集成电热管制造技术

本发明专利技术公开了一种集成电热管，包括电热丝，所述集成电热管包括陶瓷柱，该陶瓷柱的外表面设有呈螺旋状的凹槽，且电热丝贯穿于该凹槽内。优化后，陶瓷柱和电热丝的外部套有石英套管。本发明专利技术所具有的优点是：保证电热丝具有较大功率的前提下，在通电后相邻电热丝之间不会出现局部短路；电热丝损坏后更换较为方便，且使用了该电热管的电热器的外形较为美观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加热元件
，尤其是涉及ー种集成电热管。
技术介绍
电热器所用的主要加热部件为电热丝。通常，将电热丝制备为螺旋状。这样，虽然増加了电热器的功率，但是在通电后，相邻电热丝之间会相互吸引，从而易于产生电热丝的局部短路，从而降低了电热器的功率。同时，为了安全，电热丝的外部多设有防护网罩，从而使电热器的外形美观度较差，且一旦电热丝出现损坏，则更换较为繁琐。因此有必要予以改迸
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供ー种集成电热管，它具有在保证电热丝具有较大功率的前提下，在通电后相邻电热丝之间不会出现局部短路的情况的特点。优化后，它具有电热丝损坏后更换较为方便、使用了该电热管的电热器的外形较为美观的特点。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是集成电热管，包括电热丝，所述集成电热管包括陶瓷柱，该陶瓷柱的外表面设有呈螺旋状的凹槽，且电热丝贯穿于该凹槽内。所述陶瓷柱和电热丝的外部套有石英套管。所述石英套管的壁厚d为0. 5mm ^ d ^ I. 2mm。所述陶瓷柱的横截面呈圆柱形。采用上述结构后，本专利技术和现有技术相比所具有的优点是1、保证电热丝具有较大功率的前提下，在通电后相邻电热丝之间不会出现局部短路。本专利技术的集成电热管的电热丝固定于陶瓷柱上的凹槽内。这样，电热丝通电后，虽然电热丝产生了电磁场，相邻电热丝之间具有一定的吸引力，但是在凹槽的限制下，电热丝无法移动，从而不会产生粘连在ー起，不会出现局部短路。2、电热丝损坏后更换较为方便，且使用了该电热管的电热器的外形较为美观。陶瓷柱和电热丝的外部设有石英套管。这样，使用了该电热管的电热器无需使用防护网罩，从而电热器较为美观。在电热丝出现损坏时，只需整体更换集成电热管，无需进行防护网罩的拆卸，较为方便。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进ー步说明 图I是本专利技术的实施例的立体分解结构示意图。图中10、陶瓷柱，11、凹槽；20、电热丝；30、石英套管。具体实施方式以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。实施例，见图I所示集成电热管，包括电热丝20。同时，该集成电热管包括陶瓷柱10，该陶瓷柱10的横截面可以呈圆柱形，且其外表面设有呈螺旋状的凹槽11。此时，电热丝20贯穿于该凹槽11内。这样，在保证电热丝20具有较大功率的前提下，在通电后相邻电热丝20不会产生局部粘连。优化的，陶瓷柱10和电热丝20的外部套有石英套管30。这样，増加了使用该电热管的电热器外形的美观度，且在电热丝20出现损坏时，更换较为方便。其中，较佳的石英套管30的壁厚d为0. 5mm≤d≤I. 2mm。这样，使石英套管30具有较好的传热性。权利要求1.集成电热管，包括电热丝(20)，其特征在于所述集成电热管包括陶瓷柱(10)，该陶瓷柱(10)的外表面设有呈螺旋状的凹槽(11)，且电热丝(20)贯穿于该凹槽(11)内。2.根据权利要求I所述的集成电热管，其特征在于所述陶瓷柱(10)和电热丝(20)的外部套有石英套管(30)。3.根据权利要求2所述的集成电热管，其特征在于所述石英套管(30)的壁厚d为0.5mm ^ d ^ I. 2mm。4.根据权利要求I至3中任一项所述的集成电热管，其特征在于所述陶瓷柱(10)的横截面呈圆柱形。全文摘要本专利技术公开了一种集成电热管，包括电热丝，所述集成电热管包括陶瓷柱，该陶瓷柱的外表面设有呈螺旋状的凹槽，且电热丝贯穿于该凹槽内。优化后，陶瓷柱和电热丝的外部套有石英套管。本专利技术所具有的优点是保证电热丝具有较大功率的前提下，在通电后相邻电热丝之间不会出现局部短路；电热丝损坏后更换较为方便，且使用了该电热管的电热器的外形较为美观。文档编号H05B3/44GK102811516SQ201210270868公开日2012年12月5日 申请日期2012年8月1日 优先权日2012年8月1日专利技术者阮献忠 申请人:泰州市双宇电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
集成电热管，包括电热丝（20），其特征在于：所述集成电热管包括陶瓷柱（10），该陶瓷柱（10）的外表面设有呈螺旋状的凹槽（11），且电热丝（20）贯穿于该凹槽（11）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阮献忠，
申请(专利权)人：泰州市双宇电子有限公司，
类型：发明
国别省市：