不锈钢线的制造方法技术

本发明专利技术提供一种不锈钢线的制造方法，包括：将不锈钢线放在放线架上放线；进行退火炉退火；经冷却槽冷却；镀附入水溶液或氟素树脂溶液中形成皮膜；在伸线机中伸线至抗张强度为１３５ＫＧｆ／ｍｍ↑［２］以下。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种，尤指生产一种抗张强度在135KGf/mm2以下的不锈钢线的方法。不锈钢线主要以伸线机的种类、直径、制造条件，及抗张强度分成好几级，本专利技术是关于一种抗张强度在135KGf/mm2以下的，传统制造不锈钢线的方法如图2及图3所示，图2所示的制造方法包括下列步骤(A)将不锈钢线放在放线架上放线91，(B)进行退火炉中退火92，(C)经冷却槽冷却93，(D)涂上硬脂酸盐润滑油或粉在伸线机眼模前伸线94。此制法因于伸线时使用硬脂酸盐润滑剂，需要事先将硬脂酸盐磨成粉，且伸线所用眼模寿命只有7-5M/T，日产能200KG-500KG。图3的所示的包括下列步骤(A)放线架上放线81(B)退火炉中退火82(C)冷却槽中冷却83(D)卷在收线机上收线84(E)泡油85(F)烘干86(G)放置在置线区87(H)涂上润滑油粉及伸线88此种制造方法的制造过程繁琐，需要烘干机，泡油机，生产成本高，眼模寿命只有6-2M/T，日产能200KG-400KG，油性膜或润滑油粉不易去除洗掉。本专利技术主要目的是针对上述现有技术的不足，旨在于提供一种抗张强度在135KGf/mm2以下的，该方法在制程中，不需要再做其他的皮膜步骤，及烘干放置、伸线眼模前不必再添加润滑油或粉，节省能源、空间成本，增长眼模寿命达百分之三十以上。本专利技术的次一目的在于提供一种省却泡油、烘干、放置在置线区步骤，生产过程大幅度简化的。本专利技术的再一目的在于提供一种用于制造不锈钢线的水溶液，该水溶液包括一种选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、氢氧化镁的碱或其混合物，及一种选自矿油、沙拉油、花生油、椰子油、蓖麻油的油料或上述油料的混合物，不锈钢线经涂上水溶液后可提高眼模寿命达百分之三十以上。本专利技术的又一目的在于提供一种用于制造不锈钢线的氟素树脂，该氟素树脂包括—选自聚二氟二氯乙烯、聚单氟三氯乙烯，及特氟隆的氟素树脂，组成氟素树脂溶液的具他成份主要为有机溶剂。本专利技术的包括下列步骤(A)将不锈钢线放在放线架上放线；(B)退火炉中进行退火；(C)经冷却槽中冷却；(D)镀附入水溶液或氟素树脂溶液中形成皮膜；(E)在伸线机中伸线至抗张强度为135KGf/mm2以下。本专利技术主要藉在冷却槽中冷却后，以镀附水溶液或氟素树脂中形成皮膜后，直接进行伸线机中伸线，眼模前不需涂上硬脂酸盐润滑剂，不须使用烘干机烘干、泡油、放置等步骤，使得眼模的寿命为10-15M/T，眼模寿命提高百分之三十以上，生产产能提高至400KG至700KG。由于在伸线机伸线时眼模前不需涂上硬脂酸盐润滑油粉，故生产速度可大幅度提高，日产能提高，眼模寿命提高，生产成本降低，皮膜可用水轻易洗掉。下面结合附图进一步详细阐述本专利技术。附图说明图1为本专利技术的不锈钢线制法的流程图。图2为传统的不锈钢线制法的流程图。图3为传统的另一不锈钢线制法的流程图。本专利技术的，包括下列步骤(A)将不锈钢线原料在放线架上放线1；(B)退火炉中进行退火2；(C)冷却槽中冷却3；(D)镀附水溶液或氟素树脂溶液中形成皮膜4；(E)在伸线机伸线至抗张强度在135KGf/mm2以下。本专利技术所采用的不镀镍不锈钢线具有以下成份0-0.4 重量％碳；0-1.00 重量％硅；0-10.00重量％锰；0-0.05 重量％磷；0-0.35 重量％硫；0-21 重量％镍；0-26.20重量％铬；0-3.20 重量％钼；0-4.20 重量％铜及0-0.35 重量％氮，其余成份为铁。本专利技术中步骤(A)放线架上放线1及步骤(B)进行退火炉中退火2及步骤(C)经冷却槽冷却3皆为已知传统的步骤，在此不再详细说明。本专利技术中步骤(D)镀附水溶液或氟素树脂溶液4所采用的水溶液含有一种碱，及一种油料。碱是选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙，氢氧化镁，及上述碱的混合物；油料是选自矿油、沙拉油、花生油、椰子油、蓖麻油，或上述油的混合物；而该氟素树脂是选自聚二氟二氯乙烯、聚单氟三氯乙烯及特氟隆，组成氟素树脂溶液的其他成份主要为有机溶剂。不锈钢线浸入后，在不锈钢线的表面形成皮膜，此皮膜可提供良好的润滑作用，使得眼模的寿命提高百分之三十以上。本专利技术中步骤(E)在伸线机中伸线不需使用硬脂酸盐润滑剂。伸线机是使用单一眼模将不锈钢线抽出而使抗张强度提升于135KGf/mm2以下。权利要求一种，其特征在于包括下列步骤(A)将不镀镍不锈钢线原料在放线架上放线；上述不锈钢线具有以下成份；0-0.4 重量％碳；0-1.00 重量％硅；0-10.00重量％锰；0-0.05 重量％磷；0-0.35 重量％硫；0-21 重量％镍；0-26.20重量％铬；0-3.20 重量％钼；0-4.20 重量％铜及；0-0.35 重量％氮，其余成份为铁。(B)进行退火炉退火；(C)经冷却槽冷却；(D)镀附入水溶液或氟素树脂溶液中形成皮膜；(E)在伸线机中伸线至抗张强度为135KGf/mm2以下，其中，该水溶液包括一种碱及一种油料，碱选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、氢氧化镁或其混合物，该油料选自矿油、沙拉油、花生油、椰子油、蓖油或上述油料的混合物，该氟素树脂是选自聚二氟二氯乙烯、聚单氟三氯乙烯及特氟隆。全文摘要本专利技术提供一种,包括:将不锈钢线放在放线架上放线;进行退火炉退火;经冷却槽冷却;镀附入水溶液或氟素树脂溶液中形成皮膜;在伸线机中伸线至抗张强度为135KGf/mm文档编号B21C9/02GK1187394SQ9710015公开日1998年7月15日 申请日期1997年1月10日 优先权日1997年1月10日专利技术者陈显灵 申请人:陈显灵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢线的制造方法，其特征在于包括下列步骤：（Ａ）将不镀镍不锈钢线原料在放线架上放线；上述不锈钢线具有以下成份；０－０．４重量％碳；０－１．００重量％硅；０－１０．００重量％锰；０－０．０５重量％磷；０－０． ３５重量％硫；０－２１重量％镍；０－２６．２０重量％铬；０－３．２０重量％钼；０－４．２０重量％铜及；０－０．３５重量％氮，其余成份为铁。（Ｂ）进行退火炉退火；（Ｃ）经冷却槽冷却；（Ｄ）镀附入水溶液或氟素树脂 溶液中形成皮膜；（Ｅ）在伸线机中伸线至抗张强度为１３５ＫＧｆ／ｍｍ↑［２］以下，其中，该水溶液包括一种碱及一种油料，碱选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、氢氧化镁或其混合物，该油料选自矿油、沙拉油、花生油、椰子油、蓖油或上述油料的混合 物，该氟素树脂是选自聚二氟二氯乙烯、聚单氟三氯乙烯及特氟隆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈显灵，
申请(专利权)人：陈显灵，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]