制造管连接件的方法及装置制造方法及图纸

制造管连接件的方法及装置：具体来说是制造具有不同端头（３，４）之接头（２）的装置及方法，所述接头允许不同的连接措施。例如，接头（２）为螺纹端头连接件，其一个端头（４）可以配置成如压力接头，而另外的端头（３）为带螺纹端头。在两端头（３，４）之间提供具有优选为多边形截面的中段（５）。制造过程从管件（１）开始，以若干工艺可靠的方法步骤来完成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制造管连接件、接头等的方法及装置，尤其是制造螺紋 端头连接件的方法及装置。
技术介绍
接头是能够以高效的方式大量制造的批量制造品.不过质量的降低 是不能接受的，这就需要高质量的机械工程、模具建造和工艺技术。在 实践中，"管连接件"被称为接头，其包括螺紋端头和用于压缩式连接的 端头，例如，在文献DE 100 31 989 Al中已知一种不锈钢接头的制造方 法，该方法使用一个模具，向其中放置一个坯件形式的管件，还使用管 端头压入其中的压缩心轴以扩展管端头。这样做时，管壁在外围方向上 伸展。此外，心轴上提供的台肩对管件的前侧端施加轴向的压力，从而 使管壁在轴向方向上被压缩.籍此过程产生围绕管壁的环形撑围，可以 放置O形环作为所述撑團中的密封。在文献DE 43 36 261 Al中已知另 一种用于制造优选由铜构成的压 力接头的方法。该参考文献披露了一种多步骤方法，将作为坯件的管件 放置到分开的模具中.借助心轴使如此保持的坯件在轴向方向上被压 缩，并任选有所扩张.围绕管的管壁形成环形材料撑圏.在随后步骤当 中，用在环形路径上移动的滚筒辗平高出或凹进的撑围，用以形成平滑 完整的0形环座。先前所知方法的主要特征为制造的接头具有0形环座。这样做时， 接头的特征在于它们的两端分别以同样的连接技术，即分别为一个O形 环座和一个压缩区，用于管的连接.然而，管壁是如此之薄，如果要制 造螺紋端头的连接件的话，无法可以应用常规的螺紋，文献DE 10 2005 014 940 Al中披露了 一种由改型工艺制造的具有 螺紋端头连接件和压缩连接件的接头。通过压缩制造的螺故端头连接件 的壁厚更大.在这种情况下，必须在轴向压缩的材料上制造螺紋。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种用于制造接头的强力高效制造方法，所 述接头在其相对的两端中的每一方使用不同的连接技术。本专利技术的另一目的是要制造具有非圓形截面之节段的接头.采用根据权利要求1的方法和使用根据权利要求14的装置实现此 目的参照本专利技术的方法，将用作坯件的管件放置在模子(mold)或模具 (matrix)中并固定到位。此后，按任何适当的次序借助于心轴对管件 的节段进行扩张，由此可以消除管件的现有外形(profile)并可以制 造出不曾有的外形，以及(之前或之后)在管端头放置拉延装置.使用拉 延装置在管端头进行拉延操作，在此过程中管端头在轴向方向上伸展. 由此实现壁厚的减小。得到具有不同壁厚的两个端头的中间坯件.按这种方式可以将管件改型成这样的产品，该产品具有较大壁厚的 第一端头、较小壁厚的第二端头和之间的定形节段(例如八边形或六边 形).在两个管端可以实施不同的连接技术.例如，可以对具有较厚壁 的管端头提供以外螺紋、内螺紋或需较厚壁的另外的连接装置.可以对 较薄壁的管端头提供以不同的连接装置，例如其中放置O形环的环形撑 围(bead),从而该管端头必须像压力接头一样地进行处理，然而，也 可以采用焊接连接.也可以应用更适合薄壁管端头的其它连接技术.优选的是，按两个分步实施管端头的扩张。为此使用两个不同的成 形心轴.在笫一扩张步骤期间，使用第一成形心轴将管端头扩张至较小 的直径.这样做时，在管件的中段可以制造出一种外形.例如，该外形 可以为六边形、八边形或其它外形。这可以是制造的最后尺寸.然而， 优选将邻接该定形区的管端头扩张到所需的尺寸。如果用作管件的坯件 已经具有初步的外形，则可以在扩张操作当中消除该外形.于是在每种 情况下管端头的截面都呈圆形，而与任何现有的初始外形无关.制造(或得到)的中段中的定形及管端头的扩张优选在围住管端头 定形区外部的模具中进行。这部分的模具优选配置成两个或两个以上的 元件，所述元件以可移动的方式被支撑，例如是径向可调节的，进一步方法的步骤是将要对管端头进行的拉延搮作，为了进行该拉 延操作，使拉延装置连接到管端头。拉延装置优选包括在外部围住管端 头的拉延环和心轴，能用的心轴例如可以为在扩张步猓当中使用的扩张心轴.如果扩张步骤分两步完成，则用于笫二次扩张步骤的成形心轴可 以被用作拉延装置的部件。在拉延操作期间，管端头的壁厚减小.可以将该壁厚减小到例如适 合于形成压力接头的合适的大小.可以跟进另外的加工步骤，例如表面车削管端头的端面，应用一个或多个环形撑團，用于容纳o形环或其它元件等.现在对第二管端头继续进行该过程，该第二管端头优选保留更大的 壁厚。可以用另一心轴对管端头进行扩张，其中所述管端头置于与管端 头外部密切接触的模具中.如果要在管端头上应用圆锥形螺紋，则可以 在径向方向上压缩管端头，用以获得圃锥形的基本形状.这样做时，如 果必要的话，管端头可以由一个或多个可移动的模子部件从内部支撑。如果坯件最初具有多边形截面，则多边形的形状可以经扩张步骤被 消除，用以由此给管端头赋予圆形的截面.形成所需的管端头形状之后，可以进行另外的加工步骤，例如表面 车削，在此期间管端头的表面被转变为平整.在另外的加工步骤期间， 可以通过切削或滚轧或者以另外的方式对管的外表面提供外螺紋，如果已经以圓锥形的方式对管端头进行了扩张，则还可能应用圆锥 形内螺紋.如果管端头为圃柱形，则可以应用内和/或外螺紋，此外，可以提供凹槽或凸缘作为密封座或其它密封手段.另外的修改是可行的.从附图、说明书或权利要求中可显而易见本 专利技术另外的有益细节，说明书及附图受限于本专利技术的基本方面及各种情 况。附图以通常的方式对说明书进行补充。 附图说明附图显示的是本专利技术的典型实施方案.它们是图l作为用来制造接头的坯件的管件之纵向剖视图； 图2根据图l之坯件的平面图3 实施第一扩张步稞之后，模具与相关扩张心轴的纵向剖视图4 实施笫二次扩张步骤之后，模具和拉延装置以及第二扩张心 轴的纵向剖视图5正在进行拉延操作时根据图4的装置；图6用于扩张第二管端头的模具和中间坯件以及成形心轴；图7用于将管端头转变成圆锥形模具和滑动器的纵向剖视图； 图8代表替代根据图7装置的实施方案之纵向剖视图； 图9 大部分已完成的经加工的接头之侧视图，部分为剖面； 图10根据图9的接头之平面图；图11作为本专利技术方法的替换性实施方案之坯件的八角矩形管的 纵向剖视图；图12 根据图11的坯件之平面图；图13 实施第一方法的步骤之后，模具、扩张心轴和坯件的纵向 剖视图；图14 实施第二次扩张步骤之后，除坯件外的模具、笫二扩张心 轴和拉延装置；图15 实施拉延操作之后，模具、坯件和拉延装置的纵向剖视图； 图16实施扩张步猓之后，用于扩张第二管端头的模具和扩张心轴的纵向剖视图；图17 模具和滑动器元件用于使坯件按圆锥方式逐渐变细之原理的纵向剖视困；图18用于实施根据图17方法步骤的装置之替换性实施方案的纵 向剖视图；图19 大部分已完成的接头之側视图，部分为剖面；和图20根据图19的接头之平面图。参考标记列表1管件 2接头头头12， 13 成型元件 14 扩张心轴端殳端段具侧体"管节模前芯47， o 15 6 8 9 1115，16 节段17模具部件18过渡段19扩张心轴20，21 节段22台肩，22a23拉延环24开口25环表面26模具27部件28芯体SP-32 模具部件SS过渡区34模具部件35扩张心轴36，37 节本文档来自技高网...

【技术保护点】
制造管连接件、尤其是螺纹端头连接件的方法，包括以下的步骤：将管件（１）插入到模具（９）中，借助于成形心轴（１４）对管件（１）的第一管端头（６）进行扩张，同时形成或消除管件（１）的外形，将拉延装置（２３）放置到管端头（６）上，对扩张了的管端头（６）实施拉延操作。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：W鲍尔，M科尼格，B科施格，
申请(专利权)人：威齐格及弗兰克有限责任公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]