大型电机定子液压涨力器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大型电机定子液压涨力器，包括高压油泵和油缸，油缸的两端分别设置第一活塞杆和第二活塞杆，特征是：所述第一活塞杆和第二活塞杆分别与第一连动块和第二连动块连接，第一连动块通过连杆分别与第一活动支架和第二活动支架的一端转动连接，第二连动块通过连杆分别与第一活动支架和第二活动支架的另一端转动连接；所述高压油泵上设置出油口和回油口，出油口与油缸上的两个进油口连通，一个进油口位于第一活塞杆的活塞与油缸的左端盖之间，另一个进油口位于第二活塞杆的活塞与油缸的右端盖之间。本实用新型专利技术所述的大型电机定子液压涨力器结构简单、操作简单、安全可靠，避免了由于支撑力矩不够而造成的电机定子脱落报废的现象。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于电机定子进壳用的涨力器，尤其是一种大型电机定子液压涨力器。
技术介绍
现有技术中，电机厂在电机定子进壳时采用的常规涨力方法是采用螺杆式。但是由于人工扳动扭力有限，支撑力矩不够，使大型电机定子翻转时容易脱落，造成报废。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种大型电机定子液压涨力器，结构简单、操作简单、安全可靠，避免了由于支撑力矩不够而造成的电机定子脱落报废的现象。按照本技术提供的技术方案，所述大型电机定子液压涨力器，包括高压油泵和油缸，油缸的两端分别设置第一活塞杆和第二活塞杆，特征是所述第一活塞杆和第二活塞杆分别与第一连动块和第二连动块连接，第一连动块通过连杆分别与第一活动支架和第二活动支架的一端转动连接，第二连动块通过连杆分别与第一活动支架和第二活动支架的另一端转动连接；所述高压油泵上设置出油口和回油口，出油口与油缸上的两个进油口连通，一个进油口位于第一活塞杆的活塞与油缸的左端盖之间，另一个进油口位于第二活塞杆的活塞与油缸的右端盖之间。在所述高压油泵上设置转换开关。所述第一活动支架与油缸之间通过第一导向套和第一导向杆连接，所述第二活动支架与油缸之间通过第二导向套和第二导向杆连接。所述高压油泵和油缸安装在吊把上。本技术所述的大型电机定子液压涨力器结构简单、操作简单、安全可靠，避免了由于支撑力矩不够而造成的电机定子脱落报废的现象。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图对本技术作进一步说明。如图所示大型电机定子液压涨力器包括第一连动块I、油缸2、转换开关3、第一活动支架4、高压油泵5、吊把6、出油口 7、第一活塞杆8、第二活塞杆9、第二连动块10、连杆11、第二活动支架12、第一导向套13、第一导向杆14、第二导向套15、第二导向杆16、进油口 17、回油口 18等。本技术包括安装在吊把6上的高压油泵5和油缸2，所述油缸2的两端分别设置第一活塞杆8和第二活塞杆9,第一活塞杆8和第二活塞杆9分别与第一连动块I和第二连动块10连接，第一连动块I通过连杆11分别与第一活动支架4和第二活动支架12的一端转动连接，第二连动块10通过连杆11分别与第一活动支架4和第二活动支架12的另一端转动连接；所述第一活动支架4和第二活动支架12的外侧面与定子的内径表面相接触；所述高压油泵5上设置出油口 7和回油口 18，出油口 7与油缸2上的两个进油口17连通，一个进油口 17位于第一活塞杆8的活塞与油缸2的左端盖之间，另一个进油口 17位于第二活塞杆9的活塞与油缸2的右端盖之间；当高压油泵5将压力油由出油口 7排入油缸2的进油口 17中时，压力油进入到两个活塞杆的活塞与油缸的两个端盖之间，压力油推动两个活塞杆带动两个连动块往中间推进，此时两个活动支架向外侧移动压紧在定子的内径表面上，并保持压紧状态；在所述高压油泵5上设置转换开关3 ；所述第一活动支架4与油缸2之间通过第一导向套13和第一导向杆14连接，所述第二活动支架12与油缸2之间通过第二导向套15和第二导向杆16连接。本技术的工作过程将本技术所述的涨力器放进大型定子的内孔中，手动高压油泵5，压力油进由两个进油口 17进入到油缸2中，推到第一活塞杆8和第二活塞杆9往中间推进，这时第一连动块I和第二连动块10将第一活动支架4和第二活动支架12向外侧压紧在定子的内孔表面上，并保持压紧；当需要松开时，由转换开关3控制，第一活塞杆8和第二活塞杆9分别向左、右伸出，第一活动支架4和第二活动支架12恢复初始状态，操作完成。权利要求1.一种大型电机定子液压涨力器，包括高压油泵(5)和油缸(2)，油缸(2)的两端分别设置第一活塞杆(8)和第二活塞杆(9)，其特征是所述第一活塞杆(8)和第二活塞杆(9)分别与第一连动块(I)和第二连动块(10)连接，第一连动块(I)通过连杆(11)分别与第一活动支架(4)和第二活动支架(12)的一端转动连接，第二连动块(10)通过连杆(11)分别与第一活动支架(4)和第二活动支架(12)的另一端转动连接；所述高压油泵(5)上设置出油口(7)和回油口(18)，出油口(7)与油缸(2)上的两个进油口(17)连通，一个进油口(17)位于第一活塞杆(8)的活塞与油缸(2)的左端盖之间，另一个进油口(17)位于第二活塞杆(9)的活塞与油缸(2)的右端盖之间。2.如权利要求I所述的大型电机定子液压涨力器，其特征是在所述高压油泵(5)上设置转换开关(3)。3.如权利要求I所述的大型电机定子液压涨力器，其特征是所述第一活动支架(4)与油缸(2)之间通过第一导向套(13)和第一导向杆(14)连接，所述第二活动支架(12)与油缸(2)之间通过第二导向套(15)和第二导向杆(16)连接。4.如权利要求I所述的大型电机定子液压涨力器，其特征是所述高压油泵(5)和油缸 (2)安装在吊把(6)上。专利摘要本技术涉及一种大型电机定子液压涨力器，包括高压油泵和油缸，油缸的两端分别设置第一活塞杆和第二活塞杆，特征是所述第一活塞杆和第二活塞杆分别与第一连动块和第二连动块连接，第一连动块通过连杆分别与第一活动支架和第二活动支架的一端转动连接，第二连动块通过连杆分别与第一活动支架和第二活动支架的另一端转动连接；所述高压油泵上设置出油口和回油口，出油口与油缸上的两个进油口连通，一个进油口位于第一活塞杆的活塞与油缸的左端盖之间，另一个进油口位于第二活塞杆的活塞与油缸的右端盖之间。本技术所述的大型电机定子液压涨力器结构简单、操作简单、安全可靠，避免了由于支撑力矩不够而造成的电机定子脱落报废的现象。文档编号B21D31/04GK202570971SQ201220194840公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月3日 优先权日2012年5月3日专利技术者顾志强, 宋海保, 万政伟, 从炳荣, 尤涌承 申请人:无锡锡山安达防爆电气设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型电机定子液压涨力器，包括高压油泵（5）和油缸（2），油缸（2）的两端分别设置第一活塞杆（8）和第二活塞杆（9），其特征是：所述第一活塞杆（8）和第二活塞杆（9）分别与第一连动块（1）和第二连动块（10）连接，第一连动块（1）通过连杆（11）分别与第一活动支架（4）和第二活动支架（12）的一端转动连接，第二连动块（10）通过连杆（11）分别与第一活动支架（4）和第二活动支架（12）的另一端转动连接；所述高压油泵（5）上设置出油口（7）和回油口（18），出油口（7）与油缸（2）上的两个进油口（17）连通，一个进油口（17）位于第一活塞杆（8）的活塞与油缸（2）的左端盖之间，另一个进油口（17）位于第二活塞杆（9）的活塞与油缸（2）的右端盖之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾志强，宋海保，万政伟，从炳荣，尤涌承，
申请(专利权)人：无锡锡山安达防爆电气设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：