本实用新型专利技术公开了一种超薄叠加滤层立式压滤机的丝杠升降装置，包括设置在底盘下方的箱体，设置在箱体内的丝杠和套接在丝杠外的套管，丝杠上连接有由电机减速机带动使丝杠上下移动的蜗轮蜗杆结构，丝杠的上端伸入固定在转盘上的框篮内，并连接有托盘。本实用新型专利技术具有的优点和积极效果是：本实用新型专利技术的超薄叠加滤层立式压滤机的丝杠升降装置，由电机减速机带动蜗杆使蜗轮水平旋转，从而使丝杠能够上下移动，迅速升起至框篮顶部并缓慢下降，其下降速度与滤布在框篮内折叠的速度相同，即托盘随着框篮内铺料高度的增加而下降，因而能够保证随着辅料网带往复行走，滤布和被压料能够平稳地一层接着一层地铺进框篮。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种立式压滤机结构，特别是涉及一种超薄叠加滤层立式压滤机的丝杠升降装置。
技术介绍
高湿高粘物料的压滤脱水是许多工业领域不可或缺的科学技术，尤其对于需要烘干的物料。机械脱水的程度对节能降耗具有 十分重要的意义，多年来人们采用离心脱水、板框压滤脱水、网带压榨脱水、真空吸滤脱水都有一定的局限性。以酱油渣为例，离心甩干只能降到20%的含固率；板框压滤只能降到30%的含固率；真空吸滤和网带压榨只能降到25%的含固率。目前板框隔膜压滤是比较先进的脱水设备，但由于压滤框架是采用聚丙烯塑料材质，难以承受更大的压力，限制了物料的进一步脱水。采用超薄滤层、多层叠加、钢铁框架施加100吨一200吨的压力，与板框相比在相同的施压时间里(4小时)，可使酱油渣的含固率达到50%以上。在立式压滤机装置中，当转盘将空框篮转到装料位置时，辅料行走网带开始带着滤布和被压榨的物料，向框篮中进行折叠辅料。上下两层滤布夹着被压榨的物料，随着辅料网带往复行走，一层接着一层铺进框篮。这时必须有一个托盘接住滤布和被压料，而且托盘和铺料网带下料端必须保持一个合理的落差，这就需要托盘必须随着铺料高度的增加而下降，以保持合理的落差。
技术实现思路
本技术就是为了解决上述现有技术中的问题，而提供了一种超薄叠加滤层立式压滤机的丝杠升降装置。本技术是按以下技术方案实现的本技术的超薄叠加滤层立式压滤机的丝杠升降装置，包括设置在底盘下方的箱体，设置在箱体内的丝杠和套接在丝杠外的套管，丝杠上连接有由电机减速机带动使丝杠上下移动的蜗轮蜗杆结构，丝杠的上端伸入固定在转盘上的框篮内，并连接有托盘。所述的箱体上方设置有定位传感器。所述的套管的侧壁上形成有从上至下贯通的槽孔，丝杠周壁上设置的限位块从槽孔内伸出。所述的丝杠为滚珠丝杠，蜗轮蜗杆结构在蜗轮的中心安装与滚珠丝杠相配合的滚珠螺母。本技术具有的优点和积极效果是本技术的超薄叠加滤层立式压滤机的丝杠升降装置，由电机减速机带动蜗杆使蜗轮水平旋转，从而使丝杠能够上下移动，迅速升起至框篮顶部并缓慢下降，其下降速度与滤布在框篮内折叠的速度相同，即托盘随着框篮内铺料高度的增加而下降，因而能够保证随着辅料网带往复行走，滤布和被压料能够平稳地一层接着一层地铺进框篮。附图说明图I是本技术的超薄叠加滤层立式压滤机的丝杠升降装置的结构示意图。附图中主要部件符号说明I.框篮2.托盘3.丝杠4.转盘5.底盘6.定位传感器7.蜗轮蜗杆结构8.限位块9.槽孔10.套管11.箱体。具体实施方式以下参照附图及实施例对本技术的超薄叠加滤层立式压滤机的丝杠升降装置进行详细说明。图I是本技术的超薄叠加滤层立式压滤机的丝杠升降装置的结构示意图。如图I所示，本技术的超薄叠加滤层立式压滤机的丝杠升降装置，包括设置在底盘5下方的箱体11，设置在箱体11内的丝杠3和套接在丝杠3外的套管10，丝杠3上连接有由电机减速机带动使丝杠上下移动的蜗轮蜗杆结构7，丝杠3的上端伸入固定在转盘4上的框篮I内，并连接有托盘2。托盘2的面积略小于框篮I的横截面积。所述的底盘为超薄叠加滤层立式压滤机的底盘，固定在地面上，底盘5的上方间隔一定距离设置有转盘4，转盘上设置有四个框篮，分别对应铺料工位、液压工位、卸料工位和空框等待工位。本技术的丝杠升降装置设置在对应于铺料工位的框篮I的下方。箱体11上方的底盘上表面上固定有定位传感器6。所述的丝杠3为滚珠丝杠，长度略大于框篮的高度，蜗轮蜗杆结构在蜗轮的中心安装与滚珠丝杠相配合的滚珠螺母。套管10的侧壁上形成有从上至下贯通的槽孔9，丝杠3周壁上设置的限位块8从槽孔9内伸出。当电机减速机通电时，蜗杆带动蜗轮做水平旋转，此时滚珠丝杠不随之旋转。由于套管10是固定在箱体11上的，连接在槽孔9中的限位块8能够保证丝杠不旋转，而只作升降运动。丝杠作升降运动时，限位块8在槽孔9内上下移动。托盘随着丝杠作升降运动。托盘的升降由PLC自动控制装置进行控制，通过控制落差的传感器反馈信号，指令蜗轮蜗杆升或降，并按指令控制一定的升降速度。丝杠下降的速度与滤布在框篮内折叠的速度相同，即托盘随着框篮内铺料高度的增加而下降，因而能够保证随着辅料网带往复行走，滤布和被压料能够平稳地一层接着一层地铺进框篮。当丝杠顶端的托盘下降到转盘以下时，定位传感器6会确认丝杠上端的位置，确认托盘缩回转盘开孔离开转盘时，套定位传感器就会将信号反馈到PLC自动控制装置，指令转盘开始旋转，把完成装料工序的框篮转到压榨工位。这时空框篮就转到了装料工位，升降滚珠丝杠在PLC装置指令下，开始快速升起，通过转盘上的开孔，把托盘快速顶起，升到框篮上口处，开始进行下一轮的装料工序。权利要求1.一种超薄叠加滤层立式压滤机的丝杠升降装置，其特征在于该丝杠升降装置包括设置在底盘下方的箱体，设置在箱体内的丝杠和套接在丝杠外的套管，丝杠上连接有由电机减速机带动使丝杠上下移动的蜗轮蜗杆结构，丝杠的上端伸入固定在转盘上的框篮内，并连接有托盘。2.根据权利要求I所述的超薄叠加滤层立式压滤机的丝杠升降装置，其特征在于箱体的上方设置有定位传感器。3.根据权利要求I所述的超薄叠加滤层立式压滤机的丝杠升降装置，其特征在于套管的侧壁上形成有从上至下贯通的槽孔，丝杠周壁上设置的限位块从槽孔内伸出。4.根据权利要求I所述的超薄叠加滤层立式压滤机的丝杠升降装置，其特征在于所述的丝杠为滚珠丝杠，蜗轮蜗杆结构在蜗轮的中心安装与滚珠丝杠相配合的滚珠螺母。专利摘要本技术公开了一种超薄叠加滤层立式压滤机的丝杠升降装置，包括设置在底盘下方的箱体，设置在箱体内的丝杠和套接在丝杠外的套管，丝杠上连接有由电机减速机带动使丝杠上下移动的蜗轮蜗杆结构，丝杠的上端伸入固定在转盘上的框篮内，并连接有托盘。本技术具有的优点和积极效果是本技术的超薄叠加滤层立式压滤机的丝杠升降装置，由电机减速机带动蜗杆使蜗轮水平旋转，从而使丝杠能够上下移动，迅速升起至框篮顶部并缓慢下降，其下降速度与滤布在框篮内折叠的速度相同，即托盘随着框篮内铺料高度的增加而下降，因而能够保证随着辅料网带往复行走，滤布和被压料能够平稳地一层接着一层地铺进框篮。文档编号B01D25/30GK202569711SQ20122023871公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日专利技术者王家忠, 辛寒晓 申请人:济南佐田惠环保工程有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超薄叠加滤层立式压滤机的丝杠升降装置，其特征在于：该丝杠升降装置包括设置在底盘下方的箱体，设置在箱体内的丝杠和套接在丝杠外的套管，丝杠上连接有由电机减速机带动使丝杠上下移动的蜗轮蜗杆结构，丝杠的上端伸入固定在转盘上的框篮内，并连接有托盘。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王家忠，辛寒晓，
申请(专利权)人：济南佐田惠环保工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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