【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种酸化釜，特别涉及一种锥形酸泡釜。
技术介绍
我国是一个生产陶瓷颜料的大国，而包裹颜料的生产在我国体现出一种高能耗高污染的过程。传统酸化工艺采用的是用缸进行酸泡，存在产量小、间歇式操作、劳动强度大、能耗高、用酸量大、酸处理极为难收集、环境污染严重等缺点。
技术实现思路
为解决现有缸酸泡人工操作不便、劳动强度大、工效低、酸量多而效率不高、酸尾气收集难而处理极为不便的缺点，本技术提供一种结构简单、酸尾气收集简便、高效的锥形酸泡爸。本技术解决上述技术问题的技术方案是包括锥形酸泡釜主体、锥形酸泡釜盖、锥形酸泡釜主体内设置的搅拌叶、电机，所述锥形酸泡釜盖上，设有进料口、加酸口、酸泡尾气收集口，在锥形酸泡釜主体底部设有出料口。进一步的，所述搅拌叶为涡轮式搅拌叶。更进一步的，所述搅拌叶的叶缘与锥形主体酸泡釜的釜壁距离为2-3毫米。本技术的有益效果本技术具有结构简单、进料方便的特点，在使用过程中，启动电机，将下层的物料提升至上方，再由酸泡的程度自由落下，同时间断的补加3-4次酸，以确保酸化到位，物料则从下层出料口放出，酸化尾气从酸泡尾气收集口进入吸收塔内处理，因而这种锥形酸泡釜结构工作稳定可靠、效率高、酸处理集中的优点。下面结合具体实施例和附图对本技术的结构作进一步的说明。附图说明图I为本技术的剖视图。具体实施方式如图I所示，本技术包括锥型酸泡釜主体4、位于锥型酸泡釜主体4顶部的锥型酸泡釜盖8、设置于锥型酸泡釜主体4内部的搅拌叶5、电机2，在酸泡釜盖8上设有进料口 I、加酸口 3、酸泡尾气收集口 7，酸泡尾气收集口 7与外部的酸处理吸收塔连接，其次，在锥形主体酸...
【技术保护点】
一种锥形酸泡釜，其特征在于：包括锥形酸泡釜主体、锥形酸泡釜盖、锥形酸泡釜主体内设置的搅拌叶、电机，所述锥形酸泡釜盖上，设有进料口、加酸口、酸泡尾气收集口，所述锥形酸泡釜主体的底部设有出料口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周林文，陈仁华，张正良，尹平，
申请(专利权)人：湖南金环颜料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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