【技术实现步骤摘要】
本实用 新型涉及液压胀管
，具体涉及锅炉管用液压胀管工装。
技术介绍
现有的锅炉管用液压胀管工装，其锅炉胀管外壁上拼接的散热片为H形，H形散热片需通过高频电焊机焊接在锅炉胀管外壁，操作难度高，装配耗电量高，设备成本高。而且维护保养也较为麻烦，焊接的锅炉胀管与散热片的密闭性能也不高。
技术实现思路
技术目的本技术的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种操作容易的锅炉管用液压胀管工装。本技术采用的技术方案一种锅炉管用液压胀管工装，由进口挡板、导向块、锅炉胀管、散热片和出口挡板构成，所述进口挡板与锅炉胀管入口固定连接，所述出口挡板与锅炉胀管出口固定连接，所述进口挡板右侧与出口挡板左侧均连接有导向块，所述导向块套接在锅炉胀管外壁，所述锅炉胀管外壁等距相间隔的套接有若干个散热片，所述散热片为中间设有圆孔的方形散热片。所述导向块通过对称设置的螺母与进口挡板及出口挡板连接。所述圆孔的直径与锅炉胀管外径等同。有益效果本技术设备成本低，装配过程更省电，维护保养容易，且锅炉胀管与散热片密闭性能好，提高设备可利用率。附图说明图I是本技术所述的锅炉胀管用液压胀管工装的结构示意图；图2是本技术所述的方形散热片的横截面图；图3是现有技术的H形散热片的横截面图。具体实施方式如图所示，一种锅炉管用液压胀管工装，由进口挡板I、导向块2、锅炉胀管3、散热片4和出口挡板5构成，所述进口挡板I与锅炉胀管3入口固定连接，所述出口挡板5与锅炉胀管3出口固定连接，所述进口挡板I右侧与出口挡板5左侧均连接有导向块2，所述导向块2通过对称设置的螺母7与进口挡板I及出口挡板5连接，所述导向块2套接在锅炉胀管...
【技术保护点】
一种锅炉管用液压胀管工装，由进口挡板（1）、导向块（2）、锅炉胀管（3）、散热片（4）和出口挡板（5）构成，所述进口挡板（1）与锅炉胀管（3）入口固定连接，所述出口挡板（5）与锅炉胀管（3）出口固定连接，所述进口挡板（1）右侧与出口挡板（5）左侧均连接有导向块（2），所述导向块（2）套接在锅炉胀管（3）外壁，其特征在于：所述锅炉胀管（3）外壁等距相间隔的套接有若干个散热片（4），所述散热片（4）为中间设有圆孔（6）的方形散热片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建东，沙志军，宋曦，杨斯，
申请(专利权)人：南通海利源船舶设备工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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