【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种用于冷拔机上与冷拔机小车配套使用的牙板。现有用于冷拔机上与冷拔机小车配套使用的牙板，如图1所示，它包括矩形本体2，设在本体2上的燕尾(1)及设在本体2上的牙齿3，其牙板上的牙齿只朝一个方向，只能一头使用，故而牙板的使用寿命低。本技术的目的是提供一种两头均可使用的牙板，从而提高牙板的使用寿命。本技术的技术解决方案是这样的，双头牙板包括矩形本体2、设在本体上的燕尾，其特征是燕尾设在本体表面的中心部位，即燕尾的两个斜面到本体的两个端面的距离相等，以达到掉头使用的目的；在设有燕尾的本体表面的相对应的另一面上设有两组牙齿，两组牙齿的齿数相等，齿形相对称。在冷拔机上及冷拔机小车上使用本技术提供的双头牙板，牙板的一端磨损后可掉过另一端来使用，延长牙板的使用寿命。 附图说明附图1为现有牙板的结构示意图；附图2为双头牙板的结构示意图；附图3为图2的俯视图。现结合附图说明本技术的一个实施例。如需拔制拔制力为20吨左右的钢管，元钢、铜管等，则可采用与20吨冷拔机小车配套使用的20吨双头牙板进行拔制，牙板采用45号钢制成，其本体2的长度为150mm，宽为140mm，厚为60mm，其燕尾1上宽为68mm，厚为20mm，角度为65度。两组牙齿4、5各齿的牙距为6mm，齿高为3mm，齿数相等，齿形相对称。两组牙齿4、5的齿形为锯齿形，和现有技术中牙板的齿形一样。权利要求1.一种用于冷拔机上与小车配套使用的双头牙板，它包括一个矩形本体(2)、设在本体(2)上的燕尾(1)，其特征是燕尾(1)设在本体(2)表面的中心部位，即燕尾(1)的两个斜面到本体(2)的两个端面的距...
【技术保护点】
一种用于冷拔机上与小车配套使用的双头牙板，它包括一个矩形本体（２）、设在本体（２）上的燕尾（１），其特征是燕尾（１）设在本体（２）表面的中心部位，即燕尾（１）的两个斜面到本体（２）的两个端面的距离相等，在设有燕尾（１）的本体（２）表面的相对应的另一面上设有两组牙齿（４）、（５），两组牙齿（４）、（５）的齿数相等，齿形相对称。
【技术特征摘要】
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