防碎秆飞溅的固定式下割台制造技术

本发明专利技术公开了防碎秆飞溅的固定式下割台，其固定焊接于收割机前桥上，包括下割台主架、下切割机构、碎秆机构和传动机构；还包括阻挡角铁，其第一直角边焊接于挡罩的后部的下边沿；每个切割刀片均平行于水平地面；碎秆机构安装于底座、挡罩、第一封板和第二封板围成的容置空间内；传动机构包括链条、从动链轮、第一传动轴、第一带轮、第一皮带、第二带轮、第二传动轴、第三带轮、第三皮带、张紧带轮、张紧带轮安装轴。本发明专利技术的防碎秆飞溅的固定式下割台，能切割并粉碎谷物收割后余下的秸秆部，减轻了收割机的喂入量，降低了机器损耗和脱粒负荷；割茬低而平整便于耕地；秸秆粉碎效率高，且碎秆不会飞溅。

【技术实现步骤摘要】
防碎秆飞溅的固定式下割台
本专利技术涉及农业机械
，具体是防碎秆飞溅的固定式下割台。
技术介绍
目前国家提倡谷物在收获后秸秆还田，然后深耕入土肥田，严禁焚烧秸秆，同时完成秸秆切碎收集或还田或不粉碎放铺，这就需要在收割时，既要收割谷物的穗部，还要收割谷物的秸秆部。如今的收割机的切割装置都由单层割台构成，都是将谷物的穗部和秸秆部一起收割，将割下的谷物秸秆和谷穗一同喂入收割机内部，完成脱粒并将秸秆排出。其缺点是割下的秸秆较长，喂入量大，影响脱粒效果，机器折损大、能耗高，效率低下；同时，会存在一部分谷物粒混入秸秆中带出，粮食损失大；此外较长的秸秆还田后不易腐熟成为基肥。此外，粉碎后的秸秆在离心力作用下向后飞溅，容易落入传动系统和液压系统损坏机器，还会影响驾驶员视线酿成事故。
技术实现思路
鉴于上述诸多不足之处，本专利技术的目的在于提供一种防碎秆飞溅的固定式下割台。为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：防碎秆飞溅的固定式下割台，其固定焊接于收割机前桥上，包括下割台主架、下切割机构、碎秆机构和传动机构；所述下割台主架的底部设有底座，所述底座的一端固定有第一封板，另一端固定有第二封板，在底座的上方设有弧形的挡罩，第一封板和第二封板分别固定在挡罩两端，在挡罩顶部还固定有位于第一封板和第二封板之间的支撑板，在挡罩的后部固定连接有两根下割台连接杆，所述下割台连接杆的另一端固接于前桥上，两根下割台连接杆之间焊接有下割台连接杆横撑，所述下割台连接杆与水平地面夹角为15度，所述下割台主架还包括固定杆，所述固定杆的一端焊接于下割台连接杆横撑，另一端焊接于前桥下部，在挡罩的后部还固定连接有防止碎秆飞溅的阻挡角铁，所述阻挡角铁的第一直角边焊接于挡罩的后部的下边沿，第二直角边位于第一直角边下方且垂直于水平地面；所述下切割机构包括固定安置在底座上的多个直线排列的定刀头，每个定刀头呈锥状，其设有切割刀片滑动槽和动刀座滑动槽，每个切割刀片滑动槽中配合设有一个切割刀片，所述动刀座滑动槽中配合设有一个动刀座，每个切割刀片通过两个螺钉固定于动刀座上，固定后，每个切割刀片均平行于水平地面；所述碎秆机构安装于底座、挡罩、第一封板和第二封板围成的容置空间内，碎秆机构包括碎秆转轴，碎秆转轴的两端可转动地安装于第一封板和第二封板上，碎秆转轴的一端穿过第一封板向外延伸用于连接传动机构，沿碎秆转轴上轴向均匀设置四组碎秆刀，每组碎秆刀包括三个碎秆刀片和三个安装圈，三个安装圈套接固定于碎秆转轴的外壁，每个碎秆刀片通过螺栓可拆卸地连接于安装圈上，三个碎秆刀片沿碎秆转轴的周向均匀分布，每个碎秆刀片的宽度方向与碎秆转轴的外柱面相切，每组碎秆刀中碎秆刀片与相邻组碎秆刀中碎秆刀片成60度夹角；所述传动机构包括链条、从动链轮、第一传动轴、第一带轮、第一皮带、第二带轮、第二传动轴、第三带轮、第三皮带、张紧带轮、张紧带轮安装轴、摆杆驱动带轮、摆杆驱动带轮安装轴、摆动轴承配合轴、摆动轴承、摆杆、摆杆安装座、摆臂、摆臂连接关节和碎秆转轴驱动带轮，所述链条连接从动链轮与发动机的主动链轮，所述第一传动轴可转动地连接于前桥上，第一传动轴一端固定连接从动链轮，另一端固定连接第一带轮，所述第一皮带传动连接第一带轮和第二带轮，所述第二传动轴可转动地安装于支撑板和第一封板上，所述第二传动轴的一端固定连接第二带轮，另一端固定连接第三带轮，张紧带轮安装轴、摆杆驱动带轮安装轴、摆杆安装座均固定于第一封板外侧，张紧带轮安装于张紧带轮安装轴，摆杆驱动带轮安装于摆杆驱动带轮安装轴，摆杆驱动带轮的外端面固定有与其同轴线的摆动轴承配合轴，所述第三皮带传动连接第三带轮、张紧带轮、摆杆驱动带轮和碎秆转轴驱动带轮，摆动轴承配合轴配合连接摆动轴承，所述摆杆的一端通过销轴连接摆动轴承，另一端可转动地连接于摆杆安装座，摆臂的上端卡接在摆杆上，摆臂下端与摆臂连接关节铰接，摆臂连接关节的另一端与动刀座可转动地连接。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术的防碎秆飞溅的固定式下割台，能切割并粉碎谷物收割后余下的秸秆部，减轻了收割机的喂入量，降低了机器损耗和脱粒负荷，提高了脱粒效果。(2)本专利技术的防碎秆飞溅的固定式下割台，秸秆的切割及粉碎效率高、粉碎均匀，粉碎的秸秆在耕地时能被直接翻压在土壤里，还田后容易腐熟成为基肥。(3)本专利技术的防碎秆飞溅的固定式下割台，焊接的固定杆使下割台连接杆、前桥、固定杆构成稳定的三角形，保证了结构的牢固可靠，保证割茬的高度一致，割茬低而平整更加便于后续的耕地作业。(4)本专利技术的防碎秆飞溅的固定式下割台，每个碎秆刀片通过螺栓可拆卸地安装在碎秆转轴上，这样便于在碎秆刀片钝化后进行快速更换。(5)本专利技术的防碎秆飞溅的固定式下割台，沿碎秆转轴上轴向均匀设置四组碎秆刀，每组碎秆刀包括三个沿碎秆转轴的周向均匀分布的碎秆刀片，每个碎秆刀片的宽度方向与碎秆转轴的外柱面相切，每组碎秆刀中碎秆刀片与相邻组碎秆刀中碎秆刀片成60度夹角地安装。这种碎秆刀片的布置形式能使秸秆粉粹更加均匀，提高粉碎效果。(6)本专利技术的防碎秆飞溅的固定式下割台，下割台连接杆与水平地面夹角为15度，这样既能保证下割台装置的通过性，防止碰到地面而损坏；还能使割茬较低且平整，更加便于后续的耕地作业。(7)本专利技术的防碎秆飞溅的固定式下割台，在挡罩后部设置的阻挡角铁能够防止粉碎后的秸秆在离心力作用下向后飞溅，避免碎秆落入传动系统和液压系统损坏机器，也避免影响驾驶员视线酿成事故；此外阻挡角铁焊接于下割台连接杆起到加强筋的作用。附图说明图1为本专利技术实施例的下割台立体示意图一；图2为本专利技术实施例的下割台左视图；图3为本专利技术实施例的下割台立体示意图二；图4为图3的I处局部放大图；图5为图3的Ⅱ处局部放大图；图6为本专利技术实施例的下割台立体示意图三；图7为本专利技术实施例的定刀头立体示意图；图8为本专利技术实施例的碎秆机构立体示意图；图9为本专利技术实施例的碎秆机构左视图；图10为本专利技术实施例的碎秆刀立体示意图图11为本专利技术实施例的阻挡角铁的连接示意图。附图标记：下割台主架31、下切割机构32、碎秆机构33、传动机构34、底座311、第一封板312、第二封板313、挡罩314、支撑板315、下割台连接杆316、下割台连接杆横撑317、固定杆318、阻挡角铁319、定刀头321、切割刀片滑动槽3211、动刀座滑动槽3212、切割刀片322、动刀座323、碎秆转轴331、碎秆刀332、碎秆刀片3321、安装圈3322、链条341、从动链轮342、第一传动轴343、第一带轮344、第一皮带345、第二带轮346、第二传动轴347、第三带轮348、第三皮带349、张紧带轮350、张紧带轮安装轴351、摆杆驱动带轮352、摆杆驱动带轮安装轴353、摆动轴承配合轴354、摆动轴承355、摆杆356、摆杆安装座357、摆臂358、调整间隙3581、摆臂连接关节359、碎秆转轴驱动带轮360。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1所示，防碎秆飞溅的固定式下割台，其固定焊接于收割机前桥上，包括下割台主架31、下切割机构32、碎秆机构33和传动机构34；如图2、3、6、11所示，所述下割台主架31的底部设有底座311，所述底座311的一端固定有第一封板312，另一端固定有第二封板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
防碎秆飞溅的固定式下割台，其特征在于，其固定焊接于收割机前桥上，包括下割台主架、下切割机构、碎秆机构和传动机构；所述下割台主架的底部设有底座，所述底座的一端固定有第一封板，另一端固定有第二封板，在底座的上方设有弧形的挡罩，第一封板和第二封板分别固定在挡罩两端，在挡罩顶部还固定有位于第一封板和第二封板之间的支撑板，在挡罩的后部固定连接有两根下割台连接杆，所述下割台连接杆的另一端固接于前桥上，两根下割台连接杆之间焊接有下割台连接杆横撑，所述下割台连接杆与水平地面夹角为15度，所述下割台主架还包括固定杆，所述固定杆的一端焊接于下割台连接杆横撑，另一端焊接于前桥下部，在挡罩的后部还固定连接有防止碎秆飞溅的阻挡角铁，所述阻挡角铁的第一直角边焊接于挡罩的后部的下边沿，第二直角边位于第一直角边下方且垂直于水平地面；所述下切割机构包括固定安置在底座上的多个直线排列的定刀头，每个定刀头呈锥状，其设有切割刀片滑动槽和动刀座滑动槽，每个切割刀片滑动槽中配合设有一个切割刀片，所述动刀座滑动槽中配合设有一个动刀座，每个切割刀片通过两个螺钉固定于动刀座上，固定后，每个切割刀片均平行于水平地面；所述碎秆机构安装于底座、挡罩、第一封板和第二封板围成的容置空间内，碎秆机构包括碎秆转轴，碎秆转轴的两端可转动地安装于第一封板和第二封板上，碎秆转轴的一端穿过第一封板向外延伸用于连接传动机构，沿碎秆转轴上轴向均匀设置四组碎秆刀，每组碎秆刀包括三个碎秆刀片和三个安装圈，三个安装圈套接固定于碎秆转轴的外壁，每个碎秆刀片通过螺栓可拆卸地连接于安装圈上，三个碎秆刀片沿碎秆转轴的周向均匀分布，每个碎秆刀片的宽度方向与碎秆转轴的外柱面相切，每组碎秆刀中碎秆刀片与相邻组碎秆刀中碎秆刀片成60度夹角；所述传动机构包括链条、从动链轮、第一传动轴、第一带轮、第一皮带、第二带轮、第二传动轴、第三带轮、第三皮带、张紧带轮、张紧带轮安装轴、摆杆驱动带轮、摆杆驱动带轮安装轴、摆动轴承配合轴、摆动轴承、摆杆、摆杆安装座、摆臂、摆臂连接关节和碎秆转轴驱动带轮，所述链条连接从动链轮与发动机的主动链轮，所述第一传动轴可转动地连接于前桥上，第一传动轴一端固定连接从动链轮，另一端固定连接第一带轮，所述第一皮带传动连接第一带轮和第二带轮，所述第二传动轴可转动地安装于支撑板和第一封板上，所述第二传动轴的一端固定连接第二带轮，另一端固定连接第三带轮，张紧带轮安装轴、摆杆驱动带轮安装轴、摆杆安装座均固定于第一封板外侧，张紧带轮安装于张紧带轮安装轴，摆杆驱动带轮安装于摆杆驱动带轮安装轴，摆杆驱动带轮的外端面固定有与其同轴线的摆动轴承配合轴，所述第三皮带传动连接第三带轮、张紧带轮、摆杆驱动带轮和碎秆转轴驱动带轮，摆动轴承配合轴配合连接摆动轴承，所述摆杆的一端通过销轴连接摆动轴承，另一端可转动地连接于摆杆安装座，摆臂的上端卡接在摆杆上，摆臂下端与摆臂连接关节铰接，摆臂连接关节的另一端与动刀座可转动地连接。...

【技术特征摘要】
1.防碎秆飞溅的固定式下割台，其特征在于，其固定焊接于收割机前桥上，包括下割台主架、下切割机构、碎秆机构和传动机构；所述下割台主架的底部设有底座，所述底座的一端固定有第一封板，另一端固定有第二封板，在底座的上方设有弧形的挡罩，第一封板和第二封板分别固定在挡罩两端，在挡罩顶部还固定有位于第一封板和第二封板之间的支撑板，在挡罩的后部固定连接有两根下割台连接杆，所述下割台连接杆的另一端固接于前桥上，两根下割台连接杆之间焊接有下割台连接杆横撑，所述下割台连接杆与水平地面夹角为15度，所述下割台主架还包括固定杆，所述固定杆的一端焊接于下割台连接杆横撑，另一端焊接于前桥下部，在挡罩的后部还固定连接有防止碎秆飞溅的阻挡角铁，所述阻挡角铁的第一直角边焊接于挡罩的后部的下边沿，第二直角边位于第一直角边下方且垂直于水平地面；所述下切割机构包括固定安置在底座上的多个直线排列的定刀头，每个定刀头呈锥状，其设有切割刀片滑动槽和动刀座滑动槽，每个切割刀片滑动槽中配合设有一个切割刀片，所述动刀座滑动槽中配合设有一个动刀座，每个切割刀片通过两个螺钉固定于动刀座上，固定后，每个切割刀片均平行于水平地面；所述碎秆机构安装于底座、挡罩、第一封板和第二封板围成的容置空间内，碎秆机构包括碎秆转轴，碎秆转轴的两端可转动地安装于第一封板和第二封板上，碎秆转轴的一端穿过第一封板向外延伸用于连接传动机构，沿碎秆转轴上轴向均匀设置四组碎秆刀，每组碎秆刀包括三个...

【专利技术属性】
技术研发人员：见保林，纪小坤，
申请(专利权)人：见保林，
类型：发明
国别省市：安徽,34