本实用新型专利技术公开了一种含湿磷矿粉双螺旋下料器，它由电动机、减速箱、外壳、螺旋输送器、进料口和泄料口组成，其中螺旋输送器又由转动轴及其轴承和螺旋叶组成，转动轴安装在前后两个轴承座上，轴承座内有轴承，螺旋叶安装在转动轴上；电动机通过皮带与减速箱连接，减速箱与螺旋输送器A的转动轴直接连接；螺旋输送器A通过传动皮带连接螺旋输送器B；进料口开在外壳的上方，泄料口开在外壳的底部中央。使用本实用新型专利技术的双螺旋下料器，可以减少含湿磷矿粉输送过程中的堵塞状况，提高输送效率，从而达到延长装置运行周期和提高工作效率的目的。适用于湿法磷酸生产厂家。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术与输送有关，具体而言，涉及螺旋输送机，尤其涉及包含几个封闭在外壳内的螺旋装置。
技术介绍
众所周知，湿法磷酸生产是由硫酸与磷矿浆在萃取槽进行反应后，通过过滤机将磷石膏滤出后得到稀磷酸，但在磷酸生产过程中会产生大量含氟含磷污水。如果将磷矿石制成含水率在10%以下的含湿磷矿粉，再用上述污水与含湿矿粉在调浆槽内搅拌混合，制成磷矿浆后再送到萃取槽与硫酸反应，这样就可以消耗掉磷酸生产污水。但磷矿粉物料含 湿后易结块，在输送过程中易造成堵料，直接影响装置的正常运行。双螺旋输送机已经使用于物料输送。中国专利中，涉及双螺旋输送机的专利有200320120559. 5号《双螺旋输送机》、200820161736. 7号《民用爆炸物料用双螺旋输送机》、200920106140. I号《使用双螺距螺旋的螺旋输送机》、201010593285. 6号《双螺旋搅拌输送机》、201020665136. I号《双螺旋搅拌输送机》和201020217671. O号《不等螺距双螺旋搅拌输送机》。然而还没有较可行的含湿磷矿粉的输送装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种含湿磷矿粉双螺旋下料器，以解决含湿磷矿粉易产生堵料、造成堵塞、影响磷矿粉输送的难题。设计人提供的含湿磷矿粉双螺旋下料器由电动机、减速箱、外壳、螺旋输送器、进料口和泄料口组成，其中螺旋输送器又由转动轴及其轴承和螺旋叶组成，转动轴安装在前后两个轴承座上，轴承座内有轴承，螺旋叶安装在转动轴上；电动机通过皮带与减速箱连接，减速箱与螺旋输送器A的转动轴直接连接；螺旋输送器A通过传动皮带连接螺旋输送器B ;进料口开在外壳的上方，泄料口开在外壳的底部中央。上述电动机为具有变频调速功能的电动机，以通过变频控制转速。上述泄料口为长方形，以避免因含湿物料结料在双螺旋下料器内。上述转动轴的顶端有贮油槽，为齿轮提供润滑油。本技术的双螺旋下料器的运行流程是由抓斗行车抓来的含湿磷矿粉经料斗后，下至双螺旋下料器，由双螺旋下料器通过变频调速控制输送量，并采用在下料器的底部开长方形泄料口确保物料不堵料，使含湿磷矿粉通过胶带输送机送到调浆槽。其中螺旋输送器A通过传动皮带带动螺旋输送器B —道运转，将含湿磷矿粉挤入泄料口下料。使用本技术的双螺旋下料器，可以减少含湿磷矿粉输送过程中的堵塞状况，提高输送效率，从而达到延长装置运行周期和提高工作效率的目的。适用于湿法磷酸生产厂家。附图说明图I为输送含湿磷矿粉流程示意图，2为本技术的双螺旋下料器结构俯视图，图3为其正视图，图4为K-K向视图。图中I为抓斗行车，2为料斗，3为双螺旋下料器，4为胶带输送机，5为电动机，6为减速箱，7为外壳，8为螺旋输送器A，9为螺旋输送器B，10为泄料口，11为转动轴，12为螺旋叶，13为轴承座，14为传动皮带，15为贮油槽，16为进料口。具体实施方式实施例本技术用于的输送含湿磷矿粉流程如图2所示，含湿磷矿粉由抓斗行车I抓来，进入料斗2，下到双螺旋下料器3，经双螺旋下料器3后进入胶带输送机4送到调浆槽。含湿磷矿粉双螺旋下料器结构如图I所示，它由电动机5、减速箱6、外壳7、螺旋输送器和泄料口 10组成，其中螺旋输送器又由转动轴11及其轴承和螺旋叶12组成，转动轴11安装在前后两个轴承座13上，轴承座13内有轴承，螺旋叶12安装在转动轴11上；电动机5通过皮带与减速箱6连接，减速箱6与螺旋输送器A 8的转动轴11直接连接；螺旋输 送器A 8通过传动皮带14连接螺旋输送器B 9 ;进料口 16开在外壳7的上方，长方形泄料口 10开在外壳7的底部中央。电动机5为具有变频调速功能的电动机。转动轴11的一端有贮油槽15，为齿轮提供润滑油。整个生产装置由于使用双螺旋下料器，堵料次数明显减少，含湿磷矿粉输送效率大大提闻。权利要求1.一种含湿磷矿粉双螺旋下料器，其特征在于它由电动机(5)、減速箱￠)、外壳(7)、螺旋输送器、进料ロ(16)和泄料ロ(10)组成，其中螺旋输送器又由转动轴(11)及其轴承和螺旋叶(12)组成，转动轴(11)安装在前后两个轴承座(13)上，轴承座(13)内装有轴承，螺旋叶(12)安装在转动轴(11)上；电动机(5)通过皮带与减速箱(6)连接，減速箱(6)与螺旋输送器A(S)的转动轴(11)直接连接；螺旋输送器A (8)通过传动皮带(14)连接螺旋输送器B (9);进料ロ(16)开在外壳(7)的上方，泄料ロ(10)开在外壳(7)的底部中央。2.根据权利要求I所述的含湿磷矿粉双螺旋下料器，其特征在于所述电动机(5)为具有变频调速功能的电动机。3.根据权利要求I所述的含湿磷矿粉双螺旋下料器，其特征在于所述泄料ロ(10)为长方形。4.根据权利要求I所述的含湿磷矿粉双螺旋下料器，其特征在于所述转动轴(11)的一端有贮油槽(15)。专利摘要本技术公开了一种含湿磷矿粉双螺旋下料器，它由电动机、减速箱、外壳、螺旋输送器、进料口和泄料口组成，其中螺旋输送器又由转动轴及其轴承和螺旋叶组成，转动轴安装在前后两个轴承座上，轴承座内有轴承，螺旋叶安装在转动轴上；电动机通过皮带与减速箱连接，减速箱与螺旋输送器A的转动轴直接连接；螺旋输送器A通过传动皮带连接螺旋输送器B；进料口开在外壳的上方，泄料口开在外壳的底部中央。使用本技术的双螺旋下料器，可以减少含湿磷矿粉输送过程中的堵塞状况，提高输送效率，从而达到延长装置运行周期和提高工作效率的目的。适用于湿法磷酸生产厂家。文档编号B65D88/68GK202575093SQ201220116358公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月26日 优先权日2012年3月26日专利技术者喻爱民, 杨卫宁 申请人:贵州开磷(集团)有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含湿磷矿粉双螺旋下料器，其特征在于它由电动机(5)、减速箱(6)、外壳(7)、螺旋输送器、进料口(16)和泄料口(10)组成，其中螺旋输送器又由转动轴(11)及其轴承和螺旋叶(12)组成，转动轴(11)安装在前后两个轴承座(13)上，轴承座(13)内装有轴承，螺旋叶(12)安装在转动轴(11)上；电动机(5)通过皮带与减速箱(6)连接，减速箱(6)与螺旋输送器A(8)的转动轴(11)直接连接；螺旋输送器A？(8)通过传动皮带(14)连接螺旋输送器B(9)；进料口(16)开在外壳(7)的上方，泄料口(10)开在外壳(7)的底部中央。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：喻爱民，杨卫宁，
申请(专利权)人：贵州开磷集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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