截止阀制造技术

技术编号:8064050 阅读:163 留言:0更新日期:2012-12-08 01:20
本实用新型专利技术公开了一种截止阀,旨在提供一种制造工艺简单、能够降低劳动强度、确保密封性能的截止阀,其技术方案要点是,一种截止阀,包括阀体,阀体包括固定连接的第一阀体和第二阀体,所述第一阀体和第二阀体的连接处固定连接有阀座,阀体内设有阀瓣和用于驱动阀瓣沿阀座的中心线做直线运动的阀杆,所述阀瓣设有用于与阀座形成密封的阀瓣密封部,所述阀座设有用于与阀瓣形成密封的阀座密封部,所述阀瓣密封部呈平面结构设置,所述阀座密封部为朝向阀瓣一侧呈外凸的弧面结构设置。本实用新型专利技术适用于各种类型的截止阀。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种阀门,更具体地说,它涉及ー种截止阀
技术介绍
截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门,阀瓣沿阀座的中心线作直线运动,由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通ロ的变化与阀瓣的行程成正比例 关系,非常适合于对流量的调节,因此,这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。所述阀座设有用干与阀瓣密封接触的阀座密封部、阀瓣设有用于与阀座密封接触的阀瓣密封部,阀座密封部和阀瓣密封部的形状是相适配的,采用平面对平面,或采用锥面对锥面的密封结构,传统的平面密封即使经过数控精加工后仍需要研磨来保证阀座阀瓣的密封副具有很好的表面粗糙度,而且需要很高的密封力来保证密封面的密封比压让密封面弹性变形填补密封副之间的微观缝隙使得阀门密封实现。也就是说,这样的密封面结构,容易存在密封面的密封性能不达标,阀体内的介质从密封面的间隙部位流出,若是想使得密封性能強,加工精度要求就比较高,需要对阀座密封部和阀瓣密封部进行高精度的配合,エ艺复杂,使得操作人员的劳动强度过大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供ー种制造エ艺简单、能够降低劳动强度、确保密封性能的截止阀。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案ー种截止阀,包括阀体,阀体包括固定连接的第一阀体和第二阀体,所述第一阀体和第二阀体的连接处固定连接有阀座,阀体内设有阀瓣和用于驱动阀瓣沿阀座的中心线做直线运动的阀杆,所述阀瓣设有用于与阀座形成密封的阀瓣密封部,所述阀座设有用干与阀瓣形成密封的阀座密封部,所述阀瓣密封部呈平面结构设置,所述阀座密封部为朝向阀瓣ー侧呈外凸的弧面结构设置。通过采用上述技术方案,将阀座和阀瓣的密封由传统的平面密封或者锥面密封改为锥面和凸弧面密封,由于阀座密封部是朝向阀瓣ー侧外凸的,所以阀瓣在沿阀座的中心线运动吋,阀瓣的锥面会与阀座的凸弧面形成相切,即将传统的平面密封结构改成了线密封结构,只需经过数控精加工,跳过耗时复杂的研磨エ序直接进入装配,就可在低密封力作用下,实现阀座阀瓣密封面的弹性变形,从而实现阀门的密封,这种结构不但省去了复杂的研磨エ序,而且阀门扭矩也大幅降低,密封可靠,密封面不容易附着任何杂质,简化了加工エ艺,使得操作人员的劳动强度降低。本技术进ー步设置为所述阀瓣密封部呈锥面设置,所述阀瓣密封部相对阀杆的另一侧呈外凸的圆弧结构设置。通过采用上述技术方案,锥面比竖直平面更容易与凸形弧面形成密封,而且密封更可靠,外凸的圆弧结构能够对于冲刷強烈的介质具有很好的削弱冲刷破坏作用的效果。本技术进ー步设置为所述阀座和阀瓣均为碳素钢材料构成,阀座密封部和阀瓣密封部的表面堆焊或喷涂硬质合金材料。通过采用上述技术方案,能够防止阀座密封部和阀瓣密封部因产生严重塑性变形而使得密封失效。附图说明图I为本技术截止阀实施例的结构示意图;图2为图I的A部放大图。具体实施方式參照图I至图2对本技术截止阀实施例做进ー步说明。ー种截止阀,包括阀体1,阀体I包括固定连接的第一阀体11和第二阀体12,所述第一阀体11和第二阀体12的连接处固定连接有阀座3,阀体I内设有阀瓣2和用于驱动阀瓣2沿阀座3的中心线做直线运动的阀杆4,所述阀瓣2设有用于与阀座3形成密封的阀瓣密封部21,所述阀座3设有用干与阀瓣2形成密封的阀座密封部31,所述阀瓣密封部21呈平面结构设置,所述阀座密封部31为朝向阀瓣2 —侧呈外凸的弧面结构设置。通过采用上述技术方案,将阀座3和阀瓣2的密封由传统的平面密封或者锥面密封改为锥面和凸弧面密封,由于阀座密封部31是朝向阀瓣2 —侧外凸的,所以阀瓣2在沿阀座3的中心线运动吋,阀瓣2的锥面会与阀座3的凸弧面形成相切,从而达到精确密封的作用,使得密封可靠性加強,而且阀座3的凸弧面可直接通过机器加工得出,加工完成后无需为了与阀瓣2的锥面精密配合而多次修磨,简化了加工エ艺,使得操作人员的劳动强度降低。所述阀瓣密封部21呈锥面设置(此处需说明的是,所述的密封结构可以为阀座密封部31的凸弧面和阀瓣密封部21的平面相配合,为使密封更可靠,故本实施例优选的,所述密封结构为阀座密封部31的凸弧面和阀瓣密封部21的锥面相配合),所述阀瓣密封部21相对阀杆4的另ー侧呈外凸的圆弧结构设置(此处需说明的是,所述的阀瓣密封部21相对阀杆4的另ー侧可以呈平面结构设置,为使阀瓣2能够对于冲刷強烈的介质具有很好的削弱冲刷破坏作用的效果,本实施例优选的,所述阀瓣密封部21相对阀杆4的另ー侧呈外凸的圆弧结构设置)。通过采用上述技术方案,锥面比平面更容易与凸形弧面形成密封,而且密封更可靠,外凸的圆弧结构能够对于冲刷強烈的介质具有很好的削弱冲刷破坏作用的效果。所述阀座3和阀瓣2均为碳素钢材料构成,阀座密封部31和阀瓣密封部21的表面喷涂硬质合金材料(此处需说明的是,为防止阀座密封部31和阀瓣密封部21因产生严重塑性变形而使得密封失效,本实施例优选的,阀座密封部31和阀瓣密封部21表面均堆焊或喷涂硬质合金材料,所述的硬质材料可以为碳化钨、司太立或其他硬质合金材料)。权利要求1.一种截止阀,包括阀体,阀体包括固定连接的第一阀体和第二阀体,所述第一阀体和第二阀体的连接处固定连接有阀座,阀体内设有阀瓣和用于驱动阀瓣沿阀座的中心线做直线运动的阀杆,所述阀瓣设有用于与阀座形成密封的阀瓣密封部,所述阀座设有用于与阀瓣形成密封的阀座密封部,其特征是所述阀瓣密封部呈平面结构设置,所述阀座密封部为朝向阀瓣一侧呈外凸的弧面结构设置。2.根据权利要求I所述的截止阀,其特征是所述阀瓣密封部呈锥面设置,所述阀瓣密封部相对阀杆的另一侧呈外凸的圆弧结构设置。3.根据权利要求I或2所述的截止阀,其特征是所述阀座和阀瓣均为碳素钢材料构成,阀座密封部和阀瓣密封部的表面堆焊或喷涂硬质合金材料。专利摘要本技术公开了一种截止阀,旨在提供一种制造工艺简单、能够降低劳动强度、确保密封性能的截止阀,其技术方案要点是,一种截止阀,包括阀体,阀体包括固定连接的第一阀体和第二阀体,所述第一阀体和第二阀体的连接处固定连接有阀座,阀体内设有阀瓣和用于驱动阀瓣沿阀座的中心线做直线运动的阀杆,所述阀瓣设有用于与阀座形成密封的阀瓣密封部,所述阀座设有用于与阀瓣形成密封的阀座密封部,所述阀瓣密封部呈平面结构设置,所述阀座密封部为朝向阀瓣一侧呈外凸的弧面结构设置。本技术适用于各种类型的截止阀。文档编号F16K1/38GK202580063SQ20122020673公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月9日 优先权日2012年5月9日专利技术者汪钦, 王国富, 李长胜, 孙士照, 王忠海, 王琛博 申请人:温州蓝天管件阀门有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种截止阀,包括阀体,阀体包括固定连接的第一阀体和第二阀体,所述第一阀体和第二阀体的连接处固定连接有阀座,阀体内设有阀瓣和用于驱动阀瓣沿阀座的中心线做直线运动的阀杆,所述阀瓣设有用于与阀座形成密封的阀瓣密封部,所述阀座设有用于与阀瓣形成密封的阀座密封部,其特征是:所述阀瓣密封部呈平面结构设置,所述阀座密封部为朝向阀瓣一侧呈外凸的弧面结构设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪钦王国富李长胜孙士照王忠海王琛博
申请(专利权)人:温州蓝天管件阀门有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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