冷却式三腔节能太阳能电池组件层压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却式三腔节能太阳能电池组件层压机，包括依次排列的入料级、层压级、固化级、冷压级和出料级五个部分；其中，所述的冷压级，包括架体及安装其内的下室，在所述下室的底部两侧及中部分别设有下室抽真空口和低温循环水出入口，在架体两侧设有两组起升装置，和安装连接在起升装置上的上室，在所述的上室开有上室抽真空口，所述的上室抽真空口和下室抽真空口通过管路与外设的真空泵连接，所述的低温循环水出入口通过管路与外设的水冷机。因采用了三级三腔同时分区工作的组件压合方法，可大大缩短太阳能电池组件的层压周期，达到高效节能的目的。另外，主要利用了低温的冷压级使组件在受压状态下稳步降温，以保证组件的平面度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池组件层压机。具体是ー种冷却式三腔太阳能电池组件层压机。
技术介绍
目前市场上使用的各种太阳能电池组件层压机基本都是由入料级、层压级和出料级三部分組成。入料级和出料级分别采用橡胶输送带或多辊传送方式对太阳能电池组件进行层压前和层压后的输送，而层压级则是在一个腔室进行组件的层压，此种层压过程在层压机的工作周期较长。在自动流水线生产中，过长的层压周期直接降低了生产效率，造成了能源的浪费。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的缺陷，本技术提供ー种冷却式三腔节能太阳能电池组件层压机，该层压机能够缩短层压过程的时间，提高生产效率，使生产线生产每瓦电池组件的单位时间缩减到原来的1/3左右，以达到提高生产效率的目的。本技术的具体技术方案是，ー种冷却式三腔节能太阳能电池组件层压机，包括依次排列的入料级、层压级、固化级、冷压级和出料级五个部分；其中，所述的冷压级，包括架体及安装其内的下室，在所述下室的底部两侧及中部分别设有下室抽真空口和低温循环水出入口，在架体两侧设有两组起升装置，和安装连接在起升装置上的上室，在所述的上室开有上室抽真空ロ，所述的上室抽真空ロ和下室抽真空ロ通过管路与外设的真空泵连接，所述的低温循环水出入口通过管路与外设的水冷机连接。因此，层压级利用导热油加热板对太阳能电池组件进行加热并保证在真空状态下使EVA熔化，进而将组件粘合到一起，之后利用输送带将压合的组件输送到固化级进行保温固化，在固化级使组件在保温真空状态下进行EVA的固化，待保温固化结束后，将组件输送到冷压级，在冷压级腔室内，抽真空使太阳能电池组件中的EVA在低温受压状态下进一歩固化，延长了 EVA的固化时间，并保证太阳能电池组件表面的平整性，避免组件周边出现翘曲现象，同时在下室内部，以水冷泵输出的循环低温水对下室进行调温，达到组件在低温状态下的稳步降温。在自动生产线工作吋，此三个腔室同时分区工作，而每个腔室内的工作周期由原来的20分钟缩短为6分钟左右。在本新型中，所涉及的起升装置7是气缸，或是油缸。本技术的有益效果是因采用了层压级、固化级之后增设了冷压级，采用三腔同时分区工作的组件压合办法，可大大缩短太阳能电池组件的层压周期，达到高效节能的目的。另外，主要利用了低温的冷压级使组件在受压状态下稳步降温，以保证组件的平面度。附图说明图I是本技术示意图；图2是图I冷压级示意图。具体实施方式以下结合附图对实施例对本技术的技术方案作进ー步具体的说明。图I所示的冷却式三腔节能太阳能电池组件层压机，包括入料级I、层压级2、固化级3、冷压级4和出料级5五个部分。太阳能电池组件由入料级I送至层压级2后，组件会依次分别在层压级2、固化级3和冷压级4三个腔室内进行层压、固化和冷却，完毕后输送至出料级，即完成一次组件层压循环。如图2给出了冷压级的结构示意图，包括安装在架体6内的下室9，通过刚性支撑固定在架体6上。所述的下室9的两侧底部及中部分别设有下室抽真空ロ 11和低温循环水出入口 12。在本新型中的架体6两侧设有两组起升装置7，和安装连接在起升装置7上的上室8。本实施例的起升装置7是选用的气缸。在所述的上室8上开有上室抽真空ロ 10。本新型所述的上室抽真空ロ 10和下室抽真空ロ 11均利用管路连接到外设的真空泵(图中未给出)上，所述的低温循环水出入口 12用管路连接到外设的水冷机(图中未给出)上。通过所述外设的水冷机输出的低温循环水一直保持对下室9进行降温，使其保持在エ艺所需的恒定温度。在太阳能电池组件进入冷压级前，利用外设的真空泵对上室8抽真空，组件进入冷压级后，起升装置7将带动上室8下降，并扣合在下室9上，使两者中间形成一个封闭的腔室，太阳能电池组件正好位于其中。由于刚进入的组件在固化级的腔室内保持着高温状态，所以，进入冷压级后，利用被低温循环水降温的下室9对太阳能电池组件进行降温，增强组件固化程度，有利于后续エ序的顺利进行，同时对下室9进行抽真空。抽真空结束后对上室8进行充气，利用大气压对组件形成层压，保证太阳能电池组件的平整性，避免组件四周出现翘曲现象。冷压结束后，停止对上室8的抽真空并充气，起升装置7推动上室8起升，通过输送装置(图中未标注)将冷压完毕接近常温状态下的太阳能电池组件输送至出料段。权利要求1.一种冷却式三腔节能太阳能电池组件层压机，包括依次排列的入料级、层压级、固化级、冷压级和出料级五个部分；其特征在于，所述的冷压级(4)，包括架体(6)及安装其内的下室(9)，在所述下室(9)的底部两侧及中部分别设有下室抽真空口(11)和低温循环水出入口(12)，在架体(6)两侧设有两组起升装置(7)，和安装连接在起升装置(7)上的上室(8)，在所述的上室(8)开有上室抽真空口(10)，所述的上室抽真空口(10)和下室抽真空口(11)通过管路与外设的真空泵连接，所述的低温循环水出入口(12)通过管路与外设的水冷机。2.根据权利要求I所述的冷却式三腔节能太阳能电池组件层压机，其特征在于，所述的起升装置(7)是气缸，或是油缸。专利摘要本技术公开了一种冷却式三腔节能太阳能电池组件层压机，包括依次排列的入料级、层压级、固化级、冷压级和出料级五个部分；其中，所述的冷压级，包括架体及安装其内的下室，在所述下室的底部两侧及中部分别设有下室抽真空口和低温循环水出入口，在架体两侧设有两组起升装置，和安装连接在起升装置上的上室，在所述的上室开有上室抽真空口，所述的上室抽真空口和下室抽真空口通过管路与外设的真空泵连接，所述的低温循环水出入口通过管路与外设的水冷机。因采用了三级三腔同时分区工作的组件压合方法，可大大缩短太阳能电池组件的层压周期，达到高效节能的目的。另外，主要利用了低温的冷压级使组件在受压状态下稳步降温，以保证组件的平面度。文档编号H01L31/18GK202573212SQ20122020222公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日专利技术者高建立, 夏金强, 赵国永, 杜学智 申请人:秦皇岛瑞晶太阳能科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却式三腔节能太阳能电池组件层压机，包括依次排列的入料级、层压级、固化级、冷压级和出料级五个部分；其特征在于，所述的冷压级（4），包括架体（6）及安装其内的下室(9)，在所述下室(9)的底部两侧及中部分别设有下室抽真空口(11)和低温循环水出入口(12)，在架体(6)两侧设有两组起升装置(7)，和安装连接在起升装置(7)上的上室(8)，在所述的上室(8)开有上室抽真空口(10)，所述的上室抽真空口(10)和下室抽真空口(11)通过管路与外设的真空泵连接，所述的低温循环水出入口(12)通过管路与外设的水冷机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高建立，夏金强，赵国永，杜学智，
申请(专利权)人：秦皇岛瑞晶太阳能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：