镶嵌位钉用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镶嵌位钉用夹具，包括，底板、定位板、定位钉、冲头、冲头套、导套、弹簧、导柱、底板柄、压头；压头为一“T”形实体件；底板的外周面形成有安装导柱的通孔，底板柄通过螺钉固定在底板上，底板上形成有安装冲头的孔；定位板的外侧形成有安装导套的第一通孔、安装定位钉的第二通孔和安装冲头套的第三通孔，导柱上装有弹簧，导柱与螺钉螺纹连接为一体；冲头套与冲头间隙配合。有益效果是：由于需镶嵌的位钉已放在套孔内，手表夹板又通过定位钉准确定位，有效保证压头准确、快速、稳定的将多个位钉压入要嵌入的手表夹板的孔内，提高了手表夹板部件加工的精度和加工速度，该夹具结构简单，操作方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具；特别是涉及一种向手表零件孔内镶嵌位钉用夹具。
技术介绍
手表夹板是手表机芯中起支撑作用的基础部件，其加工过程较为复杂，加工工序长，尤其是近年来手表机芯花色品种不断增加，手表夹板的加工更加复杂，且对手表夹板的加工精度及加工速度要求也越来越高，如需要在手表夹板孔内镶嵌多个位钉等，这些工序对手表夹板的加工非常重要。图I是已有的手表夹板镶嵌位钉的夹具示意图，如图I所示，该夹具包括手表夹板B、位钉C、夹具板A和压头D ;所述手表夹板B放在夹具板A上，镶嵌的位钉C放在要嵌入的孔上，通过压头D把位钉C压入孔内。镶嵌的位钉与孔是过盈配合。但该夹具存在的缺点是，需要镶嵌的位钉要立放在孔上，位钉不易立稳，且容易倾斜，压头在往孔内嵌入时造成位钉倾斜，影响手表加工精度和加工速度；且该种镶嵌方法每次只能镶嵌一个位钉。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种可以稳定、快速、准确的将多个位钉同时嵌入手表夹板零件孔内的夹具。本技术所采用的技术方案是一种镶嵌位钉用夹具，包括，底板、定位板、定位钉、冲头、冲头套、导套、弹簧、导柱、底板柄、压头；所述压头为一“T”形实体件；所述底板的外周面形成有安装导柱的通孔，所述底板柄通过螺钉固定在底板上，所述底板上形成有安装冲头的孔；所述定位板的外侧形成有安装导套的第一通孔、安装定位钉的第二通孔和安装冲头套的第三通孔，所述导柱上装有弹簧，导柱与螺钉螺纹连接为一体；所述冲头套与冲头间隙配合。所述底板上的通孔为3个，均匀分布在底板的外周面上，所述导柱与通孔之间过盈配合；所述冲头与底板上形成的孔过盈配合；所述第一通孔为3个，导套与第一通孔、定位钉的下端部与第二通孔、冲头套与第三通孔之间过盈配合，所述定位钉的上端部裸露在定位板上平面。所述冲头和冲头套的个数与镶嵌的位钉的个数相适配。本技术的有益效果是由于需镶嵌的位钉已放在套孔内，手表夹板又通过定位钉准确定位，有效保证压头准确、快速、稳定的将多个位钉压入要嵌入的手表夹板的孔内，提高了手表夹板部件加工的精度和加工速度，该夹具结构简单，操作方便。附图说明图I是现有手表夹板镶嵌位钉的夹具示意图；图2是本技术手表夹板零件镶嵌位钉的夹具剖面示意图；、图3是本技术手表夹板零件镶嵌位钉的夹具俯视图。图中I.底板2.定位板3.定位钉4.冲头5.位钉6.冲头套7.大圆柱头螺钉 8.导套9.弹簧10.导柱11.底板柄 12.小圆柱头螺13.压头14.夹板。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明如图2和图3所示，本技术镶嵌位钉用夹具，包括，底板I、定位板2、定位钉3、冲头4、冲头套6、导套8、弹簧9、导柱10、底板柄11、压头13 ;所述压头13为一“T”形实体件；所述底板I的外周面均匀分布有3个与导柱10能够过盈配合的通孔，底板柄11通过2个小圆柱头螺钉12固定在底板I上；所述底板I还形成有安装冲头4的孔，所述冲头4与底板I上形成的孔过盈配合，所述底板I的下边形成有槽安装底板柄用。所述定位板2的外侧有3个第一通孔分别与3个导套8过盈配合，第一通孔的上端部形成有收纳大圆柱头螺钉7的凹槽，大圆柱头螺钉7与导柱10螺纹连接为一体，所述导柱10上装有弹簧9 ;定位板2上还形成有安装定位钉3的第二通孔和安装冲头套6的第三通孔，冲头套6和第三通孔之间过盈配合，冲头套6和冲头4间隙配合，需要镶嵌的位钉5放入冲头套孔内底部由冲头托着，所述冲头4和冲头套6的个数与镶嵌的位钉5的个数相适配，并且夹板14需要镶嵌位钉的孔的位置与冲头4、冲头套6和位钉5 —一对应，位置要同心；定位钉3为2个，下端部与第二通孔之间过盈配合，定位钉3的上端部裸露在定位板2上平面，定位钉3下部与定位板过盈配合。夹板14上有2个定位孔分别装在定位钉3的上部，二者之间间隙配合，镶嵌的位钉间隙配合安放在冲头套6孔内及冲头4上平面，压头13向下运动压到夹板部件继续向下运动，也就是导套8在导柱10上做向下运动，冲头套6在冲头4上做向下运动，由于导柱10上装有弹簧9，夹板部件与定位板一起向下运动的过程中冲头把位钉顶入夹板部件孔内，完成键位钉后，压头13向上运动，定位板2罪弹黃9向上复位，完成夹板部件的键位钉工序。本技术镶嵌位钉用夹具的工作原理是压头向下运动将夹板部件及定位板也一起向下运动，冲头及上面的位钉是静止的，冲头将位钉压入手表夹板部件孔内，同时，定位板向下运动并压缩弹簧，压头停止向下移动时，定位板在弹簧的作用下向上运动，当定位板被大圆柱头螺钉7的冒阻档时结束定位板的向上回位运动复位，夹板镶嵌位钉的加工完成后，将夹板卸下，完成一个夹板的加工。本技术由于定位钉已定位手表夹板部件，手表夹板需镶嵌位钉的通孔与定位板、底板上的相应孔位置度同心，且位钉套装在定位板上冲头套孔内，能有效保证准确、快速、稳定的将位钉压入要嵌入的手表夹板的孔内，能同时镶嵌多个位钉，提高了工作效率，提高了手表夹板部件加工的精度和加工速度，该夹具结构简单，操作方便。权利要求1.一种镶嵌位钉用夹具，其特征在于，包括，底板(I)、定位板(2)、定位钉(3)、冲头(4)、冲头套(6)、导套(8)、弹簧(9)、导柱(10)、底板柄(11)、压头(13);所述压头(13)为一“T”形实体件；所述底板(I)的外周面形成有安装导柱(10)的通孔，所述底板柄(11)通过螺钉固定在底板(I)上，所述底板(I)上形成有安装冲头(4)的孔；所述定位板(2)的外侧形成有安装导套(8)的第一通孔、安装定位钉(3)的第二通孔和安装冲头套(6)的第三通孔，所述导柱(10)上装有弹簧(9)，导柱(10)与螺钉(7)螺纹连接为一体；所述冲头套(6)与冲头(4)间隙配合。2.根据权利要求I所示的镶嵌位钉用夹具，其特征在于，所述底板(I)上的通孔为3个，均匀分布在底板(I)的外周面上，所述导柱(10)与通孔之间过盈配合；所述冲头(4)与底板(I)上形成的孔过盈配合；所述第一通孔为3个，导套(8)与第一通孔、定位钉(3)的下端部与第二通孔、冲头套(6)与第三通孔之间过盈配合，所述定位钉(3)的上端部裸露在定位板(2)上平面。3.根据权利要求I或2所示的镶嵌位钉用夹具，其特征在于，所述冲头(4)和冲头套(6)的个数与镶嵌的位钉(5)的个数相适配。专利摘要本技术公开了一种镶嵌位钉用夹具，包括，底板、定位板、定位钉、冲头、冲头套、导套、弹簧、导柱、底板柄、压头；压头为一“T”形实体件；底板的外周面形成有安装导柱的通孔，底板柄通过螺钉固定在底板上，底板上形成有安装冲头的孔；定位板的外侧形成有安装导套的第一通孔、安装定位钉的第二通孔和安装冲头套的第三通孔，导柱上装有弹簧，导柱与螺钉螺纹连接为一体；冲头套与冲头间隙配合。有益效果是由于需镶嵌的位钉已放在套孔内，手表夹板又通过定位钉准确定位，有效保证压头准确、快速、稳定的将多个位钉压入要嵌入的手表夹板的孔内，提高了手表夹板部件加工的精度和加工速度，该夹具结构简单，操作方便。文档编号B25B11/02GK202556337SQ20122012845公开日2012年11月28日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日专利技术者张玉焕 申请人:天津海鸥表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镶嵌位钉用夹具，其特征在于，包括，底板（1）、定位板（2）、定位钉（3）、冲头（4）、冲头套（6）、导套（8）、弹簧（9）、导柱（10）、底板柄（11）、压头（13）；所述压头（13）为一“T”形实体件；所述底板（1）的外周面形成有安装导柱（10）的通孔，所述底板柄（11）通过螺钉固定在底板（1）上，所述底板（1）上形成有安装冲头（4）的孔；所述定位板（2）的外侧形成有安装导套（8）的第一通孔、安装定位钉（3）的第二通孔和安装冲头套（6）的第三通孔，所述导柱（10）上装有弹簧（9），导柱（10）与螺钉（7）螺纹连接为一体；所述冲头套（6）与冲头（4）间隙配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉焕，
申请(专利权)人：天津海鸥表业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：