【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种浇铸模具,具体涉及一种连乳辊轴浇铸模具。
技术介绍
连乳辊轴主要应用于乳辗钢材,承受乳制时的动静载荷,现有连乳辊轴的成型方法主要分为铸造和锻造,而铸造所采用的工艺为整体铸造,连乳辊轴的辊身外层工作条件较为复杂,整体铸造过程中会产生残余应力和热应力,且分布不均,辊身外层结构复杂的应力集中更为严重,整体铸造的连乳辊轴在强度和抗裂性能上难以满足生产使用的需要,且整体铸造工艺实现较为困难,成本较高。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是:提供一种连乳辊轴浇铸模具,可用于连乳辊轴的分体复合铸造,提高铸造成型的连乳辊轴的质量。适用于上述连乳辊轴铸造浇注填充工艺所用的连乳辊轴浇铸模具,包括上、下箱体,上、下箱体内分别设有上、下轴头型芯,上、下箱体之间设有连接箱,连接箱内设有乳辊辊体,乳辊辊体的轴线与上、下轴头型芯的轴线重合,上、下箱体与连接箱的连接处设有卡子。优选的,连接箱和乳辊辊体之间配合安装有斜铁和锁紧活块,使连接紧固可靠。优选的,上箱体上设有浇口杯,浇铸时直接在浇口杯处填充、修型即可,使用方便。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是:连乳辊轴浇铸模具适用于分体复合铸造工艺,结构简单,固定牢固,上、下箱体同轴度好,使得浇铸工艺简单容易实现,减少铸造过程中缺陷的产生,减少了连乳辊轴上的应力分布不均,光洁度高、耐磨,降低了使用时的故障率,提高寿命,且降低了铸造成本。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1、下箱体;2、连接箱;3、乳辊辊体;4、斜铁;5、锁紧活块;6、上箱体;7、浇口杯;8、上轴头型芯;9、下轴头型芯 ...
【技术保护点】
一种连轧辊轴浇铸模具,其特征在于:包括上、下箱体(6、1),上、下箱体(6、1)内分别设有上、下轴头型芯(8、9),上、下箱体(6、1)之间设有连接箱(2),连接箱(2)内设有轧辊辊体(3),轧辊辊体(3)的轴线与上、下轴头型芯(8、9)的轴线重合,上、下箱体(6、1)与连接箱(2)的连接处设有卡子(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:成昭军,毕钰和,
申请(专利权)人:淄博元绪冶金机械有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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