本发明专利技术公开了一种碱性蓄电池镍电极的制造方法，包括以下步骤：(1)制备正极添加剂氧化钆，(2)在正极基体上预涂覆超导电胶体石墨乳在具有通孔的镀镍钢带斜拉网带两面，(3)配料：正极粉末组分包括氢氧化镍?、氧化钴、炭黑、碳纳米管、粘结剂?、氧化钆添加剂，混合，球磨，过200目筛，形成混合粉末备用，(4)制备正极浆料，(5)将正电极浆料均匀涂覆在所述镀镍钢带斜拉网带两面，经压片、剪切，制成正电极成品。发明专利技术制备的动力电池的正极，采用了重稀土元素氧化物添加剂及和特定的导电剂和氧化钴的配比，增加了电池容量的同时，抑制了副反应的发生，电极的充放电效率，延长了使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电池正极制备方法，尤其涉及。
技术介绍
随着环保、节能方面的要求进一步提出，内燃机汽车的发展面临着严重的石油危机和环境污染。解决这一问题的根本途径是大力发展电动汽车，电动汽车的动力之源——电池是制约其发展的最主要的瓶颈技术之一。镍氢电池以其优异的综合性能成为目前电动汽车最主要的动力之源。正极板是制作镍氢电池的主要部件，它的性能直接影响镍氢电池的性能。在镍电极的充电过程中主要是镍的氧化，同时还存在一个副反应40H_—2H20+02+4e，它在整个氢氧化镍正极的充电过程中都有发生，只是发生的程度不同而已，当常温过充或高温充电时副反应占主体。最后，氢氧化镍的晶型转变会生成难以恢复的Y-NiOOH，使得正极充电效率下降。以上每一个因素都会影响氢氧化镍正极的充电效率及 使用寿命。因此迫切需要提供一种充放电性能好、容量大、使用寿命长的镍氢动力电池的正极。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，使用该方法制备的动力电池正极具有容量高、制造成本低、使用寿命长等特点。为了实现上述目的，本专利技术提供的一种动力电池的负极的制备方法，包括如下步骤步骤I，制备重稀土元素氧化物正极添加剂A、配制l_3mol/L的碳酸钠溶液和l_2mol/L的硝酸钆，B、把硝酸钆溶液分别和碳酸钠溶液按I. 5-2 2. 5-3重量比例混合，在反应温度为50-70°C条件下，反应时间为3-4h ；C、将步骤B中得到的产物抽滤洗涤几次，并且在恒温干燥箱干燥，得到动力电池正极添加剂的前躯体；D、把前躯体放在790_810°C温度下的管式炉中烧结2_3h，得到纳米稀土氧化钆颗粒，所得到的重稀土氧化物颗粒的平均粒径为40-60nm。步骤2，预处理基板正极基体采用镀镍钢带斜拉网带作为镍氢动力电池正极集流体，预涂覆超导电胶体石墨乳在具有通孔的镀镍钢带斜拉网带两面；步骤3，配料按下述重量百分比配置动力电池正极粉末氢氧化镇85-90wt%氧化钴3-5wt%炭黑2-3 wt%碳纳米管1-1.5 wt%粘结剂1-2wt%纳米稀土氧化IL 3-4wt%将上述成分混合，球磨200目筛，形成混合粉末备用； 步骤4，制备正极浆料羧甲基纤维素钠按摩尔百分浓度2-5%溶入纯水中，在室温下搅拌，配制成摩尔百分浓度2-5 %的溶液，将步骤3中混合粉末匀速加入到混合溶液中，加完粉末后，加速搅拌O.5-2h，再按混合粉末总量的3-4%加入60wt%&度的聚四氟乙烯乳液，继续搅拌约lh，制成正电极浆料；步骤5,涂覆衆料及制片将正电极浆料均匀涂覆在所述镀镍钢带斜拉网带两面，经压片、剪切，制成正电极成品。其中，步骤2中预处理后基板孔率优选保持在50-80%。本专利技术制备的动力电池的正极，采用了重稀土元素氧化物添加剂及和特定的导电剂和氧化钴的配比，增加了电池容量的同时，抑制了副反应的发生，电极的充放电效率，延长了使用寿命。具体实施例方式实施例一制备重稀土元素氧化物正极添加剂配制lmol/L的碳酸钠溶液和lmol/L的硝酸钆，把硝酸钆溶液分别和碳酸钠溶液按I. 5 2.5重量比例混合，在反应温度为50°C条件下，反应时间为3h，将得到的产物抽滤洗涤几次，并且在恒温干燥箱干燥，得到动力电池正极添加剂的前躯体，把前躯体放在790°C温度下的管式炉中烧结2h，得到纳米稀土氧化钆颗粒，所得到的重稀土氧化物颗粒的平均粒径为40nm。预处理基板正极基体采用镀镍钢带斜拉网带作为镍氢动力电池正极集流体，预涂覆超导电胶体石墨乳在具有通孔的镀镍钢带斜拉网带两面，孔率保持在50%。配料按下述重量百分比配置动力电池正极粉末权利要求1.一种碱性蓄电池镍电极的制造方法，包括以下步骤 步骤I，制备重稀土元素氧化物正极添加剂 A、配制l-3mol/L的碳酸钠溶液和l_2mol/L的硝酸礼， B、把硝酸钆溶液分别和碳酸钠溶液按1.5-2 2. 5-3重量比例混合，在反应温度为50-70°C条件下，反应时间为3-4h ； C、将步骤B中得到的产物抽滤洗涤几次，并且在恒温干燥箱干燥，得到动力电池正极添加剂的前躯体； D、把前躯体放在790-810°C温度下的管式炉中烧结2-3h，得到纳米稀土氧化钆颗粒，所得到的重稀土氧化物颗粒的平均粒径为40-60nm ； 步骤2，预处理基板 正极基体采用镀镍钢带斜拉网带作为镍氢动力电池正极集流体，预涂覆超导电胶体石墨乳在具有通孔的镀镍钢带斜拉网带两面； 步骤3，配料 按下述重量百分比配置动力电池正极粉末 氢氧化镍85-90wt% 氧化钴3_5wt% 炭黑2-3 wt% 碳纳米管 1_1. 5 wt% 粘结剂l-2wt% 纳米稀土氧化礼 3-4wt% 将上述成分混合，球磨200目筛，形成混合粉末备用； 步骤4，制备正极浆料 羧甲基纤维素钠按摩尔百分浓度2-5%溶入纯水中，在室温下搅拌，配制成摩尔百分浓度2-5%的溶液，将步骤3中混合粉末匀速加入到混合溶液中，加完粉末后，加速搅拌0.5-2h，再按混合粉末总量的3-4%加入60wt%浓度的聚四氟乙烯乳液，继续搅拌约lh，制成正电极浆料； 步骤5，涂覆浆料及制片 将正电极浆料均匀涂覆在所述镀镍钢带斜拉网带两面，经压片、剪切，制成正电极成品。2.根据权利要求I所述的方法，其特征在于，步骤2中预处理后基板孔率保持在50-80%o全文摘要本专利技术公开了一种碱性蓄电池镍电极的制造方法，包括以下步骤(1)制备正极添加剂氧化钆，(2)在正极基体上预涂覆超导电胶体石墨乳在具有通孔的镀镍钢带斜拉网带两面，(3)配料正极粉末组分包括氢氧化镍 、氧化钴、炭黑、碳纳米管、粘结剂 、氧化钆添加剂，混合，球磨，过200目筛，形成混合粉末备用，(4)制备正极浆料，(5)将正电极浆料均匀涂覆在所述镀镍钢带斜拉网带两面，经压片、剪切，制成正电极成品。专利技术制备的动力电池的正极，采用了重稀土元素氧化物添加剂及和特定的导电剂和氧化钴的配比，增加了电池容量的同时，抑制了副反应的发生，电极的充放电效率，延长了使用寿命。文档编号H01M4/26GK102800846SQ20121031390公开日2012年11月28日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日专利技术者姜波 申请人:上海锦众信息科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种碱性蓄电池镍电极的制造方法，包括以下步骤：步骤1，制备重稀土元素氧化物正极添加剂A、配制1？3mol/L的碳酸钠溶液和1？2mol/L的硝酸钆，？B、把硝酸钆溶液分别和碳酸钠溶液按1.5？2∶2.5？3重量比例混合，在反应温度为50？70℃条件下，反应时间为3？4h；？C、将步骤B中得到的产物抽滤洗涤几次，并且在恒温干燥箱干燥，得到动力电池正极添加剂的前躯体；？D、把前躯体放在790？810℃温度下的管式炉中烧结2？3h，得到纳米稀土氧化钆颗粒，所得到的重稀土氧化物颗粒的平均粒径为40？60nm；步骤2，预处理基板正极基体采用镀镍钢带斜拉网带作为镍氢动力电池正极集流体，预涂覆超导电胶体石墨乳在具有通孔的镀镍钢带斜拉网带两面；？步骤3，配料？按下述重量百分比配置动力电池正极粉末：？氢氧化镍？？？？？？？？？85？90wt%？氧化钴？？？？？？？？3？5wt%炭黑？？？？？？？？？？2？3？wt%碳纳米管？？？？？？1？1.5？wt%粘结剂？？？？？？？？？？？？？1？2wt%？纳米稀土氧化钆？？？3？4wt%？将上述成分混合，球磨200目筛，形成混合粉末备用；步骤4，制备正极浆料羧甲基纤维素钠按摩尔百分浓度2？5%溶入纯水中，在室温下搅拌，配制成摩尔百分浓度2？5%的溶液，将步骤3中混合粉末匀速加入到混合溶液中，加完粉末后，加速搅拌0.5？2h，再按混合粉末总量的3？4%加入60wt%浓度的聚四氟乙烯乳液，继续搅拌约1h，制成正电极浆料；？步骤5，涂覆浆料及制片将正电极浆料均匀涂覆在所述镀镍钢带斜拉网带两面，经压片、剪切，制成正电极成品。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜波，
申请(专利权)人：上海锦众信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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