一种精炼喂线机用包芯线固定装置，由钢质固定装置本体、固定连杆、固定销构成。固定销焊接在固定装置本体的前后侧壁上。固定装置本体由底面及前、后、左、右四个侧面和出口组成，底面的下表面为平面，上表面为内弧形面；出口为中空的上小下大的圆台体，并焊接在固定装置的前侧面上。本实用新型专利技术提供的精炼喂线机用包芯线固定装置具有可重复使用，防止包芯线缠结、散乱、扯断，保证喂线过程顺行，降低生产成本的包芯线等特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢铁冶金设备
，涉及ー种精炼喂线机用包芯线固定装置。
技术介绍
。随着用户对钢质的要求的不断提高及钢铁生产企业对提高钢材产品产量、质量、节能、环保和降低成本的重视，使得炉外精炼在整个钢铁生产中的地位显得越来越重要。在精炼过程中通过喂线机对钢液进行喂线处理的喂线技术作为炉外精炼技术的一种得到更为广泛的应用。所谓喂线技木，是包芯线制造技术和应用技术的总称，它是先将欲加入 钢液或铁液中的各种添加剂(如脱氧剂、脱硫剂、变质剂、合金等)破碎成一定的粒度，然后用冷轧低碳钢带将其包裹成为一条具有任意长度的复合材料(即通常所说的包芯线)，然后借助于喂线机，使规定长度的包芯线以一定的速度穿过渣层，并到达装有钢液或铁液的钢包或铁液包的底部附近，随着包芯线在该处的不断熔化，被其包裹着的添加剂也将不断地被熔化进入钢液或铁液中。通过添加剂与其周围钢液或铁液的相互作用，达到对被处理熔液进行脱氧，脱硫，改变夹杂物形态，调整钢水成分，提高钢水质量，改善浇铸性能，节约合金，降低钢材成本的目的。目前，精炼喂线机用包芯线多为中空盘圆状，外加环形铁架包装固定；在精炼喂线时，包芯线从盘卷的内层被抽出后呈螺旋状进入喂线机经导向管后进入钢液，由于环形铁架重量轻，与地面的接触面积小，加之喂线机喂线速度快等原因，随铁架中包芯线的減少，铁架易被拖动，包芯线发生缠结、散乱、扯断等问题，使喂线过程被迫中断，影响精炼处理效果及生产效率，不利用钢质的提高及生产过程的稳定控制，并增加生产成本。。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术创造提供了一种精炼喂线机用包芯线固定装置，本技术与现有技术相比，具有可重复使用，防止包芯线缠结、散乱、扯断，保证喂线过程顺行，降低生产成本的包芯线等优点。为达到上述目的，本技术采用以下技术手段—种精炼喂线机用包芯线固定装置，包括本体，所述的本体由底面以及前、后、左、右四个侧面组成，其中本体的前面设有用于出线的环形开ロ。上述的固定装置，所述本体底面的上表面为内环形面、下表面为平面；所述本体的左、右侧面为与底面圆滑过渡的圆弧面。上述的固定装置，与环形出口对应有引导ロ，所述的引导ロ为中空的圆台体出口，圆台体沿出线方向由大变小。上述的固定装置，所述的本体的顶部设有至少ー根可拆卸式的固定连杆，固定连杆的两端分别连接本体的前后面；所述固定连杆为一到三根，固定连杆固定连接在位于本体前后面上的固定销上。上述的固定装置，所述圆台体出口高度为150-400mm,圆台体出口下表面半径为包芯线盘圆半径的O. 4-0. 8倍、上底面半径包芯线盘圆半径的O. 1-0. 3倍，壁度1-4_ ;所述侧面高度为包芯线盘圆半径的I. 2-2倍，厚度3-15_;所述底面的上表面内弧半径为包芯线盘圆半径的I. 2-2倍，长为包芯线盘圆长度I. 2-1. 5倍，厚度10-30mm。本技术的工作原理及有益效果表现在本技术采用上部开ロ的本体，本体的前侧面设有开ロ，将包芯线置于本体中，线由开ロ伸出。底面的上表面以及本体侧面采用弧面，可方便的将包芯线置于其内并很好的与接触面配合，便于包芯线的抽取。本技术是针对使用传统环形铁架固定精炼喂线机用包芯线，在喂线过程中特别是包芯线少的情况下发生铁架被拖动，包芯线易发生缠结、散乱、扯断等问题，设计开发的ー种可重复使用，井能有效防止包芯线在喂线过程中发生缠结、散乱、扯断等问题，保证 喂线过程顺行，降低生产成本的包芯线固定装置。下面结合具体实施方式对本技术做进ー步说明。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的ー些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；图I ー种精炼喂线机用线固定装置主视图图2 —种精炼喂线机用线固定装置俯视图图3 —种精炼喂线机用线固定装置侧视图其中I-本体，2-固定连杆,3-固定销,4-左、右侧面，5_前侧面，6_后侧面，7-底面，8—出ロ。具体实施方式下述未述及的相关
技术实现思路
均可采用或借鉴现有技术。为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。如图1-3所示，一种精炼喂线机用包芯线固定装置，包括钢制本体1，本体I由左、右侧面4、前侧面5、后侧面6、底面7组成。所述本体底面7的上表面为内环形面、下表面为平面；底面7上表面内弧半径为包芯线盘圆半径的I. 8倍，长为包芯线盘圆长度I. 3倍，厚度20mm。所述本体I的左、右侧面4为与底面下表面7的圆滑过渡的圆弧面；左、右侧面4、前侧面5、后侧面6高度为包芯线盘圆半径的I. 6倍，厚度10mm。其中本体I的前侧面5设有用于出线的引导ロ，并焊接在固定装置的前侧面5上，所述的引导ロ为中空的圆台体出口 8，圆台体沿出线方向由大变小。圆台体出口 8高度为300mm,下底面半径为包芯线盘圆半径的O. 5倍，上底面半径包芯线盘圆半径的O. 2倍，厚度2mm ο所述的本体的顶部设有可拆卸式的固定连杆2，固定连杆2的两端分别连接本体I的前后面；所述固定连杆2根据需要选择一到三根，固定连杆2固定连接在固定销3上；固定销3焊接在固定装置本体I的前侧壁5及后侧壁6上；本技术固定连杆2的根数为一根，固定销3的个数对应选取两个。在精炼喂线机喂线前，将包芯线盘圆从本专利技术固定装置本体I的上部吊入，将包芯线盘圆内侧的端头从固定装置本体I的出口 8中抽出，插入喂线机的导向装置中。在喂线时，启动喂线机，包芯线最终通过喂线机的导管将包芯线插入到钢液中，实现精炼喂线目的。以上所述仅是本申请的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求1.一种精炼喂线机用包芯线固定装置，其特征在于，包括本体，所述的本体由底面以及前、后、左、右四个侧面组成，其中本体的前侧面设有用于出线的环形开ロ。2.根据权利要求I所述的固定装置，其特征在于所述本体底面的上表面为内环形面、下表面为平面。3.根据权利要求I或2所述的固定装置，其特征在于所述本体的左、右侧面为与底面圆滑过渡的圆弧面。4.根据权利要求I所述的固定装置，其特征在干与环形出口对应有引导ロ，所述的引导ロ为中空的圆台体出口，圆台体沿出线方向由大变小。5.根据权利要求I所述的固定装置，其特征在于所述的本体的顶部设有至少ー根可拆卸式的固定连杆，固定连杆的两端分别连接本体的前后面。6.根据权利要求5所述的固定装置，其特征在于所述固定连杆为一到三根，固定连杆固定连接在位于本体前后面上的固定销上。7.根据权利要求4所述的固定装置，其特征本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种精炼喂线机用包芯线固定装置，其特征在于，包括本体，所述的本体由底面以及前、后、左、右四个侧面组成，其中本体的前侧面设有用于出线的环形开口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李法兴，徐锡坤，翟正龙，王学利，张君平，孟宪华，孙永喜，裴建华，于学文，刘亚丽，刘永昌，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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