一种移动吊装机制造技术

一种移动吊装机，包括两套导轨，两个机架，载物结构，卷扬机，两套载人结构，减速电机，其特征在于：两个机架分别安装在两套导轨上，载物结构的两端分别安装在两个机架上，两套载人结构分别安装在两个机架上载物机构安装位置的下面，用不同的卷扬机供能实现载物结构和载人结构的升降移动，用不同的减速电机供能实现载物结构，载人结构及移动吊装机导轨以上整体结构的水平移动；这种结构设计，使得吊装机更符合建筑施工的实际需要；本实用新型专利技术所述的移动吊装机是一种符合小型建筑建造实际应用需求的技术方案。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术移动吊装机涉及升降机械构造领域，特别是一种可移动的吊装机械。技术背景现有的建筑用吊装机械多为塔吊，塔吊适合在建造高层建筑时使用，在建造较底层的小型建筑时，塔吊并不适用，因为塔吊能耗较高，并且需要专业的操作人员。技术200920165879. X公开了一种类似于桥式龙门吊的移动吊装机，这种吊装机可以移动来实现起吊物体，但在实际使用过程中，吊装机需要多次拆卸、组装、移 动，用于从一个施工地转移到另一个施工地，或者转移到同一个施工地的不同位置，但200920165879. X所示的吊装机，组成构件较大，使得拆卸，组装，并不便捷，而且该吊装机的技术方案所示的水平方向上无死角的物体运输方式是所吊物体及吊装机整体在轨道上一起移动，这在实际应用中缺点较多，物体和吊装机惯性的加和将会很大，用能源装置驱动使其移动，耗能较大，也影响起吊机的灵敏性，并且整体的惯性分布于上部，并不靠近轨道，这就使得吊装机在做水平移动时，稳固性大大降低。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种组装拆卸便捷，能实现所起吊物体在水平方向灵敏准确地移动的移动吊装机。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案一种移动吊装机，包括两套导轨I，两个机架2，载物结构3，卷扬机4，两套载人结构5，减速电机6，其特征在于两个机架2分别安装在两套导轨I上，载物结构3的两端分别安装在两个机架2上，两套载人结构5分别安装在两个机架2上载物机构3安装位置的下面，用不同的卷扬机4供能实现载物结构3和载人结构5的升降移动，用不同的减速电机6供能实现载物结构3，载人结构5及移动吊装机导轨I以上整体结构的水平移动。所述导轨I包括U型钢槽I. I和H型铝合金槽I. 2，U型钢槽I. I和H型铝合金槽I.2的长度相同，且各自两端开有螺栓孔；U型钢槽I. I嵌套在H型铝合金槽I. 2的上面错位安装，并用螺栓固定。所述机架2包括底座2. 1，支撑架2. 2，固定杆2. 3和轨轮2. 4，底座2. I固定在支撑架2. 2的底部，底座2. I上安装有卷扬机4和减速电机6，固定杆2. 3的一端与支撑架2. 2下端连接固定，另一端与底座2. I连接固定，底座2. I底部安装有轨轮2. 4，轨轮2. 4与导轨I配套接触。所述支撑架2. 2包括铝合金桁架结构，两组定滑轮2. 2A，铝合金桁架结构的棱边外侧固定有钢轨道2. 2B，两组定滑轮2. 2A安装在支撑架2. 2的顶端。所述载物结构3包括竖直移动架3. I，和水平移动架3. 2，其中竖直移动架3. I和水平移动架3. 2都为桁架结构，且各自底部的棱边外侧上都固定有钢轨道3. 4。所述竖直移动架3. I的两端各设有轨轮箱3. 1A，在轨轮箱3. IA所在位置后面的竖直移动架3. I上面设有钢索装置3. 1B。所述轨轮箱3. IA由8个轨轮3. 1A-1，两个固定箱体3. 1A-2，固定管3. 1A-3组成，两个箱体3. 1A-2并和，用螺栓固定，8个轨轮3. IA-I分别在固定箱体3. 1A-2组合结构的八个角内侧固定，一个固定箱体3. 1A-2的外壁与固定管3. 1A-3固定，固定管3. 1A-3套入竖直移动架3. I的钢梁上；轨轮箱3. IA套入支撑架2. 2上，箱内轨轮3. IA-I与支撑架2. 2棱边外侧的钢轨道2. 2B配套接触。所述钢索结构3. IB包括钢索架3. IB-I，数根钢索3. 1B-2和拉紧器3. 1B-3，钢索架3. IB-I安装在轨轮箱3. IA所在位置后面的竖直移动架3. I上，钢索3. 1B-2的一端与钢索架3. IB-I固定，另一端固定在竖直移动架3. I上，钢索3. 1B-2的中间位置安装有拉紧器3. 1B-3 ； 数根钢索3. 1B-2分别等距离地固定在竖直移动架3. I其所在端的不同位置上。所述水平移动架3. 2上设有物体吊移装置3. 2A，链轮结构3. 2B，配重3. 2C，滑动连接装置3. 2D，钢索支撑架体3. 2E-1，钢索3. 2E-2，其中链轮结构3. 2B将物体吊移装置3. 2A和配重3. 2C传动连接；滑动连接装置3. 2D固定连接水平移动架3. 2，滑动连接竖直移动架3. I ；钢索支撑架体3. 2E-1)与滑动连接装置3. 2D固定，钢索3. 2E_2 —端连接钢索支撑架体3. 2E-1，另一端固定于水平移动架3. 2的末端钢梁上，钢索3. 2E-2中间可有拉紧器，钢索3. 2E-2至少为两根，分别分布在水平移动架3. 2的两侧固定。所述滑动连接装置3. 2D包括减速电机6，大齿轮3. 2D_1，轨轮箱3. 2D~2,轨轮3. 2D-3，小齿轮3. 2D-4，其中减速电机6固定在轨轮箱3. 2D-2的一侧箱体外壁上，并且减速电机6的中轴穿过箱体；与箱体内侧的大齿轮3. 2D-1配套固定；轨轮箱3. 2D-2的箱体为U型结构，在箱体的四角设有轨轮3. 2D_3，减速电机6所在一侧的一个轨轮3. 2D-3上设有小齿轮3. 2D-4，小齿轮3. 2D-4与大齿轮3. 2D-1配套接触；竖直移动架3. I底部棱边上的钢轨道3. 4穿过轨轮箱3. 2D~2,并与轨轮箱3. 2D-2内的轨轮3. 2D-3配套接触；轨轮箱3. 2D-2底部与水平移动架3. 2的中间位置固定。所述物体吊移装置3. 2A包括减速电机6，大齿轮3. 2A-1，轨轮箱3. 2A_2，轨轮3. 2A-3，小齿轮3. 2A-4，重物吊钩3. 2A-5，其中减速电机6固定在轨轮箱3. 2A-2的一侧箱体外壁上，并且减速电机6的中轴穿过箱体；与箱体内侧的大齿轮3. 2A-1配套固定；轨轮箱3. 2A-2的箱体为U型结构，在箱体的四角设有轨轮3. 2A_3，减速电机6所在一侧的一个轨轮3. 2A-3上设有小齿轮3. 2A-4，小齿轮3. 2A-4与大齿轮3. 2A-1配套接触；轨轮箱3. 2A-2的箱体底部竖直固定有重物吊钩3. 2A_5。所述链轮结构3. 2B包括两组定滑轮3. 2B-1，链轮3. 2B-2，两组定滑轮3. 2B-1分别安装在水平移动架3. 2的两端内侧钢板上，链轮3. 2B-2与两组定滑轮3. 2B-1配套安装，物体吊移装置3. 2A，配重3. 2C分别在链轮3. 2B-2相对运动趋势位置上与其固定。所述载人结构5包括减速电机6，齿轮箱5. 1，齿轮箱轨轮5. 1A，齿轮5. 1B,轨轮箱5. 2，轨轮箱轨轮5. 2A，载人箱5. 3，联动架5. 4，钢轨道5. 4A，钢轨道5. 4a加强筋5. 4B,齿条5. 4C，其中齿轮箱5. I箱体四角内侧安装有齿轮箱轨轮5. 1A，齿轮5. IB在齿轮箱5. I内中间位置，齿轮5. IB轴向所在位置的齿轮箱5. I箱体上开有通孔；·减速电机6的转轴穿过齿轮箱5. I上的通孔与齿轮5. IB配套固定，并且减速电机6固定在齿轮箱5. I的外壁上；齿轮箱5. I的另一侧与轨轮箱5. 2固定；轨轮箱5. 2内有8个轨轮箱轨轮5. 2A，分别在轨轮箱5. 2的八个角内侧固定；轨轮箱5. 2套入支撑架2. 2，轨轮箱轨轮5. 2A与支撑架2. 2棱边外外侧的钢轨道2.2B配套接触；联动架5. 4为横置的内部加有钢轨道5. 4A的直角梯形钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动吊装机，包括两套导轨(1)，两个机架(2)，载物结构(3)，卷扬机(4)，两套载人结构(5)，减速电机(6)，其特征在于：两个机架(2)分别安装在两套导轨(1)上，载物结构(3)的两端分别安装在两个机架(2)上，两套载人结构(5)分别安装在两个机架(2)上载物机构（3）安装位置的下面，用不同的卷扬机（4）供能实现载物结构（3）和载人结构（5）的升降移动，用不同的减速电机（6）供能实现载物结构（3），载人结构（5）及移动吊装机导轨（1）以上整体结构的水平移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔维铭，孔文铭，马生存，
申请(专利权)人：北京天工创道建筑科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：