一种石材复合装饰混凝土构造及其制造方法技术

本发明专利技术涉及石材复合装饰混凝土构造及其制造方法，石材复合装饰混凝土同时具有装饰效果和结构受力特点，其混凝土、钢骨架及装饰石材一次成型固定在一起，装饰石材的内表面贴覆于混凝土的外表面，于装饰石材的背面设有凹槽，混凝土一体浇注填充于凹槽中，在浇筑混凝土后，该石材复合装饰混凝土构成土木建筑工程中的整体结构体系。该制造方法中在浇灌混凝土之前先安装好钢骨架、装饰石材及混凝土模板，预固定装饰石材，使装饰石材外表面贴覆于混凝土模板的内侧面，浇灌混凝土时，使混凝土填充于混凝土模板中的空间内以及装饰石材背面的凹槽中。上述石材复合装饰混凝土由混凝土与装饰石材同步精确设计及制造而成，结构简单、成本较低、且耐久性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于土木建筑工程
，尤其涉及ー种石材复合装饰混凝土构造及其制造方法。
技术介绍
据统计，我国建筑平均寿命仅30年，而英国建筑平均寿命132年，美国建筑平均寿命74年。我国建筑寿命短，除历史原因外，也反映我们在管理、规划、观念、工程质量等方面的不足。因此，尽快提高我国建筑寿命的任务刻不容缓。2007年11月14日參考消息转载美国《商业周刊》11月12目一期报道题中国节能在细微之处。文中指出“中国现在是仅次于美国的世界第二大能源消费国，但是中国的能源效率只是美国的1/5。建筑物消耗了中国能源供应的43%。”说明我国建筑节能减排 的工作任重道远。2009年住房和城乡建设部建筑节能与科技司主办了首届“新型建筑结构体系——节能与结构一体化”技术研讨会，会议g在推动建设领域的科学进步，促进新型结构体系的研究、开发、应用工作，希望通过节能与结构一体化的新型结构体系，寻求结构耐久性差、建筑寿命短等重大问题的解决方案。建筑物石材装饰幕墙(如石材幕墙等)的通常做法是，结构工程完成后，在混凝土柱或混凝土墙上固定钢骨架，再将装饰石材安装在钢骨架上。这种方式需要安装钢骨架，耗材多、成本高，并且エ序复杂。另ー方面，现有建筑物装饰幕墙中用于连接混凝土、钢骨架及装饰板的各种金属连接件易发生氧化生锈，从而影响建筑物的使用寿命，造成建筑物的耐久性较差。此外，当建筑物的使用年限达到或超过设计的使用年限，要对外墙结构进行鉴定吋，需要先拆除装饰石材才可进行，其操作比较费エ费时，如果是高层建筑，高空作业安全性差。目前桥梁工程、城市立交桥等土木工程广泛应用清水混凝土，清水混凝土具有朴实无华、简约等特征，其施工可以做到一次成型，不剔凿修补，不抹灰，減少建筑垃圾，有利于环保，但由于清水混凝土色彩单调、模板缝等缺陷及不足，影响了在房屋建筑中的推广应用。本专利技术借鉴了清水混凝土的施工方法，其保持了清水混凝土的特长和优点，又弥补了其中的不足。希望通过石材复合装饰混凝土构造及其制造方法的原创性成果，为延长我国建筑寿命和建筑节能减排提供新的技术解决方案，为节能与结构一体化的新结构体系和建筑科学补充ー个全新的内容。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供ー种结构简单、成本较低、且耐久性强的石材复合装饰混凝土构造，其同时具有装饰效果和结构受カ的特点。本专利技术的所要解决的另ー个技术问题在于，提供ー种上述石材复合装饰混凝土的制造方法，其エ序简单，节省成本。针对上述石材复合装饰混凝土构造，本专利技术是这样加以实现的，该石材复合装饰混凝土构造是一种同时具有装饰效果和结构受力特点的新型复合材料构造，用于土木建筑工程结构体系，其包括混凝土、位于所述混凝土中的钢骨架、以及位于所述混凝土外侧的装饰石材，所述混凝土、钢骨架及装饰石材一次成型固定在一起，所述装饰石材的内表面贴覆于所述混凝土的外表面，于所述装饰石材的背面设有凹槽，所述混凝土一体浇注填充于所述凹槽中，在烧筑混凝土后，所述石材复合装饰混凝土构成土木建筑工程中的整体结构体系。进ー步地，所述凹槽为燕尾槽，在所述装饰石材的厚度方向上，所述凹槽开ロ端的口径小于其底端的口径。进ー步地，所述装饰石材背面设有若干个所述的凹槽，所述凹槽呈长条状，或者所述凹槽截面呈圆形、椭圆形或多边形，且呈点阵状分布。 进ー步地，所述凹槽呈长条状，其在所述装饰石材的装饰面延伸方向上的截面呈矩形、等腰梯形或直角梯形，所述凹槽交错排列。进ー步地，所述凹槽呈长条状，其在所述装饰石材的装饰面延伸方向上的截面呈等腰梯形或直角梯形，所述凹槽仅沿其中ー个方向延伸设置。进ー步地，所述装饰石材的边缘设有固定槽，所述混凝土的外表面固定有若干所述的装饰石材，两块相邻装饰石材上的固定槽相邻且相对设置，两块相邻装饰石材与所述钢骨架通过ー固定件连接在一起，所述固定件的一端固定于两块相邻装饰石材的固定槽中，其另一端嵌固于所述混凝土中。进ー步地，所述固定件包括横置的嵌固部、固定部及挡置部，所述固定部与挡置部垂直位于所述嵌固部上，且彼此间隔平行设置，所述固定部位于所述固定槽中，所述挡置部位于所述装饰石材邻近所述混凝土的内側。进ー步地，所述固定件嵌固于所述混凝土的一端具有用于预固定所述装饰石材的辅助连接件，所述辅助连接件连接于所述固定件与钢骨架之间。进ー步地，所述混凝土的外表面固定有若干所述的装饰石材，相邻的两块装饰石材之间具有缝隙，于所述缝隙内填充有起密封作用的耐候胶；于所述缝隙内还设有用于过滤水或空气中盐分及有害物体的过滤网，所述过滤网位于所述耐候胶的内側。针对上述复合装饰混凝土的施工方法，本专利技术是这样加以实现的，该石材复合装饰混凝土的制造方法，用于土木建筑工程结构体系中施工现场制造，包括以下步骤a.安装好钢骨架；b.将装饰石材预固定在所述钢骨架外侧，所述装饰石材的背面具有凹槽；c.将混凝土模板安装在所述钢骨架及装饰石材的外侧，使装饰石材外表面贴覆于混凝土模板的内侧面；d.向所述混凝土模板中浇灌混凝土，使混凝土填充于混凝土模板中的空间内以及装饰石材背面的凹槽中；e.待所述混凝土凝固后，拆除混凝土模板，所述石材复合装饰混凝土构成土木建筑工程中的整体结构体系。进ー步地，其还包括步骤f :在相邻装饰石材之间的缝隙内填充起密封作用的耐候胶，所述步骤f位于所述步骤b与步骤c之间，或者位于所述步骤e之后。进ー步地，在填充所述耐候胶之前，在相邻装饰石材之间的缝隙内进ー步设置用于过滤水或空气中盐分的过滤网，使所述过滤网位于所述耐候胶的内側。与现有技术相比较，上述石材复合装饰混凝土由混凝土与装饰石材同步精确设计及施工而成，装饰石材通过其背面的凹槽设计可与混凝土永久紧密结合成一体，形成不可分离的整体，其用装饰石材保护混凝土免受大气腐蚀，可提高混凝土耐久性，并可延长建筑物寿命。通过精确设计及施工，装饰与结构同步的制造エ艺，经过一次成型即可得到土木建筑工程的整体结构体系成品。采用石材复合装饰混凝土可以达到相同目的，或实现同样的建筑效果，可直接減少材料消耗(如钢骨架等)和人工费、缩短エ期、降低建设成本和维护费用、节省空间，低碳环保。当建筑物的实际使用年限达到或超过设计使用年限时，对复合装饰混凝土的鉴定相对比较简单，无需拆除装饰石材，可直接鉴定。上述施工方法延续了清水混凝土的特点，施工可以做到一次成型、不剔凿修补、不抹灰、減少建筑垃圾、有利于环保等，该复合装饰混凝土同时具有装饰效果及结构受力的特征，使建筑文化与结构融为一体，为土木建筑工程提供一种经济、实用、耐腐蚀的新型复合材料，为提高混凝土结构耐久性、 延长工程项目寿命提供了新的技术方案。此外，对于施工过程中与装饰板接触的混凝土模板，由于其未接触混凝土，因此可重复使用，使用率较高，无需经常打磨混凝土模板，这从另ー个角度降低了建设成本、缩短エ期。附图说明图I是本专利技术中石材复合装饰混凝土一较佳实施例的剖视示意图。图2是本专利技术中装饰石材的一种实施方式的平面示意图。图3是本专利技术中装饰石材的另ー种实施方式的平面示意图。图4是本专利技术中装饰石材的再一种实施方式的平面示意图。图5是本专利技术中石材复合装饰混凝土用于柱体施工时的剖视示意图。具体实施例方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石材复合装饰混凝土构造，是一种同时具有装饰效果和结构受力特点的新型复合材料构造，用于土木建筑工程结构体系，其包括混凝土、位于所述混凝土中的钢骨架、以及位于所述混凝土外侧的装饰石材，其特征在于，所述混凝土、钢骨架及装饰石材一次成型固定在一起，所述装饰石材的内表面贴覆于所述混凝土的外表面，于所述装饰石材的背面设有凹槽，所述混凝土一体浇注填充于所述凹槽中，在浇筑混凝土后，所述石材复合装饰混凝土构成土木建筑工程中的整体结构体系。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：周嘉陵，
申请(专利权)人：饶淳，
类型：发明
国别省市：