液压开卷机的涨紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压开卷机的涨紧机构，具体地说是用于各种冷弯型钢成型机的卷材放料，属于机械制造领域。采用油缸与主轴用螺栓固定连接，油缸活塞杆通过连接套与拉杆连接，辅助板固定在撑板上，挡板固定在撑板上，特征是拉杆与盖板固定连接，盖板与滑动条固定连接；滑动条嵌在第一固定套和第二固定套的长槽内，第一滑柱和第二滑柱与撑板固定，第一固定套和第二固定套固定在主轴上，滑动条上面设有第一压板和第二压板，第一压板和第二压板分别固定在第一固定套和第二固定套上。本实用新型专利技术承重量大，各个部件加工比较简单，安装方便。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压开巻机的涨紧机构，具体地说是用于各种冷弯 型钢成型机的巻材放料，属于机械制造领域。
技术介绍
目前，普通开巻机的涨紧机构大多是采用燕尾式斜滑块的，它的结构如 图1所示，其主要采用油缸与主轴用螺栓固定在一起，主轴中心的一个通孔 能让拉杆在主轴内自由移动。油缸活塞杆通过连接套与拉杆连接。拉杆与涨 紧滑动座用圆螺母固定。联接螺杆一头螺纹拧在活动斜滑块上。联接螺杆串 过活动斜滑块后与涨紧滑动座用螺母固定，涨紧滑动座与活动斜滑块，活动 斜滑块与活动斜滑块之间的距离分别用套和套隔开，活动斜滑块和活动斜滑 块都套在主轴上，可以沿着主轴滑动。活动斜滑块与固定斜滑块通过燕尾槽相互配合、连接，可以沿着斜面滑 动。活动斜滑块与固定斜滑块通过燕尾槽相互配合连接，可以沿着斜面滑动。 两块固定斜滑块用螺栓固定在撑板上。撑板与圆盘用螺栓连接，同时可以沿 着圆盘上的长孔移动。圆盘套在主轴上，圆螺母固定不动。因钢巻内径直径不是固定一个尺寸，它有C508mm或^610mm，其撑板伸 展的外径也就固定为0 5O8mm或C61Omm，当钢巻内孔为C 610腿时，辅助板 就要用螺栓固定在撑板上面。油缸活塞杆通过连接套，拉杆，涨紧滑动座和 联接螺杆使活动斜滑块和活动斜滑块在主轴上滑动。在活动斜滑块和活动斜 滑块上部有4个面，每个面上都有燕尾槽，每个面上的燕尾槽都有一块固定 斜滑块与它配合。活动斜滑块和活动斜滑块沿着轴向滑动的同时带动固定斜 滑块和固定斜滑块滑动，使撑板沿着圆盘的长孔做与主轴平行的伸展或收縮 移动，此时4个面上的固定斜滑块也同时做与主轴平行的伸展或收縮移动。当钢巻需要上开巻机时，油缸在电磁阀的控制下，油缸活塞杆移动带动 活动斜滑块在主轴上移动使撑板收縮(撑板外径变小)。当钢巻套上开巻机后，油缸l在电磁阀的控制下，油缸活塞杆2移动带 动活动斜滑块在主轴上移动使撑板伸展(撑板外径变大)此时撑板在钢巻内 孔中移动的同时把钢巻涨紧，达到把钢巻涨紧的目的。燕尾式斜滑块配合精度要求高，因此在加工时比较复杂，主轴外径不能放大，因此承重能力有限。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种液压开巻机的 涨紧机构，承重量大，各个部件加工比较简单，安装方便。本技术的主要解决方案是这样实现的其主要采用油缸与主轴用螺 栓固定连接，油缸活塞杆通过连接套与拉杆连接，辅助板固定在撑板上，挡 板固定在撑板上，特征是拉杆与盖板固定连接，盖板与滑动条固定连接；滑动条嵌在第一固定套和第二固定套的长槽内，第一滑柱和第二滑柱与撑板固 定，第一固定套和第二固定套固定在主轴上，滑动条上面设有第一压板和第 二压板，第一压板和第二压板分别固定在第一固定套和第二固定套上。 所述滑动条上设有斜面，斜面两侧设有小长槽，用于与滑柱连接。 所述第一滑柱和第二滑柱呈圆柱形，呈圆柱形中间设有一个带斜面的槽。 所述第一固定套和第二固定套上分别开设有相互垂直的长槽，沿着长槽 中心线设有一个圆孔，能使滑柱插入做上、下自由滑动，长槽底面就是主轴 表面使滑动条与主轴接触。本技术结构简单、紧凑，合理；承重量大，各个部件加工比较简单， 安装方便。附图说明图1为本技术结构剖面主视图。 图2为本技术滑柱结构局部剖面图。 图3为本技术压板结构局部剖面图。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述 如图1 图3所示包括油缸l、油缸活塞杆2、连接套3、拉杆4、锥销5、盖板6、螺栓7、滑动条8、第一滑柱9、螺栓IO、第一固定套ll、 撑板12、主轴13、销子14、第一压板15、螺栓16、辅助板17、挡板18、 螺栓19、螺栓20、第二固定套21、第二滑柱22、螺栓23、第二压板24、螺 栓25、螺栓26等。本技术主要采用油缸1与主轴13用螺栓23固定在一起，主轴13 中心的通孔能让拉杆4在主轴13内自由移动。油缸活塞杆2通过连接套3 与拉杆4连接在一起。拉杆4与盖板6通过锥销5固定，盖板6与滑动条8 用螺栓7固定。滑动条8嵌在固定套11和第二固定套21的长槽内可以沿着主轴方向滑动，当盖板6在油缸1作用下移动时带动了滑动条8滑动。滑动 条8由两个斜面，每个斜面两侧有2个小长槽，用于与滑柱连接。第一滑柱 9和第二滑柱22与撑板12用螺栓10固定，第一滑柱9和第二滑柱22呈圆 柱形，中间有一个带斜面的槽。它与滑动条8用销子14连接，第一滑柱9 和第二滑柱22斜面与滑动条8的斜面接触滑动，它嵌在固定套圆孔内，滑柱 的圆柱表面与固定套圆孔面接触滑动，在滑动条8的移动过程中，带动第一 滑柱9和第二滑柱22做上、下移动，同时带动撑板12做平行于主轴13的上、 下运动。第一固定套11和第二固定套21用螺栓16固定在主轴13上，在第 一固定套11和第二固定套21上分别开了 4条相互垂直的长槽，长槽宽正好 能使滑动条8嵌入自由滑动，沿着长槽中心线又加工一个圆孔，能使滑柱插 入做上、下自由滑动，长槽底面就是主轴13表面使滑动条8与主轴13接触。当滑动条8嵌入第一固定套11和第二固定套21后，滑动条8上面有第 一压板15和第二压板24把它压住，使滑动条8能自由滑动而且第一压板15 和第二压板24用螺栓25，螺栓26固定在第一固定套11和第二固定套21上， 当主轴13旋转时，滑动条8转到下方时，也不会掉下。第一固定套11和第二固定套21上的4条长槽分别嵌入4根滑动条，而 且4根滑动条同时与盖板6用螺栓固定在一起，当盖板6在油缸的作用下做 移动时，带动了4根滑动条8移动，同时带动了滑柱做上、下运动形成4块 撑板做平行于主轴的收縮或伸展运动。因钢巻内孔直径不是固定尺寸，有C508mm或(Z:610mm，其撑板伸展的外 径也就固定为C508mm或C610mm，当钢巻内孔为C 610mm时，辅助板17就要 用螺栓20固定在撑板12上面，挡板18用螺栓19固定在撑板12上用于挡料。本技术的工作原理及工作过程油缸l在电磁阀的控制下，使油缸活塞杆2向A端或B端移动。当钢巻 需要上开巻机时，油缸l在电磁阀的控制下，油缸活塞杆2向B端移动带动 滑动条8在主轴13上移动使撑板12收縮。当钢巻套上开巻机后，油缸l在电磁阀的控制下，油缸活塞杆2向A端 移动带动滑动条8在主轴13上移动使撑板12伸展，此时撑板12在钢巻内孔 中移动的同时把钢巻涨紧，达到把钢巻涨紧的目的。由于本技术涨紧机构中的滑动条高度比普通涨经机构活动斜滑块高 度低，因此在达到相同撑板外径时，本技术主轴外径比普通涨紧机构主 轴外径大，相应的承重量就大。权利要求1、一种液压开卷机的涨紧机构，采用油缸(1)与主轴(13)用螺栓(23)固定，油缸活塞杆(2)通过连接套(3)与拉杆(4)连接，辅助板(17)固定在撑板(12)上，挡板(18)固定在撑板(12)上，其特征是拉杆(4)与盖板(6)固定连接，盖板(6)与滑动条(8)固定连接；滑动条(8)嵌在第一固定套(11)和第二固定套(21)的长槽内，第一滑柱(9)和第二滑柱(22)与撑板(12)固定，第一固定套(11)和第二固定套(21)固定在主轴(13)上，滑动条(8)上面设有第一压板(15)和第二压板(24)，第一压板(15)和第二压板(24)分别固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压开卷机的涨紧机构，采用油缸（１）与主轴（１３）用螺栓（２３）固定，油缸活塞杆（２）通过连接套（３）与拉杆（４）连接，辅助板（１７）固定在撑板（１２）上，挡板（１８）固定在撑板（１２）上，其特征是拉杆（４）与盖板（６）固定连接，盖板（６）与滑动条（８）固定连接；滑动条（８）嵌在第一固定套（１１）和第二固定套（２１）的长槽内，第一滑柱（９）和第二滑柱（２２）与撑板（１２）固定，第一固定套（１１）和第二固定套（２１）固定在主轴（１３）上，滑动条（８）上面设有第一压板（１５）和第二压板（２４），第一压板（１５）和第二压板（２４）分别固定在第一固定套（１１）和第二固定套（２１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马建华，
申请(专利权)人：无锡市威华机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]