小单元式防水隔热幕墙制造技术

技术编号:8061670 阅读:209 留言:0更新日期:2012-12-08 00:04
一种小单元式防水隔热幕墙,有效地解决了现有技术存在的安装工艺复杂、成本较高、不能解决型材断热等问题,包括组装在横、竖向金属主体结构上的横、竖向龙骨,通过连接组件固定在横、竖向龙骨上的小单元面材组件,其技术要点是:横、竖向龙骨采用横截面相同的型材,连接组件的滑动钩板固定有弹簧片,滑动钩板的锁钩组装在大附框的滑动钩槽中,滑动钩板的锁钩沿滑动钩槽的长度方向滑动,并通过固定在型材腔壁上的止滑座对滑动钩板进行限位,利用隔热条、小附框和扣板,将带有排水孔的披水胶条设置在小单元面材组件的四周。其结构设计合理,制造容易,装拆方便、施工现场不需要对面板打胶密封,现场工序少,安装快速,易于更换,造价较低。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑物的外围护结构,特别是一种适用于机场、会展中心等公共建筑中的钢铝结合框架幕墙现场安装的小单元式防水隔热幕墙。属于建筑幕墙结构

技术介绍
在建筑装饰行业,随着现代幕墙技术的发展,五花八门、各种各样的幕墙结构得到广泛的应用。小单元幕墙的单元板块一般是在工厂内制作完成组装的,流水线作业对提高单元板块的加工效率和产品质量提供了很好的保证。在一些专利文献中曾报道过相关的
技术实现思路
,如中国专利200620079313. I的“小单元幕墙”、200920263975. 8的“预制型小单元幕墙”中,公开了需要在现场进行打胶作业的小单元幕墙结构,其安装工艺比较复杂、成本较高,存在很难保证幕墙密封质量的问题,并且容易给板块表面带来污染。在中国专利 200720052060. 3的“一种空缝小单元幕墙”、200920227563. 9的“新型小单元框架幕墙连接结构”、200920052238. 3的“一种小单元挂式幕墙固定玻璃框结构”、201020167126. 5的“一种幕墙系统”等专利文献中公开的小单元幕墙结构,虽然不需要在现场进行打胶作业,但是,其挂接系统中的部件是被动式结构,其不能通过弹性压紧进行主动的调整,以实现其工作状态。在已公开的专利文献和现场安装中,基本做法均是将单元板块通过挂接组件与建筑的混凝土主体结构上的挂接支座相连,并在混凝土主体结构上的挂接立柱的正面进行固定幕墙面板的作业,其挂接组件位于挂接立柱正面与幕墙面板立面之间,安装操作空间狭小,增加了现场安装的难度。尤其是幕墙龙骨与建筑金属主体结构相结合的钢铝结合框架幕墙中,受连接组件自身结构的限制,无法与挂接支座相连;排水不流畅,热工性能差,解决不了金属主体结构的防水、隔热等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种小单元式防水隔热幕墙,有效地解决了现有技术存在的安装工艺复杂、成本较高、不能解决型材断热等问题,其结构设计合理,制造容易,装拆方便、施工现场不需要对面板打胶密封,现场工序少,安装快速,易于更换,造价较低。本技术所采用的技术方案如下该小单元式防水隔热幕墙包括组装在横、竖向金属主体结构上的横、竖向龙骨,通过连接组件固定在横、竖向龙骨上的小单元面材组件,其技术要点是所述横、竖向龙骨采用横截面相同的型材,连接组件主要由滑动钩板、止滑座、大、小附框、隔热条、自攻钉、披水胶条、止水胶条、外扣条和下横向外扣条构成,连接组件的滑动钩板固定有弹簧片,滑动钩板的锁钩组装在大附框的滑动钩槽中,滑动钩板的锁钩沿滑动钩槽的长度方向滑动,并通过固定在型材腔壁上的止滑座对滑动钩板进行限位,利用隔热条、小附框和扣板,将带有排水孔的披水胶条设置在小单元面材组件的四周。所述小单元面材组件中的面材底部设置带有橡胶垫的面材托板。连续、闭合的所述止水胶条组装在横、竖向龙骨的前面。本技术具有的优点及积极效果是由于本技术的组装在横、竖向金属主体结构上的横向龙骨、竖向龙骨采用横截面相同的型材,形成了分格窗洞口,能够实现钢铝结合框架幕墙中的主龙骨与金属主体结构很好的相互结合,小单元面材组件可以很容易地通过连接组件固定在横、竖向龙骨上,所以其结构设计合理,制造容易,装拆方便,从根本上克服了连接组件无法与挂接支座相连的缺陷。因此,有效地解决了现有技术存在的安装工艺复杂、成本较高、不能解决型材断热等问题。另外,连接组件中的滑动钩板上固定有弹簧片,将滑动钩板的锁钩组装在大附框的滑动钩槽中,使滑动钩板的锁钩沿大附框的滑动钩槽的长度方向滑动,并通过固定在型材腔壁上的止滑座对滑动钩板进行限位,施工现场不需要对面板打胶密封,现场工序少,安装快速,易于更 换,造价较低。应用滑动钩板上设置的弹簧片巧妙地把小单元面材组件的受力传递给横、竖向龙骨,再传递到建筑金属主体结构上;面材采用外扣条固定,保证了结构的安全性。利用隔热条、小附框和外扣板,将带有排水孔的披水胶条设置在小单元面材组件的四周,从而实现幕墙结构的优越热工,保证了幕墙结构排水的流畅。小单元面材组件和连接组件在工厂内加工完成,明显减少了现场的工作量、提高了安装单元幕墙的工作效率和安装的工程质量。以下结合附图对本技术作进一步描述。图I是本技术的一种幕墙外立面分格结构示意图;图2是图I沿A — A线的剖视图;图3是图I沿B — B线的剖视图;图4是图2和图3中的一种滑动钩板的结构示意图;图5是图2、图3中的一种止滑座的结构示意图;图6是图5沿C — C线的剖视图。图中序号说明1小单元面材组件、2滑动钩槽、3气密胶条、4龙骨、5横向金属主体结构、6自攻钉、7内六角螺钉、8滑动钩板、9止滑座、10大附框、11面材、12固定胶条、13密封胶条、14隔热条、15小附框、16外扣条、17组件托板、18排水孔、19自攻钉、20披水胶条、21排水孔、22下横向外扣条、23面材托板、24橡胶垫、25止水胶条、26竖向金属主体结构、27弹簧片、28止滑柱。具体实施方式根据图I 6详细说明本技术的具体结构。该小单元式防水隔热幕墙包括组装在横、竖向金属主体结构5、26上的横、竖向龙骨4,通过连接组件固定在横、竖向龙骨4上的小单元面材组件I等零部件。其中横、竖向龙骨4均采用横截面相同的型材。连接组件主要由滑动钩板8、止滑座9、大、小附框10、15、隔热条14、自攻钉6、19、披水胶条20、止水胶条25、外扣条16和下横向外扣条22等件构成。其滑动钩板8上固定有锁钩和弹簧片27,滑动钩板8的锁钩组装在大附框10的滑动钩槽2中。滑动钩板8的锁钩沿滑动钩槽2的长度方向滑动,并通过固定在型材腔壁上的止滑座9对滑动钩板8进行限位。利用隔热条14、小附框15和外扣板16和下横向外扣条22,将带有排水孔21的披水胶条20设置在小单元面材组件I的四周。小单元面材组件I中的面材11底部设置带有橡胶垫24的面材托板23。连续、闭合的止水胶条25组装在横、竖向龙骨4的前面。组装时,每个小单元面材组件I通过大附框10、隔热条14、小附框15、外扣条16、下横向外扣条22夹持固定,并且为了柔性接触和密封设置了固定胶条12、密封胶条13。在面材11下面设置面材托板23和橡胶垫24,以避免面材11的重量压断隔热条14 ;下横向外扣条22上设有排水孔21。用内六角螺钉7把幕墙龙骨4牢靠、稳定的安装在横、竖向金属主体结构5、26上,幕墙龙骨4形成一个个方格形窗洞口,在龙骨4的前面装有连续、闭合的止水胶条25,以保证幕墙结构排水的流畅。止滑座9、组件托板17分别用自攻钉6、19固定在相应位置上。把小单元面材组件I安放到幕墙龙骨4形成的方格形窗洞口中,拨动滑动 钩板8至止滑座9上的止滑柱28处,弹簧片27顶紧滑动钩板8使其处于适当位置。小单元面材组件I受到的风荷载就是通过滑动钩板8传递到幕墙龙骨4上,再通过内六角螺钉7传递到横、竖金属主体结构5、26上。最后安装气密胶条3。权利要求1.一种小单元式防水隔热幕墙,包括组装在横、竖向金属主体结构上的龙骨,通过连接组件固定在横、竖向龙骨上的小单元面材组件,其特征在于所述横、竖向龙骨采用横截面相同的型材,连接组件主要由滑动钩板、止滑座、大、小附框、隔热条、自攻钉、披水胶条、止水胶条、外扣条和下横向外扣条构成本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种小单元式防水隔热幕墙,包括组装在横、竖向金属主体结构上的龙骨,通过连接组件固定在横、竖向龙骨上的小单元面材组件,其特征在于:所述横、竖向龙骨采用横截面相同的型材,连接组件主要由滑动钩板、止滑座、大、小附框、隔热条、自攻钉、披水胶条、止水胶条、外扣条和下横向外扣条构成,连接组件的滑动钩板固定有弹簧片,滑动钩板的锁钩组装在大附框的滑动钩槽中,滑动钩板的锁钩沿滑动钩槽的长度方向滑动,并通过固定在型材腔壁上的止滑座对滑动钩板进行限位,利用隔热条、小附框和扣板,将带有排水孔的披水胶条设置在小单元面材组件的四周。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:闫德龙谢海状
申请(专利权)人:沈阳远大铝业工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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