【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种绞肉机螺杆浇铸模具。
技术介绍
现有技术中，针对如图I所示的绞肉机螺杆进行加工，主要是采用铣床来加工的，其加工精度普遍较低，螺杆表面毛刺较多，同时，加工成本较高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术提供了ー种采用浇铸加工实现制作绞肉机螺杆的过程，并设计了该浇铸模具。 本技术采用的技术方案如下绞肉机螺杆浇铸模具，其特征在干，包括底座和盖体，所述底座和盖体均呈长方形，所述底座和盖体的中部设有U形凹槽，所述U形凹槽的中部设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽的一端设有浇铸ロ ；底座和盖体配合后形成的圆形腔体内设有螺杆状突起结构。本技术绞肉机螺杆浇铸模具，通过该浇铸模具，实现对绞肉机螺杆的浇铸操作，加工精度高，产品美观、性能好、使用寿命长。附图说明为了便于本领域技术人员理解，以下结合附图对技术作进ー步的说明。图I是绞肉机螺杆的结构示意图。图2是底座的结构示意图。具体实施方式请參阅图2，绞肉机螺杆浇铸模具，包括底座2和盖体，底座2呈长方形，底座2的中部设有U形凹槽4，U形凹槽4的中部设有半圆形凹槽，半圆形凹槽的一端设有浇铸ロ 5。底座2和盖体配合后，形成的圆形腔体内设有螺杆状突起结构3 (底座2和盖体的区别仅在于各自的半圆形凹槽内一半的螺杆状突起结构)。通过向浇铸ロ 5流入金属溶液(或其他材料)，从而通过该浇铸模具形成如图I所示的绞肉机螺杆I。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围...
【技术保护点】
绞肉机螺杆浇铸模具，其特征在于，包括底座和盖体，所述底座和盖体均呈长方形，所述底座和盖体的中部设有U形凹槽，所述U形凹槽的中部设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽的一端设有浇铸口；底座和盖体配合后形成的圆形腔体内设有螺杆状突起结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张厚林，
申请(专利权)人：安徽厚林精密金属科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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