炼油厂干气变压吸附回收乙烯和氢气的装置制造方法及图纸

技术编号:8053886 阅读:312 留言:0更新日期:2012-12-07 06:05
本实用新型专利技术公开了炼油厂干气变压吸附回收乙烯和氢气的装置。包括变压吸附Ⅰ和变压吸附Ⅱ两个部分,变压吸附Ⅰ包括:第一吸附塔、第二吸附塔、第三吸附塔、第四吸附塔、第五吸附塔、第一真空缓冲罐、第一逆放罐、废气缓冲罐;变压吸附Ⅱ包括:第六吸附塔、第七吸附塔、第八吸附塔、第九吸附塔、第十吸附塔、第二逆放罐、混合罐、氢气缓冲罐、第二真空缓冲罐、混合罐。以处理量为1000Nm3/h炼厂气为例,可得90.71%的乙烯纯度和90%的乙烯回收率,可得99.99%的氢气纯度和95%的氢气回收率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压吸附炼油厂干气中同时回收乙烯和氢气的装置。
技术介绍
炼油厂干气主要来自原油二次加工,含有氢气和甲烷、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯等大量轻质烃类资源。乙烯工业的发展标志着一个国家工业发展水平,而氢气是能源系统中重要的能源,它可减轻环境污染,减少温室气体排放。随着我国炼油工业原油深度加工的迅速发展,副产物催化裂化干气也在大量增加,如果能够有效地回收利用炼油厂干气,则在提高炼厂的综合效益的同时,还将为社会带来巨大的经济效益和环境效益。目前,从炼油厂干气中提取乙烯的方法主要有深冷分离法、吸收分离法、水合物分 离法、膜分离法和变压吸附分离法。其中深冷分离法和吸收分离法技术已经相当的成熟,在回收工艺中取得了良好的经济效益。水合物分离法和变压吸附分离处于研究和试验中,预期会有较好的市场前景。深冷分离法是利用原料中各组分相对挥发度的差异,通过气体透平膨胀制冷,在低温下将干气各组分按工艺要求冷凝下来,其后用精馏法将各组分按其蒸发温度逐一分离。吸附分离法主要是利用炼油厂干气各组分在吸附剂中溶解度不同来进行分离。水合物分离法是利用干气中气体与水进行水合反应,生成含有乙烯组分的水合物,再将吸收液本文档来自技高网...

【技术保护点】
炼油厂干气变压吸附回收乙烯和氢气的装置,其特征在于,包括变压吸附Ⅰ和变压吸附Ⅱ两个部分,变压吸附Ⅰ包括:第一吸附塔(1)、第二吸附塔(2)、第三吸附塔(3)、第四吸附塔(4)、第五吸附塔(5)、第一真空缓冲罐(11)、第一逆放罐(17)、废气缓冲罐(15);变压吸附Ⅱ包括:第六吸附塔(6)、第七吸附塔(7)、第八吸附塔(8)、第九吸附塔(9)、第十吸附塔(10)、第二逆放罐(12)、混合罐(14)、氢气缓冲罐(16)和第二真空缓冲罐(13);变压吸附Ⅰ中的每个吸附塔底部均连接有四条并联管路:管路一连接原料气;管路二与氢气缓冲罐(16)相连;管路三依次与真空泵组(1402)和混合罐(14)进口相...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐文东陈敏关建郁郑惠平刘涛林清宇杨永峰
申请(专利权)人:华南理工大学长春市天盛投资有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1