打码定位装置制造方法及图纸

技术编号:8057304 阅读:214 留言:0更新日期:2012-12-07 19:13
本实用新型专利技术提供了一种打码定位装置,包括:支撑件;底座,底座的上端与支撑件连接,第一挡块,设置于底座上;第二挡块,相对第一挡块距离可调地连接在支撑件上。本实用新型专利技术的打码定位装置,在使用时,将打码机固定在第一挡块上,通过第一挡块、第二挡块、底座及支撑杆之间的配合将需打码组件的打码位置固定,保证了打码位置的准确性和一致性,降低了劳动强度,提高了工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调领域,具体而言,涉及一种打码定位装置
技术介绍
目前,面板体防伪码打码时均是靠人工进行定位。采用这种人工定位的方法进行打码存在以下缺陷一方面,定位不准确,存在偏斜现象,不但严重影响产品外观,而且打码位置的一致性难以保证;另一方面,人工定位,劳动强度大,效率低。
技术实现思路
本技术旨在提供一种打码定位装置,以解决现有技术中人工定位不准确,容 易偏斜,且劳动强度大,效率低的技术问题。为了实现上述目的,本技术提供了一种打码定位装置,包括支撑件;底座,底座的上端与支撑件连接,第一挡块,设置于底座上;第二挡块,相对第一挡块距离可调地连接在支撑件上。进一步地,底座包括一个位于拐角处的用于定位待打码工件的定位缺口。进一步地,第一挡块由长方体的金属块制成。进一步地,第一挡块通过螺栓连接在支撑件上。进一步地,第一挡块的底面通过螺栓连接在底座的上表面上。进一步地,支撑件为支撑杆,第二挡块沿支撑杆纵向可移动地连接在支撑杆上。进一步地,第二挡块包括与支撑杆连接的第一侧板和与第一侧板的上端连接且垂直于第一侧板的第二侧板。进一步地,支撑杆与第一侧板的连接处设置有一个或多个腰形孔,第一侧板上与每个腰形孔相对应的位置上设置有通孔。进一步地,第二侧板的上表面与第一挡块的上表面平齐。进一步地,第一挡块的左侧面与底座的左侧面平齐。本技术的打码定位装置,在使用时,将打码机固定在第一挡块上,通过第一挡块、第二挡块、底座及支撑件之间的配合将需打码组件的打码位置固定,保证了打码位置的准确性和一致性,降低了劳动强度,提高了工作效率。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I示出了本技术的打码定位装置的结构示意图;图2示出了本技术的第二挡块的结构示意图;图3示出了本技术中的支撑杆的结构示意图;图4示出了本技术的打码定位装置应用于面板体正面打码定位时的使用状态不意图;图5示出了本技术的打码定位装置应用于面板体端面打码定位时的使用状态不意图;以及图6示出了本技术的打码定位装置应用于面板体底壳端面打码定位时的使用状态示意图。具体实施方式下面将參考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互組合。如图I所示,本技术的打码定位装置,包括支撑件1,优选地,支撑件I为支撑杆;支撑杆的沿长度方向的中部连接有底座2,底座2上端的中部与支撑杆连接,底座2 上表面上位于支撑杆前侧的位置上连接有第一挡块3,第一挡块3优选地由长方体的金属块制成,第一挡块3的后侧面31抵靠连接在支撑杆的前侧面上,优选地第一挡块3的左侧面32与底座2的左侧面22平齐,支撑杆上与第一挡块3平行的位置上连接有第二挡块4,如图2所示,第二挡块4优选地包括与支撑杆连接的第一侧板41和与第一侧板41的上端连接且垂直于第一侧板41的第二侧板42,第二侧板42的上表面与第一挡块3的上表面平齐。优选地,底座2包括ー个矩形体的缺ロ,缺ロ设置于底座2的前侧面21与左侧面22的相交处。优选地,第一挡块3的后侧面31通过螺栓连接在支撑杆上,第一挡块3的下底面通过螺栓连接在底座2的上表面上。作为ー种优选方案,如图3所示,本技术的打码定位装置中的支撑杆与第一侧板41的连接处设置有多个腰形孔11,如图2所示,第一侧板41上与每个腰形孔11相配合的位置上设置有螺纹孔或其他通孔,第二挡块4通过腰形孔11可移动地连接在支撑杆上。以上所述的前、后、左、右、上、下等方位的描述仅为使得本技术的说明书表述更加的清楚,并不用于限制本技术的结构,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种方向上的更改和变化,但并不超出本技术的思想。本技术在为空调面板体进行打码定位时首先将打码机5固定在第一挡块3的上表面上,将支撑杆固定在一定的位置,调节腰形孔11上的螺栓的位置,并锁紧螺母,此后将需要打码的物料放于装置上,按照相应的要求对齐,此时,启动打码按钮,完成打码动作。具体的包括以下三种定位方式I.面板体正面的打码定位方式如下如图4所示,将面板体的内部左端面与第一挡块3的左端边缘对齐,正面,即出风侧的内部表面与第一挡块3上表面相贴合,面板体的开ロ端面与第一挡块3的左侧面贴合,此时完成定位,面板体的打码位置正对着打码机5,第一挡块3起到支承面板体打码位置的打码冲击力作用。2.面板体端面打码方式如下如图5所示,将面板体出风侧内部的边缘与第二挡块4左端边缘对齐,面板体开ロ侧边缘与支撑杆边缘对齐,再进行打码。此时,第二挡块4和支撑杆起到定位作用,而第一挡块3主要起受カ支承作用。3.底壳端面打码定位方式如下如图6所示,将底壳左端内部边缘与第二挡块4的左端边缘对齐,底壳开ロ侧边缘与支撑杆前侧面对齐,再进行打码。此时,第二挡块4和支撑杆起到定位作用,而第一挡块3主要起受カ支承作用。从以上的描述中,可以看出,本技术的打码定位装置,在使用吋,将打码机5可上下移动地设置在第一挡块3的上方,通过第一挡块3、第二挡块4、底座2及支撑件I之 间的配合将需打码组件的打码位置固定住,然后打码机向下打压,将防伪码打印在面板体的打码位置上,保证了打码位置的准确性和一致性,降低了劳动强度,提高了工作效率。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种打码定位装置,其特征在于,包括 支撑件(I); 底座(2 ),所述底座(2 )的上端与所述支撑件(I)连接, 第一挡块(3 ),设置于所述底座(2 )上; 第二挡块(4),相对所述第一挡块(3)距离可调地连接在所述支撑件(I)上。2.根据权利要求I所述的打码定位装置,其特征在于,所述底座(2)包括一个位于拐角处的用于定位待打码工件的定位缺口。3.根据权利要求I所述的打码定位装置,其特征在于,所述第一挡块(3)由长方体的金属块制成。4.根据权利要求I所述的打码定位装置,其特征在于,所述第一挡块(3)通过螺栓连接在所述支撑件(I)上。5.根据权利要求I所述的打码定位装置,其特征在于,所述第一挡块(3)的底面通过螺栓连接在所述底座(2)的上表面上。6.根据权利要求I所述的打码定位装置,其特征在于,所述支撑件(I)为支撑杆,所述第二挡块(4 )沿所述支撑杆纵向可移动地连接在所述支撑杆上。7.根据权利要求6所述的打码定位装置,其特征在于,所述第二挡块(4)包括与所述支撑杆连接的第一侧板(41)和与所述第一侧板(41)的上端连接且垂直于所述第一侧板(41)的第二侧板(42)。8.根据权利要求7所述的打码定位装置,其特征在于,所述支撑杆与所述第一侧板(41)的连接处设置有一个或多个腰形孔(11),所述第一侧板(41)上与每个所述腰形孔(11)相对应的位置上设置有通孔。9.根据权利要求8所述的打码定位装置,其特征在于,所述第二侧板(42)的上表面与所述第一挡块(3)的上表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打码定位装置,其特征在于,包括:支撑件(1);底座(2),所述底座(2)的上端与所述支撑件(1)连接,第一挡块(3),设置于所述底座(2)上;第二挡块(4),相对所述第一挡块(3)距离可调地连接在所述支撑件(1)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈斌张德付陈章勇周子荣
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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