【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种线材干式拉拔中使用的组合式拉丝模。
技术介绍
拉丝模是金属线材拉拔中最重要的工具，它的设计是否合理直接影响其使用寿命和金属线材拉拔的质量与成材率。随着拉拔技术的发展，提高高碳钢丝的拉拔速度是必然的趋势。现有的复合拉丝模主要由内套、外套、工作模、润滑模和垫片组成，内套与外套之间以螺纹配合连接，两者的通孔中设有工作模和润滑模，润滑模与外套之间，工作模与润滑模之间均设有垫片，这种复合拉丝模起直接作用的仅是润滑模和工作模，其余零件仅起到定位、固定等作用，结构复杂，制造和装拆极不方便。
技术实现思路
本技术提供一种组合式拉丝模，它结构简单，拆装方便，降低了线材拉拔时的摩擦阻力，提高了拉拔速度，适用于粗中规格钢丝的高速干式拉拔。本技术的技术方案如下组合式拉丝模，它包括工作模芯、压力模芯和外套筒，工作模芯和压力模芯顺次排列在外套筒的中心通孔中，工作模芯、压力模芯中的任一模芯与外套筒为锥面紧配合，则另一模芯的外端由压紧螺母压紧，压紧螺母与外套筒以螺纹配合连接，由压紧螺母压紧的模芯与压紧螺母之间为紧配合。本技术中所述外套筒与压紧螺母的端面上均设有密封圈。本技术的有益效果是工作模芯前装配一个直径略大于工作模芯直径的压力模芯，压力模芯在拉丝中与移动的钢丝一起，起着“泵”的作用，对润滑剂进行加压。润滑剂被带入压力模芯出口与工作模芯入口之间的腔室内，随拉丝的不断进行，润滑剂压力也不断增大，最终获得流体润滑状态所需压力，在钢丝表面形成良好的润滑膜，降低拉拔摩擦系数，实现高速拉拔，改善了钢丝的机械性能，提高了产品质量与成材率。本技术的外套筒中设有工作模芯和压力模芯，两个模芯...
【技术保护点】
一种组合式拉丝模，它包括工作模芯（１）、压力模芯（２）和外套筒（３），其特征在于工作模芯（１）和压力模芯（２）顺次排列在外套筒（３）的中心通孔中，工作模芯（１）、压力模芯（２）中的任一模芯与外套筒（３）为锥面紧配合，则另一模芯的外端由压紧螺母（４）压紧，压紧螺母（４）与外套筒（３）以螺纹配合连接，由压紧螺母（４）压紧的模芯与压紧螺母（４）之间为紧配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥，沈广友，
申请(专利权)人：江苏兴达钢帘线股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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