剥壳机上的剥壳滑轮组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种剥壳机上的剥壳滑轮组，包括剥壳滑轮座，在所述剥壳滑轮座上设置第一剥壳轮、第二剥壳轮和第三剥壳轮，第二剥壳轮、第三剥壳轮依次位于第一剥壳轮的右侧，且第二剥壳轮位于第一剥壳轮和第三剥壳轮的上方；特征是：所述第一剥壳轮与第二剥壳轮、第三剥壳轮呈垂直设置。所述第一剥壳轮、第二剥壳轮和第三剥壳轮包括固定在剥壳滑轮座上的滑轮轴，在所述滑轮轴上通过深沟球轴承设置轮毂，在轮毂的外圈上设置圆环，在圆环的端部设置盖板，所述盖板通过第一螺钉与轮毂固定。本实用新型专利技术所述的剥壳机上的剥壳滑轮组使剥壳滑轮组的结构更加简化，不需要调节剥壳轮的压下量，即可使剥壳效果达到最佳。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滑轮组，尤其是一种剥壳机上的剥壳滑轮组，属于金属制品生产的拉丝领域。
技术介绍
在钢线材生产时，首先需要去除钢丝线表面的氧化皮，才能保证后续工序良好的热处理及拉拔性能。如果钢丝线表面的氧化皮去除不干净，会导致拉拔时钢丝表面的损伤，并降低模具的使用寿命。目前拉丝行业剥壳机构的机械结构各式各样，从总体上来看，都是利用氧化皮和原料盘条的延展性不同，用机械剥壳轮在三维空间弯折不同角度，从而将盘条表面硬而脆的氧化皮去除干净。一般设备的剥壳设备中，钢丝从左端进入，通过剥壳轮，剥壳轮在同一平面内相互之间形成弯折，从而达到剥壳的目的。但现有的剥壳轮均 需在通过调整剥壳轮的压下量来实现对钢丝表面氧化皮的最佳去除效果。如申请号CN 201120167791. 9，名称为倒立式拉丝机上的剥壳轮组件的文件公开了一种不需将剥壳轮拆卸下来即可调节剥壳轮压下量的剥壳轮组件。但是，该专利文件仍然需要通过调节剥壳轮的压下量来控制剥壳效果。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种剥壳机上的剥壳滑轮组，不需要调节剥壳轮的压下量，即可使剥壳效果达到最佳，使剥壳滑轮组的结构更加简化。按照本技术提供的技术方案，一种剥壳机上的剥壳滑轮组，包括剥壳滑轮座，在所述剥壳滑轮座上设置第一剥壳轮、第二剥壳轮和第三剥壳轮，第二剥壳轮、第三剥壳轮依次位于第一剥壳轮的右侧，且第二剥壳轮位于第一剥壳轮和第三剥壳轮的上方；特征是所述第一剥壳轮与第二剥壳轮、第三剥壳轮呈垂直设置。所述第一剥壳轮、第二剥壳轮和第三剥壳轮包括固定在剥壳滑轮座上的滑轮轴，在所述滑轮轴上通过深沟球轴承设置轮毂，在轮毂的外圈上设置圆环，在圆环的端部设置盖板，所述盖板通过第一螺钉与轮毂固定。在所述深沟球轴承的两端分别设置第一挡圈和第二挡圈。在所述滑轮轴轴端的盖板上设置直通式压注油杯。本技术所述的剥壳机上的剥壳滑轮组使剥壳滑轮组的结构更加简化，不需要调节剥壳轮的压下量，即可使剥壳效果达到最佳。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为图I的俯视图。具体实施方式下面结合具体附图对本技术作进一步说明。如图I 图2所示剥壳机上的剥壳滑轮组包括剥壳滑轮座I、盖板2、圆环3、轮毂4、滑轮轴5、第一剥壳轮6、第二剥壳轮7、第三剥壳轮8、第一螺钉Cl、深沟球轴承C2、直通式压注油杯C3、第一挡圈C4、第二挡圈C5、螺母C6、第二螺钉C7等。本技术包括剥壳滑轮座1，在所述剥壳滑轮座I上设置第一剥壳轮6，在第一剥壳轮6的右侧依次设置第二剥壳轮7和第三剥壳轮8，第二剥壳轮7位于第一剥壳轮6和第三剥壳轮7的上方；所述第一剥壳轮6与第二剥壳轮7、第三剥壳轮8呈垂直设置；该种结构可以使钢丝绕设在第一剥壳轮6、第二剥壳轮7、第三剥壳轮8上，自然弯折成一定的角度，达到无需调节剥壳轮压下量即可实现钢丝表面去除氧化皮的良好效果；如图I、图2所示，所述第一剥壳轮6、第二剥壳轮7和第三剥壳轮8包括通过螺母 C6固定在剥壳滑轮座I上的滑轮轴5，在所述剥壳滑轮轴5上通过深沟球轴承C2设置轮毂4，在轮毂4的外圈上设置圆环3，在圆环3的端部设置盖板2，所述盖板2通过第一螺钉Cl与轮毂4固定；在所述深沟球轴承C2的两端分别设置第一挡圈C4和第二挡圈C5 ；在所述滑轮轴5轴端的盖板2上设置直通式压注油杯C3 ；在所述剥壳滑轮座I上设有用于固定剥壳滑轮座I的第二螺钉C7。本技术的工作过程钢丝线材从左端进入，由第一剥壳轮6的轮毂和第二剥壳轮7的轮毂之间经过，再由第三剥壳轮8的轮毂通过，由三个剥壳轮上的轮毂完成钢丝线材表面氧化物的剥壳处理；由于第一剥壳轮6和第二剥壳轮7、第三剥壳轮8呈垂直设置，钢丝线材在绕设在这三个剥壳轮上时，自然形成弯折，无需调查节剥壳轮的压下量，即可达到良好的剥壳效果。权利要求1.一种剥壳机上的剥壳滑轮组，包括剥壳滑轮座(1)，在所述剥壳滑轮座(I)上设置第一剥壳轮(6)、第二剥壳轮(7)和第三剥壳轮(8)，第二剥壳轮(7)、第三剥壳轮(8)依次位于第一剥壳轮(6 )的右侧,且第二剥壳轮(7 )位于第一剥壳轮(6 )和第三剥壳轮(7 )的上方；其特征是所述第一剥壳轮(6)与第二剥壳轮(7)、第三剥壳轮(8)呈垂直设置。2.如权利要求I所述的剥壳机上的剥壳滑轮组，其特征是所述第一剥壳轮(6)、第二剥壳轮(7 )和第三剥壳轮(8 )包括固定在剥壳滑轮座(I)上的滑轮轴(5 )，在所述滑轮轴(5 )上通过深沟球轴承(C2)设置轮毂(4)，在轮毂(4)的外圈上设置圆环(3)，在圆环(3)的端部设置盖板(2)，所述盖板(2)通过第一螺钉(Cl)与轮毂(4)固定。3.如权利要求I所述的剥壳机上的剥壳滑轮组，其特征是在所述深沟球轴承(C2)的两端分别设置第一挡圈(C4)和第二挡圈(C5)。4.如权利要求I所述的剥壳机上的剥壳滑轮组，其特征是在所述滑轮轴(5)轴端的盖板(2)上设置直通式压注油杯(C3)。专利摘要本技术涉及一种剥壳机上的剥壳滑轮组，包括剥壳滑轮座，在所述剥壳滑轮座上设置第一剥壳轮、第二剥壳轮和第三剥壳轮，第二剥壳轮、第三剥壳轮依次位于第一剥壳轮的右侧，且第二剥壳轮位于第一剥壳轮和第三剥壳轮的上方；特征是所述第一剥壳轮与第二剥壳轮、第三剥壳轮呈垂直设置。所述第一剥壳轮、第二剥壳轮和第三剥壳轮包括固定在剥壳滑轮座上的滑轮轴，在所述滑轮轴上通过深沟球轴承设置轮毂，在轮毂的外圈上设置圆环，在圆环的端部设置盖板，所述盖板通过第一螺钉与轮毂固定。本技术所述的剥壳机上的剥壳滑轮组使剥壳滑轮组的结构更加简化，不需要调节剥壳轮的压下量，即可使剥壳效果达到最佳。文档编号B21C43/04GK202570817SQ201220216788公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日专利技术者顾康建 申请人:无锡平盛科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剥壳机上的剥壳滑轮组，包括剥壳滑轮座（1），在所述剥壳滑轮座（1）上设置第一剥壳轮（6）、第二剥壳轮（7）和第三剥壳轮（8），第二剥壳轮（7）、第三剥壳轮（8）依次位于第一剥壳轮（6）的右侧，且第二剥壳轮（7）位于第一剥壳轮（6）和第三剥壳轮（7）的上方；其特征是：所述第一剥壳轮（6）与第二剥壳轮（7）、第三剥壳轮（8）呈垂直设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾康建，
申请(专利权)人：无锡平盛科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：