器任一组出口的给油量。技术解决其技术问题所采用的技术方案是分体式干油分配器，由底板、分配块、螺钉、密封圈、管接头组成，底板顶部开有若干孔分别与进油口、出油口和分配块相连通；底板的四周侧面布置管接头，进油口和出油口通过管接头分别与进油管道和出油管道相连通；分配块的底面通过密封圈与底板顶部之间形成密封。分配块对油脂进行定量分配。分配块可以是双线分配也可以是单线分配或者其它形式的分配原理。分配块其自身的具体分配原理和工作原理不限，但是共同点是分配块与外界的所有接口都布置在其底面。分配块通过螺钉固定在底板上，分配块的底面通过密封圈与底板顶部之间形成密封。分配块可以做成很多排量范围的块，但是保持相同的安装尺寸以及与底板的接口位置。必要时可以根据实际情况安装不同排量范围的分配块。固定螺钉在分配块和底板上的排列轨迹最好是呈一个梯形，以防止分配块安装方向错误。如果底板上有空余位置预留则可以通过空白块来堵塞。空白块外形与分配块一样，只是在各个接口的位置制作密封圈槽，但是不对该块进行功能性钻孔，只是堵塞多余的管道。分配块和空白块都可以做成标准化和系列化的形式，以实现一物多用，减少现场的备件。本技术不用改动原有的润滑泵装置，但是可以获得如下益处a、干油分配器局部出故障不用整体更换，可以只更换对应的块，减少工作量；b、换分配器不用拆卸管道，只需要拧几个小螺钉，省时省力而且可以确保管道不被污染；C、可以通过更换分配块实现大范围的给油量调整；d、如果底板事先考虑了预留位置并堵塞了空白块，在以后必要的时候可以快速增加润滑出油口口数量，而不需要增加配管。e、如果某润滑点不再需要时，可以用空白块替换掉分配块来实现堵塞油路的目的。附图说明图I、图2分别为本技术干油分配器结构横剖面示意图、俯视示意图。图中I-底板，2-分配块，2a-小排量分配块，2b-大排量分配块，2c-空白块，3_螺钉，4-密封圈，5-管接头，5a-进油口，5b-出油口。具体实施方式以下结合附图和实施例对技术做进一步说明。分体式干油分配器，由底板I、分配块2、螺钉3、密封圈4、管接头5组成。有一块连接所有管道的底板I，该底板I顶部开有若干孔分别与进油口 5a、出油口 5b和分配块相连通。底板I的四周侧面布置管接头5，进油口 5a和出油口 5b通过管接头5分别与进油管道和出油管道相连通。分配块2的底面通过密封圈4与底板I顶部之间形成密封。分配块2对油脂进行定量分配。分配块2可以是双线分配原理也可以是单线分配原理或者其它分配原理。分配块2其自身的具体分配原理和工作原理不限，但是共同点是分配块2与外界的所有接口都布置在其底面。分配块2通过螺钉3固定在底板上，其底面通过密封圈4与底板I之间形成密封。分配块2可以做成很多排量范围的块，但是保持相同的安装尺寸以及与底板的接口位置。必要时可以根据实际情况安装不同排量范围的分配块。固定螺钉3在分配块以及底板I上的排列最好是一个梯形，以防止安装方向错误。如果底板上有空余位置预留则可以通过空白块2c来堵塞。空白块2c外形与分配块类似，只是在各个接口的位置制作密封圈4的槽，但是不对该块进行功能性钻孔，只是堵塞多余的管道。分配块和空白块都可以做成标准化和系列化的形式，以实现一物多用，减少现场的备件。在设备上安装时将底板I上的进油口 5a通过管道和接头连接到干油润滑系统。将底板I上的出油口 5b通过管道和接头连接到轴承等润滑点。干油润滑系统的带有压力的干油通过进油口 5a从底板上的孔洞进入分配块2。分配块2按照其自身的分配原理对干油进行定量分配并通过分配块与底板的接口排出。排出的干油通过出油口 5b被输送到轴承等润滑点。当某一组分配块2出现故障时，需要对该故障进行处理。这时可以用内六角扳手等工具拆掉固定分配块2的螺钉3。取掉损坏的分配块。清理干净底板的安装平面。将新分配块2的密封圈4检查好，将螺钉对准螺钉孔拧紧即可。整个维修过程只需要拆卸和安装固定分配块2的螺钉3，而不需要拆卸进油口 5a和出油口 5b的管接头，更不需要拆掉此分配器的所有管接头。当需要调整某一个润滑点的给油量时可以先拆除该润滑点对应的小排量分配块2a，然后安装对应的大排量分配块2b即可。步骤与处理故障类似。当设备需要增加润滑点时，可以拆除分配器上的空白块2c，更换上对应排量的小排量分配块2a或大排量分配块2b即可。步骤与处理故障类似。当设备需要减少润滑点时，可以拆除分配器上的小排量分配块2a或大排量分配块2b，换上空白块2c即可。步骤与处理故障类似。由于不需要拆卸管接头，调整油量、增减润滑点或处理故障时间大大缩短。而且避免了管接头拆开后容易被污染而且难清理的问题。权利要求1.分体式干油分配器，由底板、分配块、螺钉、密封圈、管接头组成，其特征在于底板顶部开有若干孔分别与进油口、出油口和分配块相连通；底板的四周侧面布置管接头，进油口和出油口通过管接头分别与进油管道和出油管道相连通；分配块的底面通过密封圈与底板顶部之间形成密封。2.根据权利要求I的分体式干油分配器，其特征在于固定分配块的螺钉在分配块和底板上的排列轨迹呈一个梯形。专利摘要分体式干油分配器，由底板、分配块、螺钉、密封圈、接头和管道组成，分配块与底板通过螺钉连接固定在一起。底板顶部钻有很多孔分别与进油和出油以及其他分配块相连通。底板的四周侧面布置接口，进油和出油的管道通过管接头与这些接口相连。分配块的底面通过密封圈与底板顶部之间形成密封。技术的优点局部出故障不用整体更换，可以只更换对应的块；换分配器不用拆卸管道，本文档来自技高网...

【技术保护点】
分体式干油分配器，由底板、分配块、螺钉、密封圈、管接头组成，其特征在于：底板顶部开有若干孔分别与进油口、出油口和分配块相连通；底板的四周侧面布置管接头，进油口和出油口通过管接头分别与进油管道和出油管道相连通；分配块的底面通过密封圈与底板顶部之间形成密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何曦，
申请(专利权)人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：