一种热轧钢板卷取侧导板传动及同步装置制造方法及图纸

技术编号:803296 阅读:259 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种热轧钢板卷取侧导板传动及同步装置。包括两边对称放置的平行导板,其特征在于:每个平行导板各由一个带有内置位移传感器的长行程液压缸驱动,在每个平行导板上左右连接有两套箱形导向机构,箱形导向机构上有一导向横梁连接平行导板,导向横梁上有齿条啮合连接箱形导向梁上的齿轮,有三个偏心支撑导轮与齿轮相对构成上下两组支撑位,导向横梁位于上下两组支撑位中间,左右两套箱形导向机构上的导向横梁由联轴器相连。本实用新型专利技术的优点是通过相关的控制软件,实现侧导板开口度和位置和对钢板两侧夹持力的自动控制,通过位置和压力的自动控制后保证钢板两边既不会产生夹伤,又可顺利的将钢板导入卷取机卷面上,防止钢卷产生错层。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一 种传动及同步装置,特别是一 种热轧钢板巻取侧 导板传动及同步装置。
技术介绍
目前在全国各地的大型钢铁企业中,热轧钢板巻取机前侧导板传 动采用较多的是电机带动涡轮蜗杆机构,再由涡轮蜗杆机构带动齿轮 齿条机构,实现侧导板的打开和关闭。由于两侧传动机构完全独立, 且涡轮蜗杆机构不具备自锁功能,而且反应速度慢,这样带钢就会出 现沿着轧制中心线左右游动的现象,即无法"夹紧"带钢,从而产生 巻层错动缺陷。该热轧钢板巻取侧导板采用液压缸传动及齿轮齿条同 步装置,从而避免了上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中热轧钢板巻取机前侧导板传动采 用较多的是电机带动涡轮蜗杆机构所存在的上述问题,提供一种热轧钢 板巻取侧导板传动及同步装置。本技术设计一种热轧钢板巻取侧导 板传动及同步装置,包括两边对称放置的平行导板,其特征在于每个平行 导板各由一个带有内置位移传感器的长行程液压缸驱动,在每个平行 导板上左右连接有两套箱形导向机构,箱形导向机构上有一导向横梁连 接平行导板,导向横梁上有齿条啮合连接箱形导向梁上的齿轮,有三 个偏心支撑导轮与齿轮相对构成上下两组支撑位,导向横梁位于上下 两组支撑位中间,左右两套箱形导向机构上的导向横梁由联轴器相 连。本技术的优点是通过相关的控制软件,可实现侧导板开口度和 位置的自动控制和对钢板两侧夹持力的自动控制,通过位置和压力的 自动控制后保证钢板两边既不会产生夹伤,又可顺利的将钢板导入巻 取机巻面上,防止钢巻产生错层。附图说明附图1为本技术的结构示意图。 附图2为本技术图1的A向示意图。 以下结合附图和实例对本技术作详细说明。具体实施方式图中包括两边对称放置的平行导板l,其特征在于每个平行导板l各由一 个带有内置位移传感器的长行程液压缸2驱动,在每个平行导板l上左右连接有两套箱形导向机构3,箱形导向机构3上有一导向横梁4连接平 行导板l,导向横梁4上有齿条5啮合连接箱形导向机构3上的齿轮6,有 三个偏心支撑导轮7与齿轮6相对构成上下两组支撑位,导向横梁4位 于上下两组支撑位中间,左右两套箱形导向机构3上的导向横梁4由联 轴器8相连。工作原理当驱动长行程液压缸2活塞杆伸出行程最大时,两侧 平行导板l开口度为最小。通过位移传感器控制两侧长行程液压缸2 的行程,可以使带钢沿辊道中心线向前运行,又可偏向传动侧或操作 侧一定距离向前运行。 一般两侧平行导板l开口度比带钢宽度稍大一 点。此时如果两侧长行程液压缸2的行程相同,这样可使带钢向前运 行时其中心线与辊道中心线重合,保证钢板对准机组中心线进入巻取 机。如果传动侧长行程液压缸2行程比操作侧小,带钢可偏于传动侧 向前运行,反之亦然。例如要使带钢偏于传动侧(或操作侧) 一侧 80mm向前运行,可使操作侧(或传动侧)长行程液压缸2行程比传 动侧(或操作侧)大2乂80= 160m m即可。另外,当导向横梁4与偏心支撑导轮7之间磨损、间隙变大导致 平行导板1下垂时,可通过调整偏心支撑导轮7的偏心量(调整后再 用机械方法固定偏心轴)使导向横梁4始终处于水平位置,从而平行 导板1与辊子之间始终保持合理间隙。权利要求1、一种热轧钢板卷取侧导板传动及同步装置,包括两边对称放置的平行导板,其特征在于每个平行导板各由一个带有内置位移传感器的长行程液压缸驱动,在每个平行导板上左右连接有两套箱形导向机构,箱形导向机构上有一导向横梁连接平行导板,导向横梁上有齿条啮合连接箱形导向机构上的齿轮,有三个偏心支撑导轮与齿轮相对构成上下两组支撑位,导向横梁位于上下两组支撑位中间,左右两套箱形导向机构上的导向横梁由联轴器相连。专利摘要本技术涉及一种热轧钢板卷取侧导板传动及同步装置。包括两边对称放置的平行导板,其特征在于每个平行导板各由一个带有内置位移传感器的长行程液压缸驱动,在每个平行导板上左右连接有两套箱形导向机构,箱形导向机构上有一导向横梁连接平行导板,导向横梁上有齿条啮合连接箱形导向梁上的齿轮,有三个偏心支撑导轮与齿轮相对构成上下两组支撑位,导向横梁位于上下两组支撑位中间,左右两套箱形导向机构上的导向横梁由联轴器相连。本技术的优点是通过相关的控制软件,实现侧导板开口度和位置和对钢板两侧夹持力的自动控制,通过位置和压力的自动控制后保证钢板两边既不会产生夹伤,又可顺利的将钢板导入卷取机卷面上,防止钢卷产生错层。文档编号B21C47/10GK201175735SQ20082005627公开日2009年1月7日 申请日期2008年3月14日 优先权日2008年3月14日专利技术者吴世钦, 周彩平, 惠世民, 蔡丽娟, 赵春禾 申请人:上海西重所重型机械成套有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热轧钢板卷取侧导板传动及同步装置,包括两边对称放置的平行导板,其特征在于:每个平行导板各由一个带有内置位移传感器的长行程液压缸驱动,在每个平行导板上左右连接有两套箱形导向机构,箱形导向机构上有一导向横梁连接平行导板,导向横梁上有齿条啮合连接箱形导向机构上的齿轮,有三个偏心支撑导轮与齿轮相对构成上下两组支撑位,导向横梁位于上下两组支撑位中间,左右两套箱形导向机构上的导向横梁由联轴器相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:惠世民周彩平赵春禾蔡丽娟吴世钦
申请(专利权)人:上海西重所重型机械成套有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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