切割机的分离刀的固定件防脱落结构制造技术

本实用新型专利技术的目的在于，为了进行分离刀的位置调整等操作而旋松分离刀安装部的固定件时，不会因为因失误而使固定件从安装座上脱落，从而提高分离刀的位置调整作业等作业时的作业性能。为了达到上述目的，在固定螺丝(13)的端部安装有带防松功能的螺母(14)等的防脱落部，从而不会因为使用者的失误而使固定件从供其安装的螺纹孔(11c)上脱落。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
例如在被称为桌锯的切割机上设有用于防止回弹的分离刀，分离刀由固定件固定在分离刀安装座上，本专利技术即涉及一种防止该固定件产生松动时从安装座上脱落的结构。
技术介绍
被称为桌锯的放置式切割机具有工作台与切割机本体，工作台用于放置被切割件，切割机本体安装在该工作台的下表面侧，具有圆形的锯片且该锯片的上部突出至工作台的上表面侧。使工作台上的被切割机沿工作台平面方向移动且使旋转的锯片切入该被切割件从而能够进行切割加工。一般这种切割机的突出于工作台上表面的锯片的旋转方向为，对于使用者而言的 近侧的锯齿从工作台的上表面侧向下移动，切割进行方向前侧(与该近侧相反的一侧)的锯齿从工作台的上表面向上移动。因而，有时刚刚被切割后的切割部位会与锯片的切割进行方向前侧的锯齿相接触，从而产生所谓的回弹，现有技术中，为防止回弹具有各种各样的改进。现有技术中，作为防止回弹的对策而使用分离刀。该分离刀为与锯片厚度大致相同的平板，且与该锯片共面地配置在锯片的切割进行方向前侧。由该分离刀使刚刚被切割后的切割部位保持有与锯片厚度大致相当的间隙，从而能够避免切割部位与锯片的接触，防止了回弹的产生。下述的专利文献中记载了作为现有技术的该分离刀的安装结构。该分离刀被支承在切割机本体的分离刀安装部上，且呈从分离刀安装部向上延伸的状态，其上部从工作台的上表面向上伸出，该伸出部分沿着锯片的切割进行方向前侧的锯齿配置。专利文献I所公开的分离刀安装部的结构为，在切割机本体侧设有安装座，通过固定螺栓的旋紧而将分离刀支承在立起状态。通常，为了调整锯片与分离刀之间的间隙，可以旋松分离刀安装部的固定螺栓而对分离刀进行位置调整，或者能够将分离刀从安装座上卸下。现有技术文献专利文献专利文献I :日本专利技术专利公开公报特开2005-262520号专利文献2 :日本专利技术专利公开公报特开2005-262337号现有技术中，在这样的分离刀安装部上，为了进行分离刀的位置调整等操作，而会旋松固定螺栓，此时，有可能会旋的过松从而导致固定螺栓从安装座上脱落。如果固定螺栓从安装座上脱落，那么对分离刀的位置调整作业或者固定作业等所需要花费的时间就会较长，从而降低了操作作业性能。另一方面，若采用专利文献2所记载的分离刀安装结构，并不是采用固定螺栓，而使通过对锁定销的按压操作而能够对分离刀进行位置调整，因而不会产生上述结构所具有的问题，但是，采用这样的锁定销的方式会具有分离刀安装部的结构较复杂这样的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于，为了进行分离刀的位置调整等操作而旋松分离刀安装部的固定件时，不会因为因失误而使固定件从安装座上脱落，从而提高分离刀的位置调整作业等作业时的作业性能。为了达到上述目的，本专利技术采用权利要求书中各权利要求所记载的防脱落结构。采用权利要求I所述的防脱落结构，在为了对分离刀的位置进行调整等而松开固定部件时，即使因失误而过度旋松固定件也能够由脱落防止部防止固定件从安装座上脱落，因而不会因脱落而给后续的作业带来影响，因而能够提高作业性。 作为固定件，例如可以采用螺丝(螺栓)或螺母。将螺丝旋紧在安装座的螺纹孔中，或者将螺母旋紧在安装座上固定着的螺纹杆(双头螺栓)上，从而能够将分离刀以立起状态固定在安装座上。固定件从安装座上脱落意为，固定件完全从螺纹孔中脱离或者螺母完全从螺纹杆上脱离。因而，虽然用绳或线将固定件系在安装座侧上时能够防止固定件从螺纹孔或者螺纹杆部掉下，但这与从安装座上脱落的情况是不同的。采用权利要求2所述的防脱落结构，主要通过旋转操作而使作为固定件的固定螺丝相对于安装座的螺纹孔旋紧或旋松，从而能够构成为便宜且可靠的安装结构。采用权利要求3所述的防脱落结构，在安装座上设置贯通的螺纹孔，螺纹杆部从该螺纹孔的一侧的端部旋入从另一侧的端部伸出，此时，在该伸出侧的端部上作为防脱落部安装着带防松功能的螺母，从而防止固定螺丝从螺纹孔中脱落。作为带防松功能的螺母，例如可以用所谓的双螺母而实现紧紧固定在螺纹杆部上的结构，此外，也可以采用具有弹性咬合部的一个螺母(尼龙螺母)，该弹性咬合部会与螺纹杆部之间产生弹性阻力。采用权利要求4所述的防脱落结构，通过旋转螺纹杆部而使其相对于螺纹孔旋松，此时，由于具有螺纹脱落部，所以固定螺丝相对于螺纹孔为空转，从而能够防止固定螺丝从螺纹孔脱落。附图说明图I为具有本专利技术具体实施方式涉及的分离刀防脱落结构的切割机的整体侧视图；图2为第I实施方式的分离刀安装部的纵剖视图，本图中所示为将固定件紧固的状态；图3为第I实施方式的分离刀安装部的纵剖视图，本图中所示为将固定件松开的状态；图4为第2实施方式的分离刀安装部的纵剖视图，本图中所示为将固定件紧固的状态；图5为第2实施方式的分离刀安装部的纵剖视图，本图中所示为将固定件松开的状态；图6为第3实施方式的分离刀安装部的纵剖视图，本图中所示为将固定件紧固的状态；图7为第3实施方式的分离刀安装部的纵剖视图，本图中所示为将固定件松开的状态.具体实施方式接下来参照图I 图7对本专利技术的具体实施方式进行说明。在本实施方式中，作为切割机，所例示的是桌锯。图I所示为本实施方式的切割机I的整体。由固定件13将分离刀5固定在分离刀安装部8上，在本实施方式中，于防止固定件13从该分离刀安装部8上脱落的结构上具有特征，其他的基本结构，与现有技术中的桌锯相同即可，在本实施方式中也可不必进行特别的改变。因而，对切割机I的整体结构仅作简单的说明。该切割机I具有工作台2与切割机本体10，工作台2供被切割件W放置于其上，切割机本体10被安装在该工作台2的下方。工作台2由基座4水平地支承。使用者位于该工作台2的图中右侧。切割机本体10具有升降基座9、电动马达7、圆形的锯片3，升降基座9通过沿上下方向设置在基座4上的两个滑动轴6被支承，且能够在上下方向上进行升降运动；电动马 达7安装在该升降基座9上；锯片3能够被电动马达7驱动从而旋转。锯片3的上部从工作台2的大致中央部向上伸出。通过使升降基座9进行升降运动从而能够改变锯片3相对于工作台2的上表面的伸出尺寸(对被切割件W的可切割深度)。锯片3按照图I中的空心箭头所示的方向旋转，即按照图I中顺时针方向旋转。因而，锯片3的伸出到工作台2的上表面侧的部分的切割进行方向前侧的锯齿向上移动。使被切割件W向图中空心箭头所示的方向(切割进行的方向)相对于伸出在工作台2的上面的锯片3移动，从而使锯片3的近侧锯齿切入被切割件W中，从而对该被切割件W进行切割。沿着锯片3的切割进行方向前侧(图I中左侧)的锯齿配置着所谓的分离刀5。该分离刀5为与锯片3厚度大致相同的平板，且与该锯片3共面地被支承。该分离刀5伸入刚刚被切割后的被切割件W的切口中，使该切口保持一定的宽度，从而避免了该切口接触到锯片3，从而防止产生回弹(被切割件W的切口被向上刮起的现象)。在上述升降基座9的侧部设有分离刀安装部8，该分离刀5安装在该分离刀安装部8上。与锯片3相同，该分离刀5从工作台2的下表面侧伸出至上表面侧。分离刀安装部8的具体结构如图2以及其后的图所示。该分离刀安装部8具有安装在升降基座9上的分离刀安装座11、按压板12以及两个固定件13。分离刀安装座11呈字母L形,具有横向座部Ila与纵向座部IIb,横向座部Ila被固定在升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：田中孝治，可儿利之，
申请(专利权)人：株式会社牧田，
类型：实用新型
国别省市：