一种制备太阳能电池减反射绒面装置制造方法及图纸

一种涉及太阳能电池加工领域的制备太阳能电池减反射绒面装置，所述的装置包含溶液槽、槽盖板和喷淋头；所述的溶液槽槽壁设有进液口，槽底设有出液口，溶液槽上部槽口设有槽盖板，槽盖板上设有喷淋头；所述的喷淋头与喷淋水路连通；所述的装置能够在制备太阳能电池硅片表面减反射绒面的过程中有效解决黑纹的产生，从而避免太阳能电池的转换效率受到黑纹的影响。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

—种制备太阳能电池减反射绒面装置
本技术涉及太阳能电池加工领域，尤其是涉及一种能够在制备太阳能电池减反射绒面时避免绒面产生黑纹的装置。
技术介绍
公知的，在制作太阳能电池的工序流程中，由于第一道清洗制绒工序减反射绒面的制备能够直接影响扩散方块电阻的均匀性、磷硅玻璃层厚度的均匀性、氮化硅膜的均匀性以及印刷和烧结的质量，因此，清洗制绒属于太阳能电池制作流程的一道重要工序；目前，制备减反射绒面一般是采用湿法槽式制绒，即利用机械臂将装有太阳能级硅片的硅片承载盒依次放入相应的溶液槽槽内进行操作，从而完成硅片减反射绒面的制备；然而，现有的制备硅片减反射绒面的装置却存在有如下不足由于硅片承载盒内·的硅片在存放有HF和HN03混合溶液的溶液槽内完成减反射绒面制备后，必须由机械臂将硅片承载盒提起并放到冲洗槽内对硅片进行冲洗，因此，在这个换槽的过程中，依附在太阳能级硅片表面的混合溶液会受重力的影响沿硅片表面下滑，且在下滑的过程中继续对硅片进行反应；由于混合溶液在下滑的过程中分布极不均匀且伴随有放热反应，这极易造成太阳能级硅片的局部表面反应时间延长及温度升高，从而发生局部表面反应过腐蚀现象，导致产生黑纹，进而极大的降低了太阳能电池的转换效率；为解决因黑纹而降低太阳能电池转换效率的问题，现有的办法是针对湿法槽式制绒设备中的机械臂进行如下改造；一、通过在换槽时加快机械臂的行进速度来减少混合溶液在下滑时与硅片表面接触的时间，从而以降低硅片表面反应过腐蚀的发生机率来避免黑纹的产生；但是，这种办法在应用时不仅会增加机械臂的磨损程度及降低操作的稳定性，而且其还只能减少黑纹的产生，却不能根除黑纹；二、在机械臂上加装喷淋管，从而利用喷淋管在换槽过程中对硅片承载盒内的硅片进行喷淋，避免混合溶液与硅片表面发生反应，从而杜绝黑纹的产生；然而，这种办法却会导致喷淋出的水将硅片表面的混合溶液冲击的四处飞溅，从而极易造成周边的设备部件被腐蚀，严重时不但会影响设备的使用寿命，而且还会引发安全事故。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种制备太阳能电池减反射绒面装置，所述的装置能够在制备太阳能电池硅片表面减反射绒面的过程中有效解决黑纹的产生，从而避免太阳能电池的转换效率受到黑纹的影响。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案一种制备太阳能电池减反射绒面装置，所述的装置包含溶液槽、槽盖板和喷淋头；所述的溶液槽槽壁设有连通储存混合溶液的储液罐的进液口，溶液槽的槽底至少设有一个出液口，溶液槽上部槽口设有槽盖板，槽盖板上至少设有一个朝向溶液槽槽内的喷淋头；所述的喷淋头与喷淋水路连通。所述的制备太阳能电池减反射绒面装置，所述的储液罐内安置冷却水盘管。所述的制备太阳能电池减反射绒面装置，所述的溶液槽槽底设置有两个用于分别排出混合溶液和排出喷淋水液的出液口。所述的制备太阳能电池减反射绒面装置，所述的出液口设置有气动阀。所述的制备太阳能电池减反射绒面装置，所述的喷淋头对应放置在溶液槽中硅片承载盒盒内的娃片。所述的制备太阳能电池减反射绒面装置，所述的喷淋头通过喷淋水路与储存喷淋用水的储水罐连通。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果本技术所述的制备太阳能电池减反射绒面装置能够在不改变现有太阳能电池硅片表面减反射绒面制备工序的大环境前提下，有效的解决在制备减反射绒面时出现黑纹的问题，即所述装置能够简单有效的解决因黑纹而降低太阳能电池转换效率的问题。附图说明图I是本技术的示意图；图中1、溶液槽；2、槽盖板；3、喷淋头；4、进液口 ；5、出液口 ；6、储液罐；7、冷却水盘管；8、储水罐；9、气动阀。具体实施方式通过下面的实施例可以更详细的解释本专利技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切变化和改进，本技术并不局限于下面的实施例；结合附图I所述的制备太阳能电池减反射绒面装置，所述的装置包含溶液槽I、槽盖板2和喷淋头3 ;所述的溶液槽I槽壁设有连通储存混合溶液的储液罐6的进液口 4，即便于将混合溶液由储液罐6内输入至溶液槽I内与硅片发生相应的反应，从而制出减反射绒面；溶液槽I的槽底至少设有一个用于排出溶液槽I槽内液体的出液口 5 ;溶液槽I上部槽口设有槽盖板2，槽盖板2上至少设有一个朝向溶液槽I槽内的喷淋头3，且喷淋头3通过喷淋水路与储存喷淋用水的储水罐8连通，从而在制绒结束后，能够利用喷淋头3对放置在溶液槽I中硅片承载盒盒内的硅片表面进行喷淋，即达到了不用换槽就能够将残留在硅片表面的混合溶液液体冲刷掉，避免硅片表面反应过腐蚀现象的发生，进而杜绝了产生黑纹的目的；为确保喷淋能够全面均匀，所述的喷淋头3设置在对应放置在溶液槽I中硅片承载盒盒内硅片的位置，即设置的喷淋头3能够满足全面均匀的对硅片表面进行喷淋的要求；根据实际情况，能够选择在溶液槽I槽底设置一个用于轮换排出混合溶液及喷淋水液的出液口 5，或者是设置两个分别对应排出混合溶液和排出喷淋水液的出液口 5 ;为便于控制排出混合溶液及喷淋水液，所述的出液口 5设置有能够控制开合的气动阀9 ;此外，由溶液槽I排出的混合溶液能够通过相应管路输送回储液罐6，或者是输送至其他相应的容器内，从而达到了让资源循环利用，为使用方节省成本的目的。实施本技术所述的制备太阳能电池减反射绒面装置时，只需通过安置在储液罐6内的冷却水盘管7将混合溶液冷却至适合的温度，再将混合溶液输入至溶液槽I内，然后将放置有硅片的硅片承载盒放入溶液槽I内进行减反射绒面的制备；当制备完成后，打开出液口 5，排出混合溶液，并利用喷淋头3对硅片表面残留的混合溶液液体进行喷淋冲刷；当喷淋结束后，通过机械臂提取硅片承载盒即可进行后续操作。本技术未详述部分为现有技术，故本技术未对其进行详述。权利要求1.一种制备太阳能电池减反射绒面装置，其特征是所述的装置包含溶液槽(I)、槽盖板(2)和喷淋头(3);所述的溶液槽(I)槽壁设有连通储存混合溶液的储液罐￠)的进液口(4)，溶液槽(I)的槽底至少设有一个出液口(5)，溶液槽(I)上部槽口设有槽盖板(2)，槽盖板(2)上至少设有一个朝向溶液槽(I)槽内的喷淋头(3);所述的喷淋头(3)与喷淋水路连通。2.根据权利要求I所述的制备太阳能电池减反射绒面装置，其特征是所述的溶液槽(I)槽底设置有两个用于分别排出混合溶液和排出喷淋水液的出液口(5)。3.根据权利要求I所述的制备太阳能电池减反射绒面装置，其特征是所述的喷淋头(3)对应放置在溶液槽(I)中硅片承载盒盒内的硅片。4.根据权利要求I所述的制备太阳能电池减反射绒面装置，其特征是所述的储液罐(6)内安置冷却水盘管(7)。5.根据权利要求I或3所述的制备太阳能电池减反射绒面装置，其特征是所述的喷淋头(3)通过喷淋水路与储存喷淋用水的储水罐(8)连通。6.根据权利要求I或2所述的制备太阳能电池减反射绒面装置，其特征是所述的出液口(5)设置有气动阀(9)。专利摘要一种涉及太阳能电池加工领域的制备太阳能电池减反射绒面装置，所述的装置包含溶液槽、槽盖板和喷淋头；所述的溶液槽槽壁设有进液口，槽底设有出液口，溶液槽上部槽口设有槽盖板，槽盖板上设有喷淋头；所述的喷淋头与喷淋水路连通；所述的装置能够在制备太阳能电池本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备太阳能电池减反射绒面装置，其特征是：所述的装置包含溶液槽(1)、槽盖板(2)和喷淋头(3)；所述的溶液槽(1)槽壁设有连通储存混合溶液的储液罐(6)的进液口(4)，溶液槽(1)的槽底至少设有一个出液口(5)，溶液槽(1)上部槽口设有槽盖板(2)，槽盖板(2)上至少设有一个朝向溶液槽(1)槽内的喷淋头(3)；所述的喷淋头(3)与喷淋水路连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩帅君，刘绪红，梁冬青，段少雷，李洋，
申请(专利权)人：上海超日洛阳太阳能有限公司，
类型：实用新型
国别省市：