剥壳机的脱壳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种剥壳机的脱壳装置，包括两个串联的、且互成90°角的四轮脱壳机构，每个四轮脱壳机构包括固定板及四个过线轮，四个过线轮分成上下两排交错排列，下排的第一个过线轮位于上排的第一个过线轮的上游位置，下排的第二个过线轮位于上排的两个过线轮的中间位置，固定板上开有一条位于上排的两个过线轮之间的、且垂直于上排的两个过线轮轴线连线的滑槽，滑槽内滑动配合有滑块，滑块上可转动地固定有下排的第二个过线轮，滑块与驱动元件相连。本实用新型专利技术使用时，滑块在驱动元件的驱动下沿滑槽滑动，从而改变下排的第二个过线轮与上排的两个过线轮之间的距离，自动调整盘条剥壳的程度，增强剥壳效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连续化无酸拉丝生产线中的剥壳机，具体地说是ー种剥壳机的脱壳装置。
技术介绍
拉丝机是ー种对金属线材或棒材进行拉拔处理的加工设备。传统的拉丝エ艺采用脱壳、酸洗、冲洗、涂灰、烘干等多道エ序，生产环节多，生产周期长，生产过程中产生的酸雾、废酸、废水等对环境造成了污染。无酸拉丝エ艺采用机械方法去除盘条表面的氧化皮，不需要采用酸洗エ序，处理后的钢丝表面无残留的酸或盐，从根本上避免了“氢脆”等问题的产生；并且生产过程中不 耗酸、水、煤，根除了酸雾、废酸、废水对环境的污染，是ー种生产周期短，生产效率高，环保的拉丝エ艺。在无酸拉丝生产线中，剥壳机用于对进入拉丝エ序前的盘条去除表面的氧化皮。现有的剥壳机由ー组剥壳轮组成，各剥壳轮之间的距离固定，无法根据盘条上氧化皮的厚薄程度来调节盘条的弯曲程度，剥壳效果差。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种剥壳机的脱壳装置，该脱壳装置可方便调整盘条剥壳的程度，剥壳效果好。按照本技术的技术方案一种剥壳机的脱壳装置，包括两个串联的、且互成90°角的四轮脱壳机构，每个所述四轮脱壳机构包括固定板及安装在所述固定板上的四个过线轮，所述四个过线轮分成上下两排交错排列，并且下排的第一个所述过线轮位于上排的第一个所述过线轮的上游位置，下排的第二个所述过线轮位于上排的两个所述过线轮的中间位置，上排的两个所述过线轮以及下排的第一个所述过线轮分别可转动地固定在所述固定板上，所述固定板上开有一条位于上排的两个所述过线轮之间的、且垂直于上排的两个所述过线轮轴线连线的滑槽，所述滑槽内滑动配合有滑块，所述滑块上可转动地固定有下排的第二个所述过线轮，所述滑块与驱动元件相连。所述驱动元件采用液压缸或者气缸。所述驱动元件通过连接板固定在所述固定板上。所述两个四轮脱壳机构之间设置有支架。所述过线轮的轮缘上开有V形槽。本技术的技术效果在于本技术使用时，滑块在驱动元件的驱动下沿滑槽滑动，从而改变下排的第二个过线轮与上排的两个过线轮之间的距离，自动调整盘条剥壳的程度，增强剥壳效果；驱动元件采用液压缸或者气缸，操作方便。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为图I中的A向视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进ー步的说明。图I、图2中，包括四轮脱壳机构I、支架2、固定板3、过线轮4、连接板5、驱动元件6、滑槽7、滑块8等。如图I所示，本技术是ー种剥壳机的脱壳装置，包括两个串联的、且互成90°角的四轮脱壳机构1，两个四轮脱壳机构I之间设置有支架2，通过支架2连接成一体。如图2所示，每个四轮脱壳机构I包括固定板3及安装在固定板3上的四个过线轮4，过线轮4的轮缘上开有V形槽。四个过线轮4分成上下两排交错排列，并且下排的第ー个过线轮4位于上排的第一个过线轮4的上游位置，下排的第二个过线轮4位于上排的两个过线轮4的中间位置，上排的两个过线轮4以及下排的第一个过线轮4分别可转动地固定在固定板3上。固定板3上开有一条位于上排的两个过线轮4之间的、且垂直于上排的两个过线轮4轴线连线的滑槽7，滑槽7内滑动配合有滑块8，滑块8上可转动地固定有下排的第二个过线轮4。滑块8与驱动元件6相连,驱动元件6通过连接板5固定在固定板3上。驱动元件6采用液压缸或者气缸，操作方便。本技术使用时，滑块8在驱动元件6的驱动下沿滑槽7滑动，从而改变下排的第二个过线轮4与上排的两个过线轮4之间的距离，自动调整盘条剥壳的程度，增强剥壳效果O权利要求1.一种剥壳机的脱壳装置，其特征是包括两个串联的、且互成90°角的四轮脱壳机构(I)，每个所述四轮脱壳机构(I)包括固定板(3 )及安装在所述固定板(3 )上的四个过线轮(4)，所述四个过线轮(4)分成上下两排交错排列，并且下排的第一个所述过线轮(4)位于上排的第一个所述过线轮(4)的上游位置，下排的第二个所述过线轮(4)位于上排的两个所述过线轮(4)的中间位置，上排的两个所述过线轮(4)以及下排的第一个所述过线轮(4)分别可转动地固定在所述固定板(3)上，所述固定板(3)上开有一条位于上排的两个所述过线轮(4)之间的、且垂直于上排的两个所述过线轮(4)轴线连线的滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动配合有滑块(8)，所述滑块(8)上可转动地固定有下排的第二个所述过线轮(4)，所述滑块(8)与驱动元件(6)相连。2.按照权利要求I所述的剥壳机的脱壳装置，其特征是所述驱动元件(6)采用液压缸或者气缸。3.按照权利要求I所述的剥壳机的脱壳装置，其特征是所述驱动元件(6)通过连接板·(5)固定在所述固定板(3)上。4.按照权利要求I所述的剥壳机的脱壳装置，其特征是所述两个四轮脱壳机构(I)之间设置有支架(2)。5.按照权利要求I所述的剥壳机的脱壳装置，其特征是所述过线轮(4)的轮缘上开有V形槽。专利摘要本技术涉及一种剥壳机的脱壳装置，包括两个串联的、且互成90°角的四轮脱壳机构，每个四轮脱壳机构包括固定板及四个过线轮，四个过线轮分成上下两排交错排列，下排的第一个过线轮位于上排的第一个过线轮的上游位置，下排的第二个过线轮位于上排的两个过线轮的中间位置，固定板上开有一条位于上排的两个过线轮之间的、且垂直于上排的两个过线轮轴线连线的滑槽，滑槽内滑动配合有滑块，滑块上可转动地固定有下排的第二个过线轮，滑块与驱动元件相连。本技术使用时，滑块在驱动元件的驱动下沿滑槽滑动，从而改变下排的第二个过线轮与上排的两个过线轮之间的距离，自动调整盘条剥壳的程度，增强剥壳效果。文档编号B21C43/04GK202570825SQ20122021808公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日专利技术者庄鸣, 裴尤青 申请人:无锡常欣科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剥壳机的脱壳装置，其特征是：包括两个串联的、且互成90°角的四轮脱壳机构（1），每个所述四轮脱壳机构（1）包括固定板（3）及安装在所述固定板（3）上的四个过线轮（4），所述四个过线轮（4）分成上下两排交错排列，并且下排的第一个所述过线轮（4）位于上排的第一个所述过线轮（4）的上游位置，下排的第二个所述过线轮（4）位于上排的两个所述过线轮（4）的中间位置，上排的两个所述过线轮（4）以及下排的第一个所述过线轮（4）分别可转动地固定在所述固定板（3）上，所述固定板（3）上开有一条位于上排的两个所述过线轮（4）之间的、且垂直于上排的两个所述过线轮（4）轴线连线的滑槽（7），所述滑槽（7）内滑动配合有滑块（8），所述滑块（8）上可转动地固定有下排的第二个所述过线轮（4），所述滑块（8）与驱动元件（6）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄鸣，裴尤青，
申请(专利权)人：无锡常欣科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：