【技术实现步骤摘要】
本技术是一种新型的连续棒材生产线自动定支装置。目前，连续性棒材生产线的棒材计数和定支通常采用人工计数部分添减来确保满支，这样劳动强度大，准确性低，在实现定支按理论重量交货时，矛盾突出，虽然部分进口成套设备具有自动定支装置，但仅适用于大直径的棒材定支，对小于φ25mm以下的棒材和遇有交叉重叠的棒材群组无法实现自动的计数定支。本技术的目的是设计一种棒材自动计数定支装置，对各种直径且交叉重叠群组的棒材均能实现棒材自动计数定支。本技术的目的是这样实现的在原有棒材传递平台装置上增设若干组由计算机控制的脱链提速器和高速插指定支插头、光电检测计数器，使在原来传递主链上运行的棒材实现局部脱链提速，高速插指定支，提速与材径对应、多点独立计控，群组分别表决，以实现棒材的自动计数定支。本技术所提棒材自动计数定支装置适用于各种直径且有交叉重叠的棒材群组自动计数定支，满足了棒材连续生产的需要，自动化程度高，操作安全可靠。现结合附图对本技术所提棒材自动计数定支装置作进一步的描述。附图说明图1是本技术所提棒材自动计数定支装置的示意图。从图1中可以看出，棒材自动计数定支装置由主链导轨1、主头链轮2、主链3、主链轮4、主改向链轮5、主尾链轮6、主驱动链轮7等组成，在主链导轨1的两侧靠近主链轮4的部位安装副头链轮11、副改向链轮12、副尾链轮13、副张紧链轮10、副驱动链轮8，副头链轮11、副改向链轮12、副尾链轮13、副张紧链轮10、副驱动链轮8上装有提速副链9、上述各副链轮11、12、13、10、8和提速副链9组成脱链提速器，当副驱动链轮8旋转时，带动提速副链9运动并使上述各副链轮...
【技术保护点】
一种由主链导轨（１）、主头链轮（２）、主链（３）、主链轮（４）、主改向链轮（５）、主尾链轮（６）、主驱动链轮（７）等组成的棒材自动计数定支装置，其主要特征在于：ａ．在主链导轨（１）的两侧靠近主链轮（４）的部位安装副头链轮（１１）、副改向 链轮（１２）、副尾链轮（１３）、副张紧链轮（１０）、副驱动链轮（８），上述各副链轮（１１）、（１２）、（１３）、（１０）、（８）上装有提速副链（９），副头链轮（１１）和副改向链轮（１２）之间的提速副链（９）从其与主链（３）的交点（Ａ）开始自左向右逐渐高出主链（３）；ｂ．在提速副链（９）与主链（３）的交点Ａ的右侧装有高速插指定支插头（１４）；ｃ．在高速插指定支插头（１４）的稍左上方安装光电检测计数器（１５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金俊，章家岩，
申请(专利权)人：金俊，章家岩，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]
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