本实用新型专利技术公开了一种气动或电动工具的内击式锤打装置，包括：击锤座，设有一敲击室，其内壁中央具穿孔，敲击室周壁凸设有二限位块；凸接柱，由击锤座具穿孔的该端向外凸伸，并令穿孔伸至凸接柱内部；带动座，组合于凸接柱的凸伸端；敲击制动构件，设于带动座与凸接柱之间；击锤块，配置于敲击室中，击锤块二端具有锤击部可用以敲击敲击室所设二限位块；击锤块外侧伸设有一连接杆穿出敲击室的开口；插设定位柱，凸设于击锤块内侧并插组于敲击室所设穿孔中且呈可枢转状态；藉此可大幅降低锤打装置击锤作动时的声响噪音及震动感，并提升击锤块进行击锤运动的平稳性，进而达到提升握控舒适性、扭力及产品质量而更加实用耐用的进步性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锤打装置，特别涉及一种专用于气动或电动工具结构上的锤打装置。
技术介绍
按，本技术所述锤打装置，指一种专用于气动或电动工具结构上，用于松锁螺栓、螺帽的紧迫状态时自动产生敲击震动状态，以达到增进锁紧力度或旋松力度的作用。至于所述锤打装置的习知结构，如图I所示，该习知锤打装置10主要包括一击锤座11、一带动构件12以及一打击构件13，其中击锤座11端面上设有凸出且相对配置的二挡块14，打击构件13 —端则具有二打击部15与二挡块14相对应配合，通过所述打击部15 与挡块14的相互撞击运动而能产生预期的震动状态及效果；惟，此种习知结构型态于实际使用经验中发现仍存在下述的问题点I、由于击锤座11供打击的二挡块14是设在击锤座11端面上的凸露状态，因此当所述打击部15与挡块14相互撞击时，其所产生的震动音波会直接且剧烈地向四周外部散射而出，如此而造成噪音量以及震动感过大，人手握控时容易感到酸麻不适，大幅降低产品质量的问题及缺弊。2、由于打击构件13与击锤座11之间的组配状态，仅通过击锤座11端面所设一凸柱体16与打击构件13端面所设一嵌插槽17相互嵌插配合达成撑持定位状态，故定位效果仍嫌薄弱，以致打击构件13于进行剧烈敲击运动过程中，易产生偏斜不稳的状态，严重影响锤打装置的作动质量、输出扭力以及相关构件的使用寿命者。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷和不足，本技术的主要目的，在于提供一种气动或电动工具的内击式锤打装置，以解决习知气动或电动工具的锤打装置在运作时噪音量、震动感过大以及打击构件定位稳固性欠佳、影响扭力的问题；为达到上述目的，本技术采用以下技术方案—种气动或电动工具的内击式锤打装置包括一击锤座，凹设有呈槽状且具开口的一敲击室，该敲击室内壁中央具穿孔，敲击室周壁并凸设有二限位块；一凸接柱，由击锤座具穿孔的该端一体向外凸伸，并令穿孔伸设贯穿凸接柱内部；一带动座，组合于凸接柱的凸伸端；一敲击制动构件，设于带动座与凸接柱之间；一击锤块，配置于击锤座的敲击室中，击锤块二端具有锤击部可用以敲击敲击室周壁所凸设的二限位块；击锤块的外侧伸设有一连接杆穿出敲击室的开口 ；一插设定位柱，凸设于击锤块内侧并插组于敲击室内壁所设穿孔中且呈可枢转配合状态；藉此创新独特设计，使本技术对照先前技术而言，大致可达到如下功效其一、可大幅降低锤打装置击锤作动时的声响噪音及震动感，达到提升产品质量，增进握控舒适性的实用进步性。其二、可大幅提升击锤块进行击锤运动的平稳性，达到增强扭力、更加实用耐用的进步性。附图说明图I为习知结构的立体图。图2为本技术结构较佳实施例的组合立体图。图3为本技术结构较佳实施例的分解立体图。图4为本技术结构较佳实施例的分解剖视图。图5为本技术结构较佳实施例的组合剖视图。·图6为本技术的击锤块敲击作动示意图一。图7为本技术的击锤块敲击作动示意图二。具体实施方式如图2、3、4、5所示，本技术气动或电动工具的内击式锤打装置A包括下述构成一击锤座20，其一端内部凹设有呈槽状且具开口 21的一敲击室22，该敲击室22的内壁中央具一穿孔23，该敲击室22的周壁二相对应位置分别凸设有一限位块24 ；一凸接柱30，由该击锤座20具穿孔23的该端一体向外凸伸，并令穿孔23伸设贯穿凸接柱30的内部；一带动座40，组合于凸接柱30的凸伸端；一敲击制动构件50，设于带动座40与凸接柱30之间；本实施例的敲击制动构件50包括一内侧曲形导沟51、一外侧曲形导沟52以及二滚珠53，其中内侧曲形导沟51设于凸接柱30，外侧曲形导沟52则设于带动座40，二滚珠53则置于内侧曲形导沟51与外侧曲形导沟52之间；又，令带动座40与击锤座20之间组设有一弹性顶撑组件60 (如螺旋弹簧)，藉以令带动座40与击锤座20之间的相对关系具有相对向外弹性复位的特性；一击锤块70，配置于击锤座20的敲击室22中，击锤块70 二端具有锤击部71可用以尚支击该敲击室22周壁所凸设的二限位块24 ;击锤块70的外侧伸设有一连接杆72穿出敲击室22的开口 21 ;又所述敲击室22的开口 21可组合固定一环形盖25以将开口 21封闭，环形盖25中央界定形成一环孔26以供连接杆72对位穿出；一插设定位柱80，凸设于击锤块70的内侧，插设定位柱80并插组于敲击室22内壁所设穿孔23中且呈可枢转配合状态。其中，所述连接杆72与击锤块70可为一体成型。其中，所述插设定位柱80与击锤块70可为一体成型。其中，击锤块70的锤击部71与敲击室22周壁所设限位块24可为弧形面相配合型态，且令锤击部71与限位块24的弧形面之间仅为单点撞击接触状态，藉此以令锤击部71与限位块24相撞击时的接触面积降至最小，而能进一步达到降低噪音及震动的功效。通过上述结构、组成设计，兹就本技术较佳实施例的使用作动情形说明如下(如图2、3、4、5所示)所述内击式锤打装置A运作时，当其连接杆72构件因松、锁螺栓的状态为紧迫时，将可利用带动座40与凸接柱30之间所设敲击制动构件50的导动作用，促成击锤块70 二端锤击部71与敲击室22周壁所设二限位块24产生相对旋转敲击且方向反复持续的击锤运动(如图6、7所不),而所述击锤运动过程中，通过击锤块70是被围设在敲击室22内部空间中的内击式作动型态，使得击锤块70敲击限位块24所产生的撞击音波，将可被敲击室22的环围周壁构造所吸收缓和，而能大幅降低击锤作动时的声响噪音及震动感；另一方面，由于击锤座20 —端向外凸伸出一凸接柱30,加上击锤块70形成有一插设定位柱80插组于凸接柱30内所设穿孔23中，藉此构成击锤块70具有一延伸柱状的支撑定位部，使得击锤块70的旋摆敲击运动能够获得极佳 的支撑强度，可大幅提升击锤块进行击锤运动的平稳性，输出扭力亦得以因此获得增益加强的功效。功效说明本技术功效增进的事实如下通过击锤座于内部凹设一敲击室，加上击锤块敲击敲击室周壁所设限位块达到锤击震动的创新结构型态设计，由于击锤块是被围设在敲击室内部空间中的内击式作动型态，故击锤块敲击限位块所产生的撞击音波将可被敲击室的周壁构造所吸收缓和，可大幅降低锤打装置击锤作动时的声响噪音及震动感，达到提升产品质量，增进握控舒适性的实用进步性。通过击锤座具穿孔的该端向外凸伸一凸接柱，加上击锤块形成有一插设定位柱插组于凸接柱内所设穿孔的创新结构型态设计，令击锤块的旋摆敲击运动能够获得极佳的支撑强度，可大幅提升击锤块进行击锤运动的平稳性，扭力亦得以因此获得增益加强的效果，达到更加实用耐用的进步性。本技术可产生的新功效如下通过击锤块的锤击部与敲击室周壁所设限位块设为弧形面相配合型态，且令锤击部与限位块的弧形面之间仅为单点撞击接触状态的结构设计，可令锤击部与限位块相撞击时的接触面积降至最小，而能进一步达到降低噪音及震动的功效。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。权利要求1.一种气动或电动工具的内击式锤打装置，其特征在于包括 一击锤座，其本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气动或电动工具的内击式锤打装置，其特征在于包括：一击锤座，其一端内部凹设有呈槽状且具开口的一敲击室，该敲击室的内壁中央具一穿孔，该敲击室的周壁二相对应位置分别凸设有一限位块；一凸接柱，由击锤座具穿孔的该端一体向外凸伸，并令穿孔伸设贯穿凸接柱内部；一带动座，组合于凸接柱的凸伸端；一敲击制动构件，设于带动座与凸接柱之间；一击锤块，配置于击锤座的敲击室中，击锤块二端具有锤击部可用以敲击敲击室周壁所凸设的二限位块；击锤块的外侧伸设有一连接杆穿出敲击室的开口；一插设定位柱，凸设于击锤块内侧并插组于敲击室内壁所设穿孔中且呈可枢转配合状态。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡忠诚，
申请(专利权)人：冠泰气电工具股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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